在現(xiàn)代科技發(fā)展快速的時代,電子產(chǎn)品已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的一部分。其中,PCB(PrintedCircuitBoard印刷電路板)作為電子產(chǎn)品中重要的組成部分之一,起到了承載和連接電子元器件的重要作用。由于其廣泛應(yīng)用于電腦、手機(jī)、家電等眾多領(lǐng)域,對PCB的需求量也日益增長。因此,掌握PCB設(shè)計和制造技術(shù)成為了現(xiàn)代人不可或缺的一項(xiàng)技能。為了滿足不同人群對PCB技術(shù)的需求,許多相關(guān)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)相繼涌現(xiàn)。這些培訓(xùn)機(jī)構(gòu)致力于向?qū)W員傳授PCB的相關(guān)知識和技能,幫助他們迅速掌握并應(yīng)用于實(shí)際項(xiàng)目中。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)通常會加強(qiáng)學(xué)員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和創(chuàng)新意識。湖北專業(yè)PCB培訓(xùn)報價
疊層方案,疊層方案子流程:設(shè)計參數(shù)確認(rèn)→層疊評估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認(rèn)。設(shè)計參數(shù)確認(rèn)(1)發(fā)《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》給客戶填寫。(2)確認(rèn)客戶填寫信息完整、正確。板厚與客戶要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶要求無法滿足時,需和工藝、客戶及時溝通確認(rèn),需滿足加工工藝要求。層疊評估疊層評估子流程:評估走線層數(shù)→評估平面層數(shù)→層疊評估。(1)評估走線層數(shù):以設(shè)計文件中布線密集的區(qū)域?yàn)橹饕獏⒖迹u估走線層數(shù),一般為BGA封裝的器件或者排數(shù)較多的接插件,以信號管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內(nèi)兩孔間只能走一根信號線為例,少層數(shù)的評估可以參考以下幾點(diǎn):及次信號需換層布線的過孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴(kuò)5mm的禁布區(qū)范圍內(nèi)),此類過孔要擺成兩孔間穿兩根信號線的方式。次外層以內(nèi)的兩排可用一個內(nèi)層出線。再依次內(nèi)縮的第五,六排則需要兩個內(nèi)層出線。根據(jù)電源和地的分布情況,結(jié)合bottom層走線,多可以減少一個內(nèi)層。結(jié)合以上5點(diǎn),少可用2個內(nèi)走線層完成出線。湖北專業(yè)PCB培訓(xùn)報價盡量加粗地線,以可通過三倍的允許電流。
存儲模塊介紹:存儲器分類在我們的設(shè)計用到的存儲器有SRAM、DRAM、EEPROM、Flash等,其中DDR系列用的是多的,其DDR-DDR4的詳細(xì)參數(shù)如下:DDR采用TSSOP封裝技術(shù),而DDR2和DDR3內(nèi)存均采用FBGA封裝技術(shù)。TSSOP封裝的外形尺寸較大,呈長方形,其優(yōu)點(diǎn)是成本低、工藝要求不高,缺點(diǎn)是傳導(dǎo)效果差,容易受干擾,散熱不理想,而FBGA內(nèi)存顆粒精致小巧,體積大約只有DDR內(nèi)存顆粒的三分之一,有效地縮短信號傳輸距離,在抗干擾、散熱等方面更有優(yōu)勢,而DDR4采用3DS(3-DimensionalStack)三維堆疊技術(shù)來增大單顆芯片容量,封裝外形則與DDR2、DDR3差別不大。制造工藝不斷提高,從DDR到DDR2再到DDR3內(nèi)存,其制造工藝都在不斷改善,更高工藝水平會使內(nèi)存電氣性能更好,成本更低;DDR內(nèi)存顆粒大范圍采用0.13微米制造工藝,而DDR2采用了0.09微米制造工藝,DDR3則采用了全新65nm制造工藝,而DDR4使用20nm以下的工藝來制造,從DDR~DDR4的具體參數(shù)如下表所示。
5V一般可能是電源輸入,只需要在一小塊區(qū)域內(nèi)鋪銅。且盡量粗(你問我該多粗——能多粗就多粗,越粗越好);1.2V和1.8V是內(nèi)核電源(如果直接采用線連的方式會在面臨BGA器件時遇到很大困難),布局時盡量將1.2V與1.8V分開,并讓1.2V或1.8V內(nèi)相連的元件布局在緊湊的區(qū)域,使用銅皮的方式連接,如圖:總之,因?yàn)殡娫淳W(wǎng)絡(luò)遍布整個PCB,如果采用走線的方式會很復(fù)雜而且會繞很遠(yuǎn),使用鋪銅皮的方法是一種很好的選擇!4、鄰層之間走線采用交叉方式:既可減少并行導(dǎo)線之間的電磁干擾又方便走線。高頻元器件的間隔要充分。
多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數(shù)片雙面板,并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢(壓合)。通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過技術(shù)上可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過因?yàn)檫@類計算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過如果您仔細(xì)觀察主機(jī)板,也許可以看出來。在通常情況下,所有的元件均應(yīng)布置在電路板的同一面上。湖北哪里的PCB培訓(xùn)
同一種類型的有極性 分立元件也要力爭在X或Y方向上保持一致,便于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。湖北專業(yè)PCB培訓(xùn)報價
目前的電路板,主要由以下組成線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層(Dielectric):用來保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱為基材???Throughhole/via):導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通,較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,另外有非導(dǎo)通孔(nPTH)通常用來作為表面貼裝定位,組裝時固定螺絲用。防焊油墨(Solderresistant/SolderMask):并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區(qū)域,會印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹脂),避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝,分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲印(Legend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構(gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導(dǎo)致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀(ImmersionSilver),化錫(ImmersionTin),有機(jī)保焊劑(OSP),方法各有優(yōu)缺點(diǎn),統(tǒng)稱為表面處理。湖北專業(yè)PCB培訓(xùn)報價