對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:電網(wǎng)電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作,并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機床設(shè)備上都曾發(fā)生過,而且出現(xiàn)頻率較高,應引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。數(shù)控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度的機床。標準型數(shù)控車床預定
線軌數(shù)控機床的日常管理和維護:1、嚴格遵守操作規(guī)程;機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓,能按說明書合理、正確運用,盡量防止由于操作不當引起的毛病。一起要按要求進行日常保護,做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機的定時保護;磁盤閱讀機是數(shù)控機床數(shù)控輸入的重要設(shè)備,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入,加強其定時保護十分必要。3、常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓;電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要,要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),應配備穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時查看和更換直流電刷;這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床,應該每年查看一次,而頻頻加快機床則需要每月查看一次。立式數(shù)控車床采購數(shù)控機床床操作需要數(shù)年如一日的經(jīng)驗積累,并且要學會變通,充滿想象,跟上時代的步伐。
數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(1)單個軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時,應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級,以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。在修理機床拆開主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開前做好圓周方向方位記號,確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對方位不變,削減對主軸部件的影響。
機床各運動部件的運動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測,應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺,配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。2、重復定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負符號,作為該坐標的重復定位精度,它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標。數(shù)控機床:數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱。
說起數(shù)控車床,可能廣大人民人民對此還是比較陌生,因為它不是我們?nèi)粘I钪衅毡橐姷降脑O(shè)備,但是在機械行業(yè),數(shù)控車床是較為常見的機械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡化了,加工時長縮短了,工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因:數(shù)控機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:使用水平儀調(diào)整數(shù)控機床的水平度,打下扎實的地基,把數(shù)控機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。溫度也是引發(fā)精密數(shù)控機床故障的一個重要因素。單件加工數(shù)控機床購買
數(shù)控機床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢。標準型數(shù)控車床預定
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件尺寸準確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;數(shù)控機床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);數(shù)控機床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;數(shù)控機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,數(shù)控機床應注意保養(yǎng),上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。標準型數(shù)控車床預定