廣東亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠

微型電子設(shè)備的超薄導(dǎo)熱解決方案 針對智能手表、藍(lán)牙耳機(jī)等微型電子設(shè)備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導(dǎo)熱制品，在極小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效熱傳遞。其中，超薄導(dǎo)熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設(shè)備內(nèi)部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級導(dǎo)熱填料，在超薄狀態(tài)下仍保持 2.5W/(m?K) 的導(dǎo)熱系數(shù)，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會對微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時(shí)熱量易積聚導(dǎo)致屏幕卡頓，貼合超薄導(dǎo)熱墊后，可將熱量傳導(dǎo)至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續(xù)航時(shí)間延長 15%。針對藍(lán)牙耳機(jī)的充電盒，添源科技還開發(fā)了異形超薄導(dǎo)熱凝膠，可預(yù)制成與充電觸點(diǎn)匹配的形狀，厚度 0.1mm，既不影響觸點(diǎn)導(dǎo)通，又能將充電時(shí)的熱量導(dǎo)出，避免電池因局部過熱影響壽命。這些微型導(dǎo)熱方案的推出，讓 “小體積” 設(shè)備也能擁有 “大散熱” 能力。導(dǎo)熱墊片表面處理精細(xì)，易定位安裝。廣東亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠

物聯(lián)網(wǎng)終端的微型熱管理 海量物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備需在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定散熱。添源科技開發(fā)微陣列導(dǎo)熱制品（單點(diǎn)尺寸0.5×0.5mm），通過金剛石/銅復(fù)合基板實(shí)現(xiàn)局部熱導(dǎo)率200W/m·K。應(yīng)用于NB-IoT模組時(shí)， 0.3g重量即可將溫升抑制在8℃內(nèi)，助力50萬節(jié)點(diǎn)智慧農(nóng)業(yè)系統(tǒng)在70℃高溫環(huán)境持續(xù)運(yùn)行。這種毫米級導(dǎo)熱制品正成為萬物互聯(lián)的“溫度穩(wěn)定器”。 船舶電力系統(tǒng)的耐腐蝕散熱 遠(yuǎn)洋船舶電子設(shè)備面臨高鹽霧腐蝕挑戰(zhàn)。添源導(dǎo)熱制品采用氟硅樹脂基材（耐鹽霧＞3000h），結(jié)合氮化鋁陶瓷填料（熱導(dǎo)率8W/m·K），為船用變頻器構(gòu)建三重防護(hù)：導(dǎo)熱墊吸收設(shè)備震動(dòng)，灌封膠阻隔濕氣侵蝕，金屬基板分散熱點(diǎn)。某萬噸貨輪應(yīng)用后，電力艙故障率下降55%，詮釋了導(dǎo)熱制品在極端環(huán)境中的可靠性。東莞導(dǎo)熱陶瓷墊片批發(fā)價(jià)導(dǎo)熱灌封材料流動(dòng)性佳，易施工。

導(dǎo)熱制品 技術(shù)解析 深圳市添源科技有限公司深耕熱管理領(lǐng)域多年，自主研發(fā)的導(dǎo)熱制品采用納米級陶瓷顆粒與高分子基體復(fù)合技術(shù)，熱導(dǎo)率覆蓋3-15 W/(m·K)，兼具電氣絕緣性（耐壓＞15kV/mm）與柔性壓縮特性。產(chǎn)品通過UL94 V-0阻燃認(rèn)證及RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可定制厚度0.1-10mm的片材、膏體或相變材料， 滿足電子設(shè)備輕量化與高功率密度的發(fā)展需求。 消費(fèi)電子散熱應(yīng)用場景 在智能手機(jī)、平板電腦及超薄筆記本領(lǐng)域，添源科技導(dǎo)熱制品通過超薄設(shè)計(jì)（0.25mm±0.05mm）實(shí)現(xiàn)芯片與外殼間高效熱傳遞。例如某旗艦手機(jī)項(xiàng)目，導(dǎo)熱片使CPU降溫8℃，有效避免性能降頻；在游戲主機(jī)中，相變材料（PCM）在55℃熔融填充微隙，熱阻降低30%， 提升設(shè)備持續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性。

自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念，能無縫對接客戶的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔，配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產(chǎn)線中，動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試。成型工藝先進(jìn)，導(dǎo)熱性能均勻。

競爭優(yōu)勢：精密制造工藝與 品質(zhì)管控 除了材料配方，添源科技的 優(yōu)勢還體現(xiàn)在精密制造工藝和貫穿全流程的 品質(zhì)管理體系。公司擁有先進(jìn)的自動(dòng)化涂布線、高精度壓延設(shè)備、無塵凈化車間以及嚴(yán)格的環(huán)境控制（溫濕度）。在制造過程中，對關(guān)鍵工藝參數(shù)（如混合分散均勻度、涂布/壓延厚度精度、固化條件控制）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和 調(diào)控，確保產(chǎn)品性能的一致性和批次穩(wěn)定性。添源建立了從原材料入廠檢驗(yàn)、過程控制（IPQC）、成品全性能測試（導(dǎo)熱系數(shù)、熱阻、電氣強(qiáng)度、阻燃性、機(jī)械性能、老化測試等）到出貨檢驗(yàn)的完善品控流程，并獲得了ISO 9001等國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。這種對品質(zhì)的 追求，使得添源【導(dǎo)熱制品】成為客戶信賴的高可靠性選擇。產(chǎn)品性能長期穩(wěn)定，耐濕耐溫強(qiáng)。廣東LED散熱片雙面膠

提供工程技術(shù)支持，協(xié)助選型應(yīng)用。廣東亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠

公司實(shí)力與背景 深圳市添源科技有限公司成立于 2014 年，是一家專業(yè)從事有機(jī)硅及膠水方案研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的高科技企業(yè)。公司擁有自己的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，并與國內(nèi)多家有名企業(yè)合作，在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的品牌形象，其產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平得到了廣大客戶的認(rèn)可。 導(dǎo)熱硅膠片的 性能 導(dǎo)熱硅膠片是添源科技的主打產(chǎn)品之一，它是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料。這種材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)范圍在 1.2W/(m?K) 至 13.0W/(m?K) 甚至更高，能夠快速有效地將熱量從熱源傳遞到散熱器。同時(shí)，它還具有良好的柔韌性和壓縮性，能夠輕松適應(yīng)各種復(fù)雜曲面和不規(guī)則結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)接觸面的縫隙，將空氣擠出接觸面， 提升熱傳遞效率。此外，導(dǎo)熱硅膠片還具備絕緣、耐磨、防火等特性，通過了 UL94 - V0 認(rèn)證和歐盟 SGS 認(rèn)證，安全可靠。廣東亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠