武漢設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)布線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-09

通過(guò)規(guī)范PCBLayout服務(wù)操作要求,提升PCBLayout服務(wù)質(zhì)量和保證交期的目的。適用范圍適用于我司PCBLayout業(yè)務(wù)。文件維護(hù)部門(mén)設(shè)計(jì)部。定義與縮略語(yǔ)(1)PCBLayout:利用EDA軟件將邏輯原理圖設(shè)計(jì)為印制電路板圖的全過(guò)程。(2)PCB:印刷電路板。(3)理圖:一般由原理圖設(shè)計(jì)工具繪制,表達(dá)硬件電路中各種器件之間的連接關(guān)系的圖。(4)網(wǎng)表:一般由原理圖設(shè)計(jì)工具自動(dòng)生成的,表達(dá)元器件電氣連接關(guān)系的文本文件,一般包含元器件封裝,網(wǎng)絡(luò)列表和屬性定義等部分。(5)布局:PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中,按照設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)圖和原理圖,把元器件放置到板上的過(guò)程。(6)布線:PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中,按照設(shè)計(jì)要求對(duì)信號(hào)進(jìn)行走線和銅皮處理的過(guò)程。PCB設(shè)計(jì)工藝的規(guī)則和技巧。武漢設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)布線

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Gerber輸出Gerber輸出前重新導(dǎo)入網(wǎng)表,保證終原理圖與PCB網(wǎng)表一致,確保Gerber輸出前“替代”封裝已更新,根據(jù)《PCBLayout檢查表》進(jìn)行自檢后,進(jìn)行Gerber輸出。PCBLayout在輸出Gerber階段的所有設(shè)置、操作、檢查子流程步驟如下:Gerber參數(shù)設(shè)置→生成Gerber文件→IPC網(wǎng)表自檢。(1)光繪格式RS274X,原點(diǎn)位置設(shè)置合理,光繪單位設(shè)置為英制,精度5:5(AD精度2:5)。(2)光繪各層種類(lèi)齊全、每層內(nèi)容選擇正確,鉆孔表放置合理。(3)層名命名正確,前綴統(tǒng)一為布線層ART,電源層PWR,地層GND,與《PCB加工工藝要求說(shuō)明書(shū)》保持一致。(4)檢查Drill層:(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。襄陽(yáng)了解PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全如何梳理PCB設(shè)計(jì)布局模塊框圖?

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結(jié)構(gòu)繪制結(jié)構(gòu)繪制子流程如下:繪制單板板框→繪制結(jié)構(gòu)特殊區(qū)域及拼板→放置固定結(jié)構(gòu)件。1.1.1繪制單板板框(1)將結(jié)構(gòu)圖直接導(dǎo)入PCB文件且測(cè)量尺寸,確認(rèn)結(jié)構(gòu)圖形中結(jié)構(gòu)尺寸單位為mm,顯示比例為1:1等大。(2)設(shè)計(jì)文件中,單位為mm,則精度為小數(shù)點(diǎn)后4位;單位為Mil,則精度為小數(shù)點(diǎn)后2位,兩種單位之間轉(zhuǎn)換至多一次,特殊要求記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》中。(3)導(dǎo)入結(jié)構(gòu)圖形并命名。(4)導(dǎo)入的結(jié)構(gòu)圖形層命名方式為DXF_日期+版本,舉例:DXF_1031A1,線寬為0Mil。(5)結(jié)構(gòu)圖形導(dǎo)入后應(yīng)在EDA設(shè)計(jì)軟件視界正中,若偏移在一角,應(yīng)整體移動(dòng)結(jié)構(gòu)圖形,使之位于正中。(6)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖形,繪制外形板框,板框與結(jié)構(gòu)文件完全一致且重合,并體現(xiàn)在EDA設(shè)計(jì)軟件顯示層。(7)確定坐標(biāo)原點(diǎn),坐標(biāo)原點(diǎn)默認(rèn)為單板左邊與下邊延長(zhǎng)線的交點(diǎn),坐標(biāo)原點(diǎn)有特殊要求的記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》中。(8)對(duì)板邊的直角進(jìn)行倒角處理,倒角形狀、大小依據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制,如無(wú)特殊要求,默認(rèn)倒圓角半徑為1.5mm,工藝邊外沿默認(rèn)倒圓角,半徑為1.5mm并記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》郵件通知客戶(hù)確認(rèn)。(9)板框繪制完畢,賦予其不可移動(dòng),不可編輯屬性。

整板布線,1)所有焊盤(pán)必須從中心出線,線路連接良好,(2)矩形焊盤(pán)出線與焊盤(pán)長(zhǎng)邊成180度角或0度角出線,焊盤(pán)內(nèi)部走線寬度必須小于焊盤(pán)寬度,BGA焊盤(pán)走線線寬不大于焊盤(pán)的1/2,走線方式,(3)所有拐角處45度走線,禁止出現(xiàn)銳角和直角走線,(4)走線到板邊的距離≥20Mil,距離參考平面的邊沿滿(mǎn)足3H原則,(5)電感、晶體、晶振所在器件面區(qū)域內(nèi)不能有非地網(wǎng)絡(luò)外的走線和過(guò)孔。(6)光耦、變壓器、共模電感、繼電器等隔離器件本體投影區(qū)所有層禁止布線和鋪銅。(7)金屬殼體正下方器件面禁止有非地網(wǎng)絡(luò)過(guò)孔存在,非地網(wǎng)絡(luò)過(guò)孔距離殼體1mm以上。(8)不同地間或高低壓間需進(jìn)行隔離。(9)差分線需嚴(yán)格按照工藝計(jì)算的差分線寬和線距布線;(10)相鄰信號(hào)層推薦正交布線方式,無(wú)法正交時(shí),相互錯(cuò)開(kāi)布線,(11)PCB LAYOUT中的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)指的是芯片與芯片之間的連接方式,不同的總線特點(diǎn)不一樣,所采用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)也不一樣,多拓?fù)涞幕ミB。射頻、中頻電路的基本概念是什么?

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存儲(chǔ)模塊介紹:存儲(chǔ)器分類(lèi)在我們的設(shè)計(jì)用到的存儲(chǔ)器有SRAM、DRAM、EEPROM、Flash等,其中DDR系列用的是多的,其DDR-DDR4的詳細(xì)參數(shù)如下:DDR采用TSSOP封裝技術(shù),而DDR2和DDR3內(nèi)存均采用FBGA封裝技術(shù)。TSSOP封裝的外形尺寸較大,呈長(zhǎng)方形,其優(yōu)點(diǎn)是成本低、工藝要求不高,缺點(diǎn)是傳導(dǎo)效果差,容易受干擾,散熱不理想,而FBGA內(nèi)存顆粒精致小巧,體積大約只有DDR內(nèi)存顆粒的三分之一,有效地縮短信號(hào)傳輸距離,在抗干擾、散熱等方面更有優(yōu)勢(shì),而DDR4采用3DS(3-DimensionalStack)三維堆疊技術(shù)來(lái)增大單顆芯片容量,封裝外形則與DDR2、DDR3差別不大。制造工藝不斷提高,從DDR到DDR2再到DDR3內(nèi)存,其制造工藝都在不斷改善,更高工藝水平會(huì)使內(nèi)存電氣性能更好,成本更低;DDR內(nèi)存顆粒大范圍采用0.13微米制造工藝,而DDR2采用了0.09微米制造工藝,DDR3則采用了全新65nm制造工藝,而DDR4使用20nm以下的工藝來(lái)制造,從DDR~DDR4的具體參數(shù)如下表所示。PCB設(shè)計(jì)中常用的電源電路有哪些?宜昌正規(guī)PCB設(shè)計(jì)布局

疊層方案子流程以及規(guī)則設(shè)置。武漢設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)布線

整板扇出(1)對(duì)板上已處理的表層線和過(guò)孔按照規(guī)則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。(2)格點(diǎn)優(yōu)先選用25Mil的,其次采用5Mil格點(diǎn),過(guò)孔扇出在格點(diǎn)上,相同器件過(guò)孔走線采用復(fù)制方式,保證過(guò)孔上下左右對(duì)齊、常見(jiàn)分立器件的扇出形式(3)8MIL過(guò)孔中心間距35MIL以上,10MIL過(guò)孔中心間距40MIL以上,以免將平面層隔斷;差分過(guò)孔間距一般為30Mil(或過(guò)孔邊緣距為8Mil)。(4)芯片電源管腳先過(guò)電容再打過(guò)孔(5)所有電源/地管腳就近打孔,高速差分過(guò)孔附近30-50Mil內(nèi)加回流地孔,模塊內(nèi)通過(guò)表層線直連,無(wú)法連接的打過(guò)孔處理。(6)電源輸出過(guò)孔打在輸出濾波電容之后,電源輸入過(guò)孔扇出在輸入濾波電容之前,過(guò)孔數(shù)目滿(mǎn)足電源載流要求,過(guò)孔通流能力參照,地孔數(shù)不少于電源過(guò)孔數(shù)。武漢設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)布線

武漢京曉科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢(xún)、規(guī)劃、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2020-06-17,多年來(lái)在**PCB設(shè)計(jì)與制造,高速PCB設(shè)計(jì),企業(yè)級(jí)PCB定制行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。京曉電路/京曉教育目前推出了**PCB設(shè)計(jì)與制造,高速PCB設(shè)計(jì),企業(yè)級(jí)PCB定制等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力電工電氣發(fā)展。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了京曉電路/京曉教育產(chǎn)品。我們從用戶(hù)角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。**PCB設(shè)計(jì)與制造,高速PCB設(shè)計(jì),企業(yè)級(jí)PCB定制產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求,讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的稱(chēng)心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。