纖維分離是制漿的重點步驟,需根據原料類型選擇不同設備:原生纖維(木材、草本)通常采用蒸煮或磨漿;廢紙纖維則通過碎漿后的細化處理完成分離。蒸煮器(化學制漿重點設備),主要用于原生纖維的化學制漿(如硫酸鹽法、亞硫酸鹽法),通過高溫高壓下的化學藥液(如氫氧化鈉、硫化鈉)作用,溶解原料中的木質素(纖維間的“黏合劑”),使纖維分離。蒸煮器分為間歇式(如立式蒸煮鍋)和連續(xù)式(如橫管連續(xù)蒸煮器):間歇式適合小批量、多品種生產,可通過調整蒸煮時間(通常2-4小時)控制纖維硬度;連續(xù)式則通過原料連續(xù)進料、藥液循環(huán),實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產,纖維分離效率更高(單臺設備日處理木片可達數(shù)百噸)。淄博天陽造紙機械有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!煙臺防彈材料造紙價格
為了適應紙張在干燥過程中的收縮,各組烘缸的線速度可分別調整,保持微量速差。在干燥部末端通常配有冷缸,使水汽在冷缸面上凝聚,冷凝水濕潤紙頁表面,有利于提高紙張表面平滑度。一些品質文化紙機還會采用紅外線干燥等輔助干燥方式,提升干燥效率和紙張質量。表面整飾部:機械壓光機是常見的整飾設備,通過多個冷鑄鐵輥對紙面施加壓力,將紙面壓平,提高紙張的平滑度和光澤度。對于一些品質文化紙,還會配備超級壓光機,其由交替排列的金屬輥和紙粕輥(或MC尼龍輥)組成,通過高溫熱輥和彈性紙粕輥的協(xié)同作用,明顯提升紙張的光澤度和平滑度,使紙張更適合高質量印刷。煙臺防彈材料造紙價格淄博天陽造紙機械有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
在包裝紙機中,生產高定量箱板紙時,網部的成形器要能承受較大的紙漿流量,壓榨部需要更大的壓力來脫水,烘干部需要更多的熱量來干燥厚重的紙張。紙張的強度包括抗張強度、耐破強度、環(huán)壓強度等多個指標。不同用途的紙張對強度要求不同。文化紙一般要求有一定的抗張強度和撕裂強度,以保證在印刷和使用過程中不破裂。在選擇文化紙設備時,要考慮設備能否通過合理的打漿、成形和壓榨工藝來提高紙張的強度。例如,通過優(yōu)化打漿設備,使纖維更好地分絲帚化,增加纖維間的結合力;在造紙機的壓榨部采用合適的壓榨方式和壓力,提高紙張的緊度和強度。
膠黏物(如紙箱中的熱熔膠、雜志中的壓敏膠)是廢紙漿篩選的“頑固雜質”——其在溫度升高時會軟化黏結,容易堵塞篩網,且細小膠黏物顆粒會導致紙張出現(xiàn)“孔洞”或“污點”。因此,高比例廢紙漿生產線需在篩選后增加“熱分散系統(tǒng)”,與篩選設備形成協(xié)同。熱分散設備(主要是熱分散機)的設計邏輯是“高溫軟化+機械分散”:將漿料加熱至90-100℃,使膠黏物軟化成可塑性狀態(tài),再通過雙螺桿擠壓(壓力1.5-2.0MPa)將其分散為直徑<50μm的顆粒(遠小于紙張厚度,避免形成可見缺陷)。這種設備需采用耐磨螺桿(表面噴涂碳化鎢)和耐高溫密封(防止蒸汽泄漏),與傳統(tǒng)篩選設備形成功能互補——篩選去除可分離的膠黏物,熱分散處理難以分離的細小膠黏物。淄博天陽造紙機械有限公司推行現(xiàn)代化管理制度。
如熱敏紙需要表面平整,以保證熱敏涂層的均勻涂布和反應效果;過濾紙則更注重表面的孔隙結構和過濾性能,而對光澤度等要求不高。在特種紙設備選型時,要根據具體紙種的表面質量要求,選擇合適的成形、壓榨和表面處理設備,如生產熱敏紙需要高精度的涂布設備,生產過濾紙需要特殊設計的成形網和表面處理工藝。特種紙具有各種特殊性能,這是其區(qū)別于普通文化紙和包裝紙的重要特征。例如,防水紙需要具備防水性能,在設備選型時要考慮配備防水劑浸漬或涂布裝置,以及相應的烘干和固化設備,確保防水劑能有效附著在紙張表面并形成穩(wěn)定的防水層。淄博天陽造紙機械有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!濱州纖維造紙機生產廠家
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停機損失:換卷、換網、設備維護等停機時間直接減少有效生產時間(如每月因換網停機8小時,月產能損失約1.1%)。通過“計劃維護”(如提前備好網布、輥套)可縮短停機時間(如換網時間從4小時壓縮至2.5小時,減少損失0.5%產能)。紙病處理:成紙出現(xiàn)褶皺、孔洞等缺陷時,需降速排查(如某生產線因流漿箱唇板磨損導致定量波動,被迫降速20%排查2小時,損失約1.7噸產能)。自動化系統(tǒng)可通過實時監(jiān)控和調整參數(shù),減少波動,穩(wěn)定車速:在線檢測系統(tǒng)(如定量儀、水分儀)可實時反饋紙張?zhí)匦?,自動調節(jié)流漿箱供漿量、干燥溫度(響應時間<1秒),避免人工調整的滯后性(人工調整需3-5分鐘,期間可能產生不合格品并被迫降速)。煙臺防彈材料造紙價格