重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-31

2025年3月31日至4月4日,全球制造業(yè)的目光再次聚焦德國(guó)漢諾威國(guó)際展覽中心。在這場(chǎng)行業(yè)盛會(huì)上,寶信圖靈機(jī)器人(6號(hào)國(guó)際館B72展臺(tái))以"AI+機(jī)器人+鋼鐵"為主題,向全球觀眾呈現(xiàn)了智能制造的***實(shí)踐。展臺(tái)現(xiàn)場(chǎng),市領(lǐng)導(dǎo)親身體驗(yàn)了咖啡機(jī)器人帶來(lái)的智能生活場(chǎng)景:從觸屏點(diǎn)單到機(jī)器人精細(xì)完成取杯、接咖啡、打奶泡的全流程操作,這一生動(dòng)演示不僅展現(xiàn)了機(jī)器人在消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力,更體現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的跨界融合能力。此次展會(huì),寶信圖靈機(jī)器人重點(diǎn)展示了面向鋼鐵、汽車、3C、光伏及包裝物流等行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用方案。這些解決方案充分彰顯了公司在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力,以及推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)的實(shí)踐成果。通過(guò)與國(guó)際同行的交流互動(dòng),公司進(jìn)一步提升了在智能制造領(lǐng)域的國(guó)際影響力。力控技術(shù)賦予機(jī)器人自適應(yīng)裝配能力。重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人

重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人,機(jī)器人

上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司深耕汽車與新能源領(lǐng)域智能制造,為行業(yè)提供***自動(dòng)化解決方案。公司聚焦新能源汽車**部件制造,在動(dòng)力電池、電機(jī)、電控三大關(guān)鍵環(huán)節(jié),自主研發(fā)了包括電池模組自動(dòng)化裝配線、智能焊接工作站、電機(jī)轉(zhuǎn)子精密組裝系統(tǒng)等在內(nèi)的系列智能化裝備。在傳統(tǒng)汽車制造方面,我們構(gòu)建了覆蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝的完整自動(dòng)化解決方案體系。通過(guò)整合視覺(jué)引導(dǎo)、力控裝配等前沿技術(shù),***提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)一致性,同時(shí)有效降低能耗,助力客戶實(shí)現(xiàn)綠色智能制造轉(zhuǎn)型。目前,我們的創(chuàng)新解決方案已在多家頭部車企成功實(shí)施,為汽車產(chǎn)業(yè)向新能源化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。未來(lái),我們將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,為汽車及新能源行業(yè)提供更智能、更高效的制造解決方案。四川國(guó)產(chǎn)機(jī)器人功能高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保障重載機(jī)器人運(yùn)行穩(wěn)定性。

重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人,機(jī)器人

圖靈機(jī)器人公司在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)突破創(chuàng)新,基于深厚的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)積淀,成功研發(fā)出協(xié)作MAG焊接工作站和協(xié)作激光焊接工作站兩大**產(chǎn)品,為焊接自動(dòng)化提供了行業(yè)**的解決方案。在激光切割和自動(dòng)尋位激光焊接等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域,公司不僅擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的**技術(shù),更在新能源汽車電池托盤焊接、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件連接、軌道交通車體制造等**應(yīng)用場(chǎng)景取得***成效——實(shí)際應(yīng)用中焊接效率提升40%,人工成本降低60%,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)迭代,圖靈正將激光焊接的創(chuàng)新應(yīng)用拓展至更多**制造領(lǐng)域,助力客戶實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。面向未來(lái),公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入,推動(dòng)國(guó)產(chǎn)智能焊接裝備走向國(guó)際市場(chǎng),為全球制造業(yè)提供更高效、更精密、更智能的焊接整體解決方案,展現(xiàn)中國(guó)智造的技術(shù)實(shí)力。

作為中國(guó)寶武集團(tuán)智能制造板塊的**企業(yè),上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司深度踐行集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。公司依托集團(tuán)產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢(shì),構(gòu)建了"產(chǎn)學(xué)研用"深度融合的創(chuàng)新生態(tài),在機(jī)器人技術(shù)的**化和綠色化發(fā)展方面取得***突破。在智能化實(shí)踐方面,公司自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能運(yùn)維平臺(tái),助力客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升超20%;創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù),為客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程,成功縮短產(chǎn)品交付周期達(dá)30%。面向"十四五"發(fā)展新階段,圖靈機(jī)器人將重點(diǎn)聚焦**零部件國(guó)產(chǎn)化替代和智能算法優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力。公司致力于打造國(guó)際前列的智能制造整體解決方案,為中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入創(chuàng)新動(dòng)能,助力提升我國(guó)在全球智能制造領(lǐng)域的話語(yǔ)權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)力。毫米波雷達(dá)增強(qiáng)機(jī)器人環(huán)境感知能力。

重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人,機(jī)器人

圖靈機(jī)器人TKB1400搭載的激光跟蹤弧焊系統(tǒng)開(kāi)創(chuàng)了高精度焊接新范式,該系統(tǒng)通過(guò)激光掃描焊接部位輪廓特征點(diǎn),采用先進(jìn)算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合,***示教即可精細(xì)定位焊接路徑。在實(shí)際作業(yè)中,激光傳感器在焊接前智能掃描工件凹凸特征,實(shí)時(shí)檢測(cè)零件位置變化,通過(guò)算法動(dòng)態(tài)計(jì)算理論軌跡與實(shí)際位置的偏差并自動(dòng)修正;焊接過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行激光實(shí)時(shí)跟蹤,以0.05mm的精度補(bǔ)償路徑偏移,確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的焊縫始終保持完美軌跡。這套創(chuàng)新系統(tǒng)將傳統(tǒng)焊接中的人工調(diào)整環(huán)節(jié)完全自動(dòng)化,即使面對(duì)復(fù)雜曲面或位置變動(dòng)的工件,也能保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,特別適用于船舶、壓力容器等對(duì)焊接精度要求嚴(yán)苛的大型構(gòu)件制造,將焊接合格率提升至99.5%以上,重新定義了智能化焊接的精度標(biāo)準(zhǔn)。人機(jī)交互界面簡(jiǎn)化非專業(yè)人員操作。重慶工業(yè)機(jī)器人故障維修

離線編程軟件降低現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間成本。重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人

圖靈機(jī)器人的自動(dòng)尋位激光焊接技術(shù)憑借其***性能正在改變傳統(tǒng)焊接工藝,該系統(tǒng)通過(guò)高精度激光定位可實(shí)現(xiàn)±0.05mm的焊接位置識(shí)別精度,配合2000W以上的高功率激光器,能在0.5秒內(nèi)完成定位并形成深寬比達(dá)5:1的高質(zhì)量焊縫,將焊接變形控制在0.1mm以內(nèi)。這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)特別適用于消防管道等關(guān)鍵連接部位的**度焊接,以及復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)件的精密加工——在管道系統(tǒng)安裝中,可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)管道的精細(xì)對(duì)位焊接,焊縫強(qiáng)度達(dá)到母材的95%以上;在受限空間作業(yè)時(shí),其緊湊型焊頭設(shè)計(jì)可輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況。相比傳統(tǒng)焊接方式,該技術(shù)不僅將焊接效率提升3倍以上,更***改善了焊接質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性,為特種設(shè)備制造、建筑工程等領(lǐng)域提供了可靠的連接解決方案。重慶國(guó)產(chǎn)機(jī)器人