海曙區(qū)先進(jìn)密封條產(chǎn)品介紹

硬質(zhì)橡膠的硬度可達(dá)邵氏A95。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學(xué)腐蝕，特別是耐臭氧老化的三元乙丙橡膠(EPDM)。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機(jī)硅涂層等復(fù)合，保證汽車(chē)室內(nèi)與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。一般情況下EPDM密封條可穩(wěn)定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠(CR)?？紤]到常用膠料的工藝性能，有時(shí)還需要選用并用橡膠，如天然橡膠(NR)與CR及丁苯橡膠(SBR)三種橡膠并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改進(jìn)耐臭氧性。產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、漏雨現(xiàn)象;其次是斷面底部形狀、尺寸設(shè)計(jì)，車(chē)窗鋼槽斷面上有凸起，其作用是為了裝配導(dǎo)槽。海曙區(qū)先進(jìn)密封條產(chǎn)品介紹

熱塑性三元乙丙橡膠密封條，該密封條是近幾年從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新材料，主要用于汽車(chē)門(mén)窗密封條，近幾年開(kāi)始用于建筑門(mén)窗密封條。它的突出優(yōu)點(diǎn)是：性能和使用壽命與硫化三元乙丙橡膠密封條相當(dāng)。加工能耗相對(duì)于硫化三元乙丙膠條低(與PVC相當(dāng))。不含鹵素和鉛等重金屬，加上若干年后可回收，符合綠色建材要求。比重小(為0.9-0.95)出窗率高?？雌饋?lái)采購(gòu)單價(jià)高，實(shí)際使用成本低。容重輕，伸縮強(qiáng)度大，不吸水(替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料)。余姚特色密封條誠(chéng)信為本它被普遍應(yīng)用于汽車(chē)前后風(fēng)擋、車(chē)門(mén)、車(chē)窗、發(fā)起機(jī)艙、后備箱等車(chē)身部位，填補(bǔ)車(chē)身部件之間的間隙。

汽車(chē)密封條行業(yè)消費(fèi)企業(yè)數(shù)量眾多，范圍較小，還難以構(gòu)成范圍氣候，與國(guó)外同類(lèi)動(dòng)輒幾十億元停業(yè)額的企業(yè)相差甚遠(yuǎn)。同時(shí)，隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)的逐漸復(fù)蘇，汽車(chē)密封條的出口需求量也會(huì)逐年增加，汽車(chē)密封條行業(yè)在閱歷了2009年井噴式的市場(chǎng)迸發(fā)洗禮之后，將會(huì)迎來(lái)一段快速開(kāi)展期。從2009年特別是下半年開(kāi)端，各大汽車(chē)密封條企業(yè)明顯感到本身產(chǎn)能的嚴(yán)重缺乏，紛繁參加到擴(kuò)大產(chǎn)能的行列當(dāng)中，一時(shí)間了汽車(chē)密封條設(shè)備制造企業(yè)，手里攥有大把的設(shè)備訂單，倍感交期的艱難與重要。

但是，在提升產(chǎn)能的時(shí)分，一定不能只顧解眼前的十萬(wàn)火急，而應(yīng)該分離進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率、質(zhì)量提升、產(chǎn)品構(gòu)造晉級(jí)、技術(shù)進(jìn)步等要素，提升企業(yè)的綜合產(chǎn)能。無(wú)須置疑，中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)重組乃大勢(shì)所趨，而作為汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈下游的汽車(chē)密封條企業(yè)，其兼并重組亦是在所難免，也只要這樣，國(guó)內(nèi)的汽車(chē)密封條企業(yè)才干做大做強(qiáng)。首先，汽車(chē)密封條消費(fèi)企業(yè)能夠應(yīng)用彼此之間的資源優(yōu)勢(shì)停止整兼并構(gòu)成集群優(yōu)勢(shì)，壯大企業(yè)的實(shí)力;其次，汽車(chē)密封條消費(fèi)企業(yè)不只是為整車(chē)配套提供效勞，而且必需介入到整車(chē)產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中去，只要這樣才干對(duì)汽車(chē)密封條產(chǎn)品產(chǎn)生更深化的理解，所研發(fā)的汽車(chē)密封條產(chǎn)品才更具有針對(duì)性，才干使汽車(chē)主機(jī)廠愈加稱(chēng)心汽車(chē)密封條的產(chǎn)質(zhì)量量。保證汽車(chē)室內(nèi)與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。

隨著熱塑性彈性體(TPE)技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。在制造密封條的原材料中，以往采用的主要原材料三元乙丙橡膠也在不斷更新和發(fā)展。具有優(yōu)良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長(zhǎng)鏈支化，使其硫化性能更好，并可提高擠出速度和產(chǎn)品的產(chǎn)量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車(chē)密封條中應(yīng)用也越來(lái)越多。這些材料既具有彈性體的優(yōu)良工程性能，又具有塑料的優(yōu)良特性，既方便加工，又可回收重復(fù)利用，這些材料正在逐步取代EPDM制品。使用壽命短。少數(shù)處于低層次價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的門(mén)窗企業(yè)仍在使用。中、PVC膠條能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。象山品質(zhì)密封條成交價(jià)

硬質(zhì)橡膠的硬度可達(dá)邵氏A95。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學(xué)腐蝕。海曙區(qū)先進(jìn)密封條產(chǎn)品介紹

其中，微波硫化擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比一般為16，剪切機(jī)頭硫化擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比大于20。冷喂料擠出機(jī)擠出的橡膠密封條半成品采用連續(xù)硫化工藝硫化，硫化方式有微波硫化、剪切機(jī)頭硫化、鹽浴硫化和沸騰床硫化(又稱(chēng)硫化床硫化，加熱介質(zhì)為中0.1-0.2mm的玻璃微珠，溫度為250℃)、熱空氣硫化(適用于硅橡膠密封條)和高速熱空氣硫化(空氣流速為120km·h-1，溫度為400℃)。高速熱空氣硫化由于傳熱速度慢、加熱設(shè)備能耗高(微波硫化加熱設(shè)備的3倍、剪切機(jī)頭硫化設(shè)備的5倍)。海曙區(qū)先進(jìn)密封條產(chǎn)品介紹

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