“節(jié)能降耗”是企業(yè)的生存之本,通過節(jié)能降耗,能夠促進企業(yè)降低生產成本,從而快速實現(xiàn)利潤倍增,增強企業(yè)市場競爭力?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”根據(jù)對用能企業(yè)蒸汽應用及其能耗數(shù)據(jù)的分析,通過優(yōu)化鍋爐設備、蒸汽應用系統(tǒng)設計及其能源管理流程,降低蒸汽應用過程中的各種熱量損失和運營費用,提高蒸汽使用效率。并從“鍋爐結構優(yōu)化節(jié)能”、“蒸發(fā)技術優(yōu)化節(jié)能”、“余熱回收優(yōu)化節(jié)能”、“蒸汽溫壓優(yōu)化節(jié)能”、“鍋爐運行優(yōu)化節(jié)能”、“智能頻控優(yōu)化節(jié)能”、“蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能”、“管理策略優(yōu)化節(jié)能”等八個方面進行精確管控,從鍋爐設備、自動化與節(jié)能的專業(yè)方向挖掘企業(yè)蒸汽應用潛在的節(jié)能空間,幫助企業(yè)直接實現(xiàn)10%~40%的蒸汽應用綜合節(jié)能目標,幫助企業(yè)實現(xiàn)蒸汽應用節(jié)能效益化。環(huán)保蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。浙江鍋爐系統(tǒng)供應
蒸汽溫壓優(yōu)化節(jié)能傳統(tǒng)鍋爐通常輸出“飽和蒸汽”,蒸汽壓力和蒸汽溫度一一對應?;炝髡羝麢C輸出“過熱蒸汽”,低壓高溫,“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”可以實現(xiàn)0.5Mpa左右的蒸汽壓力達到170°C以上蒸汽溫度;1.0MPa蒸汽壓力達到230°C蒸汽溫度。滿足相同蒸汽溫度,可降低0.2-1.8MPa壓差,同比,“蒸汽溫壓優(yōu)化”可節(jié)省天然氣1%-9%?!八沟厦伞被炝髡羝麢C輸出的“微過熱蒸汽”,蒸汽干度99.66%,蒸汽含水量不足0.5%,設備運行中幾乎不用疏水,疏水熱損失可比傳統(tǒng)鍋爐降低3%-5%。山東變頻模式鍋爐系統(tǒng)供應組合式蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
混流蒸汽機九大優(yōu)勢:微過熱蒸汽直接輸出持續(xù)穩(wěn)定的微過熱蒸汽(蒸汽過熱度10℃-15℃),蒸汽干度>98%,無需疏水;混流換熱混合直流和貫流兩種換熱形式,旋轉“混流換熱”,產汽速度快,開機30秒即出蒸汽,無需預熱,即開即用;智能頻控負荷智能頻控單元與機組,根據(jù)末端用汽負荷自動匹配機組或單元數(shù)量,不降負荷輸出,高效率滿足末端用汽負荷變化;運行成本低蒸汽品質好、熱損少、煙溫低,熱效率>101%,耗氣量約75Nm3/蒸噸,節(jié)省人工費>80%,綜合節(jié)能率10%-40%
鑒于上述現(xiàn)狀,蒸汽應用領域應該研發(fā)安全系數(shù)更高、換熱效果更好、蒸汽品質更佳、運行效率更高、應用能耗更低、備用成本更小、排放濃度的蒸汽發(fā)生設備.我們研究了蒸汽發(fā)生設備近幾十年以來的技術變革,我們發(fā)現(xiàn):鍋爐每一次安全系數(shù)的提高、換熱效率的提升、綜合能耗的降低,幾乎都是通過換熱技術變革和鍋爐小型化實現(xiàn)的.1、以“混流換熱技術”提高鍋爐換熱效率2、以“分解鍋爐額定負荷”提高鍋爐運行效率3、以“智能頻控技術”實現(xiàn)鍋爐單元互為備用4、以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度5、以“單元化”使鍋爐從“防爆”進化“本安”保溫保壓用蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
模塊式蒸汽發(fā)生器,管內水流不斷被汽化往外排放,管路幾乎不存水,水容積<30L,從結構原理上限制了炸的當量,這類新型鍋爐或蒸汽發(fā)生器的安全性能是非常高的?;炝髡羝麢C頻控機組,將鍋爐大當量集中炸的風險,轉化成若干封閉小風險,并限制混流艙的風險當量,通過限制設備中的炸能量并配置設備的安全保護裝置,使得設備在正常和異常工況下都可能造成重大的安全事故,從本質上降低了炸風險,所以,說混流蒸汽機組是“本質安全型”蒸汽發(fā)生設備是非常有道理的。微過熱蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。重慶低氮城鎮(zhèn)供暖設備廠家有哪些
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NOx生成機理,對于天然氣燃燒器來說,NOx的產生主要來自空氣中的氮氣和過量氧氣產生的熱力型NOx,熱力型NOx的產生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關系,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產生,而在1500度以上NOx的生成速度會急劇增加。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關系,其中熱力型NOx的溫度關系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。低氮燃燒技術:降低燃燒溫度,減少煙氣在高溫區(qū)段的停留時間。NOx可以有效抑制,但是煙氣中O2偏高,鍋爐熱效率低,需達到NOx<30mg/m3,對爐膛設計、換熱器布置、煙氣流道等整機設計有比較高要求。由于O2偏高,低氮下CO排放值無法滿足<100mg/m3要求浙江鍋爐系統(tǒng)供應