彩印包裝在進(jìn)行對裱工藝之前，需要做好相應(yīng)的了解和準(zhǔn)備工作，一定要遵循相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和要求，然后按照既定的規(guī)章制度操作，這才是正確的處理方法，為了避免日后出現(xiàn)故障，那么現(xiàn)在不妨熟悉一下具體的操作工藝，那么為了深入了解，大家來簡單了解下其對裱工藝如何控制其質(zhì)量的吧。①彩面與彩印包裝的貼合誤差。彩面與包裝貼合時(shí)所使用的前、側(cè)規(guī)矩以印刷規(guī)矩為標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的長、寬應(yīng)小于彩面的長、寬，余量應(yīng)控制在以內(nèi)。在自動模切機(jī)生產(chǎn)過程中，對前、側(cè)規(guī)矩的要求很高，這就要求操作者有高度的責(zé)任心和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。②上、下齊紙正時(shí)部的調(diào)整。上、下齊紙正時(shí)部是保證彩面與彩印包裝貼合規(guī)矩準(zhǔn)確的關(guān)鍵部位，包括時(shí)間調(diào)整和生產(chǎn)過程中的調(diào)整。 彩盒成型后壓痕區(qū)域無纖維處沒有內(nèi)應(yīng)力存在，受外沖力作用，就會出現(xiàn)炸裂。成都標(biāo)簽印刷廠
完善的色彩管理體系、適合業(yè)務(wù)的印刷幅面尺寸、快速的印刷準(zhǔn)備時(shí)間、穩(wěn)定的印刷設(shè)備，高 效的換版方式……這些都是提高企業(yè)印刷生產(chǎn)效率必須的前提。南京開心印廠在2014年1月份做過一個(gè)效率測試。在12小時(shí)內(nèi)，印刷8個(gè)不同尺寸的畫冊，共計(jì)換了120套版。開心印其他工廠印刷畫冊也做到了12小時(shí)96套版的成績。從客服到印前制版、從印刷到印后，每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高員工的工作效率，除了要有整套的良好激勵機(jī)制來提高員工的工作效率外，還需要有一套適合于該機(jī)制下的ERP系統(tǒng)，支撐訂單信息高 效、快速、準(zhǔn)確的傳遞。客戶自助印刷報(bào)價(jià)、印刷文件自動檢查、電子書代替打樣黑白稿、依據(jù)工廠的實(shí)際設(shè)備情況而設(shè)計(jì)的自動生成印刷工藝單系統(tǒng)、自動訂單排產(chǎn)系統(tǒng)、讀取印刷設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠生產(chǎn)狀態(tài)、預(yù)算訂單交貨期等都是依托于IT技術(shù)的效率管理和提升。在前期階段，IT技術(shù)主要是輔助印刷廠實(shí)現(xiàn)高 效準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息，隨著整套系統(tǒng)的逐漸完善，各類訂單流程的經(jīng)驗(yàn)積累，印廠很快就會實(shí)現(xiàn)以IT技術(shù)為主，印工為輔的印刷生產(chǎn)流程。IT技術(shù)的完全導(dǎo)入會整體提高印廠的運(yùn)行效率，以及得到準(zhǔn)確的績效數(shù)據(jù)。吉林不干膠印刷3.彩印包裝在整體的美觀效果上更加的明顯，不僅拿得出手，而且還顯得大氣，送人也會很有面子。
商務(wù)印刷主要原材料是紙、版、墨、其他輔材。其中紙張占據(jù)訂單成本的42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。一般商務(wù)印刷可以做到在1~6個(gè)月的結(jié)款，但是采購成本要比全款現(xiàn)付價(jià)格高。原材料成本降低的百分比就增加了訂單的純利潤百分比。對于大型商務(wù)印刷公司，降低原材料成本的途徑不是以次充好，不是克扣數(shù)量和質(zhì)量，而是在原材料相同品牌和品質(zhì)的前提下，設(shè)法降低采購成本。商務(wù)印刷的流轉(zhuǎn)快，資金周轉(zhuǎn)快，不適合做紙張貿(mào)易期貨。但是可以通過金融機(jī)構(gòu)全款付款和聯(lián)盟體系大宗采購兩種方式結(jié)合，從而**降低印廠原材料的采購成本。面對越來越高的人工成本，印廠可以采用兩種方式來控制，一是提高員工的工作效率，采用高工資、高效率，低管理成本的思路;再是通過整個(gè)IT技術(shù)的支持，降低各類非生產(chǎn)崗位的用工數(shù)量，通過設(shè)備的自動化，降低用工數(shù)量以及人工成本。高度自動化設(shè)備投資較大，但相對來IT系統(tǒng)的投入要便宜很多，但后者可以降低非生產(chǎn)崗位的用工數(shù)。例如：業(yè)務(wù)員、客服、印前、調(diào)度、工藝、財(cái)務(wù)、行政等，對于一個(gè)3000萬產(chǎn)值的商務(wù)印刷公司，IT系統(tǒng)至少可以節(jié)省10個(gè)員工，年降低70萬左右的人工成本。
現(xiàn)在不同于之前，無論是畫報(bào)還是畫冊上面的圖片和文字都是黑白的主色調(diào)，現(xiàn)在的宣傳冊是充滿著色彩變化和美感的。彩頁印刷公司主要為企業(yè)提供書本類的印刷品，通常包括：廣告單、海報(bào)、畫冊、雜志、報(bào)紙、教科書等等。在這些圖冊的印刷中，利用專業(yè)的印刷機(jī)器和成熟的印刷技巧，來對重要的信息和內(nèi)容進(jìn)行有效的傳達(dá)。書本類的印刷中通常會插入一定的圖片和繪圖，這些內(nèi)容本身就帶有自身的光澤和色彩。因此，**通過普通的油墨印刷是無法將這些內(nèi)容的精彩之處呈現(xiàn)出來的，因此，我們需要借助彩頁印刷公司的幫助，將這些內(nèi)容進(jìn)行印刷。保持圖片和繪圖本身的特色，帶給客戶更好地視覺體驗(yàn)。 彩印包裝在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，需要嚴(yán)格的控制其生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，對于一些外界的因素以及生產(chǎn)條件。
印刷過程實(shí)際上就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印油墨轉(zhuǎn)移率較低，約為38%。當(dāng)印版在上墨后與橡皮布接觸時(shí)，油墨的轉(zhuǎn)移率約為50%，當(dāng)橡皮布與紙張接觸時(shí)，油墨轉(zhuǎn)移率約為76%。因此，油墨轉(zhuǎn)移速率的控制是非常重要的。油墨的適宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的轉(zhuǎn)移。低粘度、高流動性的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；高粘度、低流動性的油墨轉(zhuǎn)移率低。為了提高油墨的轉(zhuǎn)移率，必須控制油墨的粘度和流動性。油墨的性能也會隨著環(huán)境的變化而變化，溫度高時(shí)，油墨粘度低，溫度低時(shí)，油墨粘度高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的類型、類型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入適量的油墨油可以調(diào)節(jié)油墨的性能，有利于控制網(wǎng)點(diǎn)的生長，提高油墨的轉(zhuǎn)移率。如禮品盒的紙是紫色，禮品盒使用的絲帶可用紫及藍(lán)色。南京吊牌印刷廠家
卷筒紙只測量卷筒寬度，測量結(jié)果以毫米表示，準(zhǔn)確至1mm。成都標(biāo)簽印刷廠
彩面黏結(jié)牢度的控制。彩面黏結(jié)牢固、不透楞是保證整體質(zhì)量的關(guān)鍵，要點(diǎn)包括要選擇好質(zhì)量的黏合劑，控制膠的黏度和施膠量，而且要控制初黏時(shí)間，因?yàn)槌躔r(shí)間過短時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況時(shí)，在進(jìn)入壓平帶之前產(chǎn)品上的膠就已經(jīng)干燥結(jié)膜了，會造成黏結(jié)不良的現(xiàn)象。彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調(diào)整。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產(chǎn)品又不損傷楞峰為宜，間隙過小，會損傷楞峰，間隙過大，又會影響正常送出；其次，叼紙輪與產(chǎn)品應(yīng)有足夠的摩擦，但用力拉出產(chǎn)品后楞峰應(yīng)該沒有損傷；然后，涂膠輥間隙應(yīng)保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜，施膠量以不溢流為標(biāo)準(zhǔn)，正常生產(chǎn)情況下，要求施膠的過程中不出現(xiàn)甩膠的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品通過貼合部時(shí)沒有黏膠現(xiàn)象，從而避免對彩紙的破壞。成都標(biāo)簽印刷廠
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