原料預(yù)處理是單螺桿生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),其精確度和細(xì)致程度直接影響后續(xù)生產(chǎn)流程及產(chǎn)品質(zhì)量。首先,篩選工序不可或缺。通過振動(dòng)篩,能有效去除塑料原料中混入的金屬碎屑、石子等雜質(zhì),這些雜質(zhì)若進(jìn)入后續(xù)加工環(huán)節(jié),不僅會(huì)嚴(yán)重磨損螺桿、機(jī)筒,還可能導(dǎo)致模具堵塞,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備使用壽命。例如,在塑料造粒生產(chǎn)中,哪怕極少量的金屬碎屑都可能造成顆粒表面出現(xiàn)瑕疵,影響產(chǎn)品外觀和性能。對(duì)于吸濕性強(qiáng)的原料,如聚酰胺(PA),干燥處理尤為關(guān)鍵。利用熱風(fēng)干燥機(jī),將溫度嚴(yán)格控制在 80 - 120℃,干燥時(shí)長(zhǎng)設(shè)定為 2 - 4 小時(shí),目的是將原料水分含量降至 0.1% 以下。因?yàn)樗衷诟邷丶庸み^程中,會(huì)引發(fā)原料水解,使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、強(qiáng)度降低等問題。完成篩選和干燥的原料,需依據(jù)產(chǎn)品配方,準(zhǔn)確稱取并投入攪拌設(shè)備進(jìn)行充分混合。在制作功能母粒時(shí),像添加阻燃劑、增韌劑等助劑,均勻混合能確保助劑在基礎(chǔ)樹脂中充分分散,讓產(chǎn)品具備穩(wěn)定且符合要求的性能。圓盤造粒機(jī)工作時(shí),物料在圓盤上滾動(dòng),通過噴灑粘結(jié)劑等方式逐漸形成顆粒。河北炭黑造粒機(jī)型號(hào)
雙螺桿的混煉工藝是其重要優(yōu)勢(shì)所在。兩根螺桿在機(jī)筒內(nèi)同步旋轉(zhuǎn),物料在螺桿的嚙合和剪切作用下,迅速被輸送、混合、熔融和塑化。同向平行雙螺桿的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)形成復(fù)雜的流場(chǎng),物料不僅沿著螺桿的軸向移動(dòng),還在螺桿的徑向和周向產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合和剪切作用。在制作合金材料時(shí),不同的樹脂在這種混煉作用下能夠充分融合,實(shí)現(xiàn)分子層面的均勻混合。通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速、螺距和組合方式,可以改變物料的混煉程度和停留時(shí)間,以適應(yīng)不同物料的混煉需求。例如,對(duì)于一些難以混合的物料,可適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速,增加剪切力,促進(jìn)物料的混合;對(duì)于熱敏性物料,則需降低轉(zhuǎn)速,避免物料因過熱而分解。上海密煉機(jī)造粒機(jī)配件單螺桿造粒機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具等部件組成。
另一方面,企業(yè)要注重提升服務(wù)水平,為客戶提供全方面的售前、售中、售后服務(wù),包括設(shè)備選型、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、維修保養(yǎng)等,增強(qiáng)客戶滿意度和忠誠(chéng)度。此外,企業(yè)還需要加強(qiáng)品牌建設(shè),提高品牌度和美譽(yù)度,通過品牌優(yōu)勢(shì)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。隨著造粒機(jī)市場(chǎng)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)紛紛加大市場(chǎng)投入,爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)要想脫穎而出,必須不斷創(chuàng)新和提升自身實(shí)力。一方面,企業(yè)需要加大技術(shù)研發(fā)投入,不斷推出新型、高效、節(jié)能的造粒設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,滿足市場(chǎng)對(duì)品質(zhì)、高性能造粒機(jī)的需求。
螺桿在單螺桿生產(chǎn)工藝?yán)锍袚?dān)著重要職責(zé),其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和精確的參數(shù)設(shè)定,是實(shí)現(xiàn)物料高效輸送與完美塑化的關(guān)鍵。螺桿通常分為加料段、壓縮段和均化段。加料段底徑較小,主要功能是將原料平穩(wěn)輸送至后續(xù)階段。其螺槽深度 h1 一般為 (0.12 - 0.14) D(D 為螺桿直徑),螺旋升角 φ 常取 17°40′ ,這一參數(shù)設(shè)定能較好地滿足不同物料的輸送需求,確保原料順利進(jìn)入壓縮段。進(jìn)入壓縮段,螺桿底徑逐漸變化,螺槽深度變淺,對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí)、熔融,并建立壓力。壓縮比 ε(ε=h1/h3,h3 為均化段螺槽深度)和長(zhǎng)度 L2 是關(guān)鍵參數(shù),它們的精確設(shè)置能保證物料充分熔融和壓實(shí)。在加工聚丙烯(PP)時(shí),通過合理調(diào)整壓縮比和壓縮段長(zhǎng)度,可使 PP 原料在該段充分熔融,為均化段的進(jìn)一步加工做好準(zhǔn)備。均化段將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿前端,此段螺槽深度 h3 一般為 (0.05 - 0.07) D ,進(jìn)一步均勻塑化物料,穩(wěn)定壓力和溫度,為機(jī)頭擠出提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料,保障產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。造粒機(jī)是一種將粉狀、塊狀或糊狀物料加工成顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。
隨著全球環(huán)保意識(shí)的覺醒,塑料污染治理成為焦點(diǎn)。各國(guó)紛紛出臺(tái)嚴(yán)格的塑料管控政策,大力倡導(dǎo)塑料回收再利用。塑料造粒機(jī)作為塑料回收處理的關(guān)鍵設(shè)備,迎來(lái)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。一方面,傳統(tǒng)塑料回收市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)張,大量廢棄塑料亟待通過造粒機(jī)轉(zhuǎn)化為可再利用的塑料顆粒,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。另一方面,生物可降解塑料的興起,為塑料造粒機(jī)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。生物可降解塑料在包裝、農(nóng)業(yè)等行業(yè)需求大增,塑料造粒機(jī)可用于生產(chǎn)這些新型材料的顆粒原料,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,塑料造粒機(jī)市場(chǎng)規(guī)模將以每年 15.2% 的速度增長(zhǎng),在環(huán)保的大趨勢(shì)下,其發(fā)展前景十分廣闊。新型造粒機(jī)采用高效節(jié)能的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),降低能源消耗。安徽PET造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)
對(duì)于雙螺桿造粒機(jī),物料在兩根螺桿的嚙合區(qū)域受到強(qiáng)烈的剪切和混合作用。河北炭黑造粒機(jī)型號(hào)
將準(zhǔn)備好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口中,這一過程需要借助高效穩(wěn)定的輸送裝置。常見的輸送裝置有螺旋式和皮帶式,螺旋式輸送裝置通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn),輸送量可通過調(diào)整螺旋葉片的轉(zhuǎn)速來(lái)控制;皮帶式輸送裝置則利用皮帶的摩擦力帶動(dòng)物料,其輸送速度較為穩(wěn)定。在加料過程中,要保證物料均勻地進(jìn)入擠出機(jī)的進(jìn)料螺桿,避免出現(xiàn)物料堆積或斷料的情況。對(duì)于粉狀物料,因其流動(dòng)性較差,可能需要對(duì)料斗進(jìn)行適當(dāng)改造或添加助流裝置,如安裝振動(dòng)電機(jī),通過振動(dòng)使物料順利進(jìn)入螺桿。同時(shí),根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求,精確設(shè)置喂料速度,如在制作食品顆粒時(shí),喂料速度需根據(jù)顆粒的大小和成型要求進(jìn)行調(diào)整,確保物料的穩(wěn)定供應(yīng),為后續(xù)的熔融和塑化提供保障。河北炭黑造粒機(jī)型號(hào)