金華擠出機(jī)供應(yīng)

全自動(dòng)喂料機(jī)的的安裝與維護(hù)需要注意哪些方面的問(wèn)題呢？1、全自動(dòng)喂料機(jī)安裝時(shí)，給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。5、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。6、給料時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動(dòng)喂料機(jī)的安裝，我們應(yīng)該注意的基本要點(diǎn)，希望以上介紹能夠?yàn)槟鷰?lái)一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機(jī)在開動(dòng)的時(shí)候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動(dòng)。喂料機(jī)的是靠皮帶來(lái)傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到比較大。三、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。刮板喂料機(jī)適用于高粘度物料，不易粘壁，輸送效率穩(wěn)定。金華擠出機(jī)供應(yīng)

所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周，清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周，所以，葉輪喂料機(jī)在正常工作時(shí)，清掃裝置可及時(shí)地將5個(gè)葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈，物料從卸料口卸出。所述傳動(dòng)齒輪組7外部設(shè)置有保護(hù)殼體10，所述保護(hù)殼體10上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機(jī)基礎(chǔ)上，增加一套清掃裝置，當(dāng)物料進(jìn)入葉輪喂料機(jī)，粘結(jié)在葉輪的葉片上，清掃裝置上的刮板，及時(shí)地將物料從葉片上刮下，從而達(dá)到葉輪喂料機(jī)自動(dòng)清掃的目的。通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高物料刮除的精度和效率，避免人工進(jìn)行清理，并且通過(guò)大齒輪和小齒輪嚙合，清掃裝置及時(shí)地將葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈，物料從卸料口卸出。南京擠出機(jī)推薦高粘度喂料機(jī)配備加熱裝置，降低物料粘度，提升輸送效率。

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù)：固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過(guò)程中，當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下，如果使用普通的葉輪喂料機(jī)，物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上，隨葉片一起旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料，一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低，且占用生產(chǎn)時(shí)間，降低加工效率。因此，解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，在葉輪動(dòng)作時(shí)，通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高物料刮除的精度和效率，解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片，所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板，所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述清掃刮板通過(guò)連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。

用以方便用戶拉動(dòng)擋板3，進(jìn)料管13的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，用以防止灰塵進(jìn)入進(jìn)料口13內(nèi)。本實(shí)施例中，通過(guò)進(jìn)料口13將物料輸送至兩個(gè)螺桿2之間，再啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行加工，需要清洗時(shí)，往水箱10內(nèi)注水，然后接通增壓泵6的電源，啟動(dòng)增壓泵6，水箱10內(nèi)的水通過(guò)輸水管7進(jìn)入增壓泵6內(nèi)，然后通過(guò)出水管8排進(jìn)水槽11內(nèi)，在增壓泵6增壓的作用下水通過(guò)出水孔12噴向螺桿2，對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗，然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出，再抽動(dòng)擋板3，清洗后的水通過(guò)排水口排出，清洗完畢后將擋板3插回原位，再?gòu)椈?4恢復(fù)力的作用下，使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi)，從而對(duì)擋板3的位置進(jìn)行固定，本實(shí)用新型通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置，自動(dòng)對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行清洗，減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的同時(shí)、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。喂料機(jī)輸送速度與下游設(shè)備產(chǎn)能匹配，避免物料堆積或短缺。

帶式喂料機(jī)實(shí)際是一種短小的帶式輸送機(jī)，它可以水平或傾斜安裝。與普通的帶式輸送機(jī)比較，其特點(diǎn)是:承載段的支承托輥布置得較密(間距為o.25一o.3m);空載段通常不設(shè)托輥;帶的兩邊具有靜止的欄板;帶速小(約O。05一.45m/s)。帶式喂料機(jī)一般長(zhǎng)度為o.9--5m，生產(chǎn)能力可達(dá)300m3/h或更大，主要用于粘狀和小塊狀的物料,很少用于中等塊度的物料。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行可靠;在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)所需功率較低;喂料量容易調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和計(jì)量。它的缺點(diǎn)是;需要占據(jù)較大的空間;膠帶易磨損，因此不適宜于磨蝕性的、溫度高的物料。喂料機(jī)定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，能減少部件磨損，降低故障發(fā)生率。杭州造粒機(jī)現(xiàn)貨

喂料機(jī)物料輸送方向可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同生產(chǎn)線布局需求。金華擠出機(jī)供應(yīng)

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。金華擠出機(jī)供應(yīng)