銅鉑間距過(guò)大;MARK點(diǎn)誤照導(dǎo)致元悠揚(yáng)打偏四、缺件真空泵碳片不良真空不夠?qū)е氯奔晃锥氯蛭撞涣?;元件厚度測(cè)試不當(dāng)或檢測(cè)器不良;貼片高度設(shè)置不當(dāng);吸咀吹氣過(guò)大或不吹氣;吸咀真空設(shè)定不當(dāng)(適用于MPA);異形元件貼片速度過(guò)快;頭部氣管破烈;氣閥密封環(huán)磨損;回焊爐軌道邊上有異物擦掉板上元件;五、錫珠回流焊預(yù)熱不足,升溫過(guò)快;紅膠經(jīng)冷藏,回溫不完全;紅膠吸濕造成噴濺(室內(nèi)濕度太重);PCB板中水分過(guò)多;加過(guò)量稀釋劑;網(wǎng)板開(kāi)孔設(shè)計(jì)不當(dāng);錫粉顆粒不勻。六、偏移電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)不清晰;電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)與網(wǎng)板的基準(zhǔn)點(diǎn)沒(méi)有對(duì)正;電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng),定位模具頂針不到位;印刷機(jī)的光學(xué)定位系統(tǒng)故障;焊錫膏漏印網(wǎng)板開(kāi)孔與電路板的設(shè)計(jì)文件不符合。要改進(jìn)PCBA貼片的不良,還需在各個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)展嚴(yán)格把關(guān),防止上一個(gè)工序的問(wèn)題盡可能少的流到下一道工序。 快速量產(chǎn)響應(yīng):72小時(shí)完成100㎡訂單,交付準(zhǔn)時(shí)率99%。荊門生產(chǎn)PCB制板原理
在當(dāng)今電子科技飛速發(fā)展的時(shí)代,印刷電路板(PCB)設(shè)計(jì)作為其中至關(guān)重要的一環(huán),愈發(fā)受到人們的重視。PCB不僅是連接各個(gè)電子元器件的基礎(chǔ)平臺(tái),更是實(shí)現(xiàn)電子功能、高效傳輸信號(hào)的關(guān)鍵所在。設(shè)計(jì)一塊***的PCB,不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ),還需豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),尤其是在材料選擇、布線路徑以及電氣性能的優(yōu)化等多方面,均需精心考量。首先,PCB設(shè)計(jì)的第一步便是進(jìn)行合理的電路設(shè)計(jì)與方案規(guī)劃。這一階段,設(shè)計(jì)師需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的電子元器件進(jìn)行深入分析與篩選,明確各個(gè)元器件的功能與工作原理,并根據(jù)電氣特性合理安排其布局。布局設(shè)計(jì)的合理性,直接關(guān)系到信號(hào)傳輸?shù)男始跋到y(tǒng)的整體性能武漢正規(guī)PCB制板包括哪些環(huán)保沉錫工藝:無(wú)鉛化表面處理,符合RoHS全球認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
多層板(Multi-Layer Boards) 為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過(guò)定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不**有幾層**的布線層,在特殊情況下會(huì)加入空層來(lái)控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含**外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過(guò)技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過(guò)因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過(guò)如果仔細(xì)觀察主機(jī)板,還是可以看出來(lái)。
PCBA貼片生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作失誤的影響,容易導(dǎo)致PCBA貼片的不良,如:空焊,短路,翹立,缺件,錫珠,翹腳,浮高,錯(cuò)件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破損,少錫,多錫,金手指粘錫,溢膠等,需要對(duì)這些不良開(kāi)展分析,并開(kāi)展改進(jìn),提高產(chǎn)品品質(zhì)。一、空焊紅膠特異性較弱;網(wǎng)板開(kāi)孔不佳;銅鉑間距過(guò)大或大銅貼小元件;刮刀壓力大;元件平整度不佳(翹腳,變形)回焊爐預(yù)熱區(qū)升溫太快;PCB銅鉑太臟或是氧化;PCB板含有水分;機(jī)器貼片偏移;紅膠印刷偏移;機(jī)器夾板軌道松動(dòng)導(dǎo)致貼片偏移;MARK點(diǎn)誤照導(dǎo)致元件打偏,導(dǎo)致空焊;二、短路網(wǎng)板與PCB板間距過(guò)大導(dǎo)致紅膠印刷過(guò)厚短路;元件貼片高度設(shè)置過(guò)低將紅膠擠壓導(dǎo)致短路;回焊爐升溫過(guò)快導(dǎo)致;元件貼片偏移導(dǎo)致;網(wǎng)板開(kāi)孔不佳(厚度過(guò)厚,引腳開(kāi)孔過(guò)長(zhǎng),開(kāi)孔過(guò)大);紅膠沒(méi)法承受元件重量;網(wǎng)板或刮刀變形導(dǎo)致紅膠印刷過(guò)厚;紅膠特異性較強(qiáng);空貼點(diǎn)位封貼膠紙卷起導(dǎo)致周邊元件紅膠印刷過(guò)厚;回流焊振動(dòng)過(guò)大或不水平;三、翹立銅鉑兩邊大小不一造成拉力不勻;預(yù)熱升溫速率太快;機(jī)器貼片偏移;紅膠印刷厚度均;回焊爐內(nèi)溫度分布不勻;紅膠印刷偏移;機(jī)器軌道夾板不緊導(dǎo)致貼片偏移;機(jī)器頭部晃動(dòng);紅膠特異性過(guò)強(qiáng);爐溫設(shè)置不當(dāng)。 沉金工藝升級(jí):表面平整度≤0.1μm,焊盤抗氧化壽命延長(zhǎng)。
10層板PCB典型10層板設(shè)計(jì)一般通用的布線順序是TOP--GND---信號(hào)層---電源層---GND---信號(hào)層---電源層---信號(hào)層---GND---BOTTOM本身這個(gè)布線順序并不一定是固定的,但是有一些標(biāo)準(zhǔn)和原則來(lái)約束:如top層和bottom的相鄰層用GND,確保單板的EMC特性;如每個(gè)信號(hào)使用GND層做參考平面;整個(gè)單板都用到的電源優(yōu)先鋪整塊銅皮;易受干擾的、高速的、沿跳變的走內(nèi)層等等。下表給出了多層板層疊結(jié)構(gòu)的參考方案,供參考。PCB設(shè)計(jì)之疊層結(jié)構(gòu)改善案例(From金百澤科技)問(wèn)題點(diǎn)產(chǎn)品有8組網(wǎng)口與光口,測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)第八組光口與芯片間的信號(hào)調(diào)試不通,導(dǎo)致光口8調(diào)試不通,無(wú)法工作,其他7組光口通信正常。1、問(wèn)題點(diǎn)確認(rèn)根據(jù)客戶端提供的信息,確認(rèn)為L(zhǎng)6層光口8與芯片8之間的兩條差分阻抗線調(diào)試不通;2、客戶提供的疊構(gòu)與設(shè)計(jì)要求改善措施影響阻抗信號(hào)因素分析:線路圖分析:客戶L56層阻抗設(shè)計(jì)較為特殊,L6層阻抗參考L5/L7層,L5層阻抗參考L4/L6層,其中L5/L6層互為參考層,中間未做地層屏蔽,光口8與芯片8之間線路較長(zhǎng),L6層與L5層間存在較長(zhǎng)的平行信號(hào)線(約30%長(zhǎng)度)容易造成相互干擾,從而影響了阻抗的度,阻抗線的設(shè)計(jì)屏蔽層不完整,也造成阻抗的不連續(xù)性,其他7組部分也有相似問(wèn)題。碳油跳線板:替代傳統(tǒng)飛線,簡(jiǎn)化單面板維修成本。襄陽(yáng)定制PCB制板銷售
PCB(印刷電路板)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)融合了藝術(shù)與科學(xué)的復(fù)雜工程。荊門生產(chǎn)PCB制板原理
在高速數(shù)字系統(tǒng)中,由于脈沖上升/下降時(shí)間通常在10到幾百p秒,當(dāng)受到諸如內(nèi)連、傳輸時(shí)延和電源噪聲等因素的影響,從而造成脈沖信號(hào)失真的現(xiàn)象;在自然界中,存在著各種各樣頻率的微波和電磁干擾源,可能由于很小的差異導(dǎo)致高速系統(tǒng)設(shè)計(jì)的失?。辉陔娮赢a(chǎn)品向高密和高速電路設(shè)計(jì)方向發(fā)展,解決一系列信號(hào)完整性的問(wèn)題,成為當(dāng)前每一個(gè)電子設(shè)計(jì)者所必須面對(duì)的問(wèn)題。業(yè)界通常會(huì)采用在PCB制板前期,通過(guò)信號(hào)完整性分析工具盡可能將設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)降,從而也促進(jìn)了EDA設(shè)計(jì)工具的發(fā)展……信號(hào)完整性(SignalIntegrity,簡(jiǎn)稱SI)問(wèn)題是指高速數(shù)字電路中,脈沖形狀畸變而引發(fā)的信號(hào)失真問(wèn)題,通常由傳輸線阻抗不匹配產(chǎn)生的問(wèn)題。而影響阻抗匹配的因素包括信號(hào)源的架構(gòu)、輸出阻抗(outputimpedance)、走線的特性阻抗、負(fù)載端的特性、走線的拓樸(topology)架構(gòu)等。解決的方式可以采用端接(termination)與調(diào)整走線拓樸的策略。信號(hào)完整性問(wèn)題通常不是由某個(gè)單一因素導(dǎo)致的,而是板級(jí)設(shè)計(jì)中多種因素共同作用的結(jié)果。信號(hào)完整性問(wèn)題主要表現(xiàn)形式包括信號(hào)反射、信號(hào)振鈴、地彈、串?dāng)_等;1,AltiumDesigner信號(hào)完整性分析(機(jī)理、模型、功能)在AltiumDesigner設(shè)計(jì)環(huán)境下。荊門生產(chǎn)PCB制板原理