江蘇工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)

拌合站控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)與智慧梁場(chǎng)及整體項(xiàng)目智慧管理平臺(tái)連接，數(shù)據(jù)同步傳輸至指揮部管控系統(tǒng)。拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)：拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)抓取拌合站控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、原材料消耗，并形成每天、每月生產(chǎn)量等各種報(bào)表，可以在手機(jī)查閱并可在電腦上打印。工控屏幕卸料口視頻監(jiān)控系統(tǒng)：工控屏幕卸料口視頻監(jiān)控系統(tǒng)是在拌合站現(xiàn)場(chǎng)安裝攝像機(jī)，對(duì)拌合站工控電腦操作屏幕和卸料口進(jìn)行監(jiān)控，標(biāo)配為2臺(tái)高速攝像機(jī)。視頻監(jiān)控畫(huà)面與拌合站實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)無(wú)生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳而視頻監(jiān)控畫(huà)面在生產(chǎn)，則馬上在系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)動(dòng)報(bào)警。手機(jī)APP：手機(jī)APP則是將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在手機(jī)上顯示，可通過(guò)手機(jī)查看本公司實(shí)時(shí)的生產(chǎn)方量、工程、原材料消耗、車(chē)輛運(yùn)輸記錄等。智慧拌合站--新型智能料位檢測(cè)系統(tǒng)。江蘇工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)

原材了管理：1.原材料追溯在材料使用中出現(xiàn)異常情況，可通過(guò)過(guò)磅影像和原材料運(yùn)輸軌跡追蹤從而確保原材料收料、運(yùn)途過(guò)程可追溯。2.原材料進(jìn)場(chǎng)管理到場(chǎng)簽收及遠(yuǎn)程授權(quán)開(kāi)鎖:原材料運(yùn)輸?shù)竭_(dá)后，收料員打開(kāi)手機(jī)APP，點(diǎn)擊收貨，試驗(yàn)室對(duì)原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后電子開(kāi)鎖授權(quán)，方可打開(kāi)電子鎖。簽收后，供應(yīng)商通過(guò)平臺(tái)打印運(yùn)輸單，運(yùn)輸單對(duì)車(chē)輛運(yùn)輸軌跡及運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行自動(dòng)記錄。原材料入庫(kù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)顯示：料倉(cāng)LED數(shù)字顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)由智能過(guò)磅系統(tǒng)、原材檢驗(yàn)、拌和生產(chǎn)系統(tǒng)完成工作后自動(dòng)推送至屏幕上，可實(shí)時(shí)顯示材料名稱、材料批次、庫(kù)存數(shù)量、材料檢驗(yàn)狀態(tài)等參數(shù)。語(yǔ)音提示引導(dǎo)司機(jī)精確入庫(kù)，同時(shí)檢測(cè)前后顯示不同狀態(tài)，防止送料司機(jī)送錯(cuò)料倉(cāng)。3.原材料使用管理原材料使用通過(guò)配料單選擇對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)合格的料倉(cāng)和材料作為使用倉(cāng)。配料單指定檢驗(yàn)合格的料倉(cāng)作為使用倉(cāng)。山西靠譜的智慧拌合站創(chuàng)新型管理拌合站生產(chǎn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。

    拌合站管理系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)是集實(shí)時(shí)監(jiān)控、超標(biāo)預(yù)警、超標(biāo)處理、數(shù)據(jù)采集分析及圖表展示于一體的綜合在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，主要對(duì)拌合站生產(chǎn)過(guò)程中用戶比較關(guān)心的混凝土配合比信息、誤差信息、超標(biāo)信息、產(chǎn)能信息進(jìn)行采集統(tǒng)計(jì)，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)上傳至電腦端，生成圖形報(bào)表，方便用戶對(duì)拌合站的生產(chǎn)信息進(jìn)行查詢，同時(shí)在配料產(chǎn)生誤差或超標(biāo)時(shí)，能及時(shí)的進(jìn)行短信預(yù)警通知，方便用戶能及時(shí)的對(duì)拌合站進(jìn)行調(diào)整。系統(tǒng)組成：該系統(tǒng)由客戶端采集程序、傳輸介質(zhì)、WEB系統(tǒng)三部分組成，通過(guò)拌合機(jī)前段安裝的采集程序進(jìn)行數(shù)據(jù)的獲取，通過(guò)有線或者無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，通過(guò)WEB系統(tǒng)進(jìn)行信息的預(yù)覽。系統(tǒng)功能介紹：拌和詳情監(jiān)控：通過(guò)拌合站管理平臺(tái)，能實(shí)時(shí)監(jiān)控拌合站的情況及時(shí)短信預(yù)警：在拌合站出現(xiàn)誤差或配料超標(biāo)時(shí)，能及時(shí)進(jìn)行短信預(yù)警，避免不合格材料生產(chǎn)。

智慧拌合站系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物資部、試驗(yàn)室、拌合站、工程部四部門(mén)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)了機(jī)械產(chǎn)生數(shù)據(jù)——人工傳遞指令——系統(tǒng)生成成果——系統(tǒng)公開(kāi)顯示的智能流程管控。1、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、傻瓜式：實(shí)現(xiàn)拌合站傻瓜式生產(chǎn)，通過(guò)智能化系統(tǒng)將生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化，有效提高生產(chǎn)效率。2、助力企業(yè)降本增效：滿足業(yè)主指揮部管理要求的同時(shí)進(jìn)一步提升全過(guò)程管理精細(xì)化程度、助力企業(yè)降本增效。3、數(shù)據(jù)分析便捷，成果自動(dòng)生成：實(shí)現(xiàn)了混凝土全數(shù)據(jù)鏈貫通，可快速追溯，精確分析，報(bào)表成果一鍵生成。4、機(jī)器換人、機(jī)器減人：通過(guò)無(wú)人收料、遠(yuǎn)程集中一機(jī)雙控、車(chē)輛智能調(diào)度實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人、少人計(jì)無(wú)人化投入，減少工作崗位，降低生產(chǎn)成本。5、改善優(yōu)化場(chǎng)區(qū)作業(yè)環(huán)境，保障職業(yè)健康：將操作人員從嘈雜、粉塵污染環(huán)境中解放出來(lái)，門(mén)式自動(dòng)洗車(chē)，環(huán)保監(jiān)測(cè)與降塵聯(lián)動(dòng)時(shí)刻確保場(chǎng)內(nèi)環(huán)境優(yōu)良。6、全影像可視化，智能調(diào)度、質(zhì)量把控精確：無(wú)死角視頻監(jiān)控+智能車(chē)輛調(diào)度管理+紅外智能料位盤(pán)點(diǎn)+自動(dòng)開(kāi)鎖確保管理節(jié)點(diǎn)無(wú)死角，有效保障混凝土質(zhì)量。智慧工地拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)功能：1）智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過(guò)程數(shù)據(jù)的查詢、超標(biāo)數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)、短信預(yù)警等相關(guān)功能。在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉質(zhì)量控制中，采用數(shù)據(jù)采集技術(shù)、無(wú)線傳感技術(shù)、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力值和鋼絞線的伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集與傳輸，可以形成每個(gè)單體構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力布置橫斷面示意圖；張拉過(guò)程中一定時(shí)間階梯的張拉力、伸長(zhǎng)量數(shù)據(jù)記錄；力值、伸長(zhǎng)量對(duì)應(yīng)關(guān)系表；持荷時(shí)間；按照雙控要求，自動(dòng)判定是否合格。2）數(shù)據(jù)采集利用物聯(lián)網(wǎng)手段實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號(hào)、理論張拉力、實(shí)際張拉力、張拉力誤差、理論伸長(zhǎng)星、實(shí)際伸長(zhǎng)星、延伸量誤差、張拉時(shí)間等)的采集并上傳至監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析對(duì)比和超標(biāo)數(shù)據(jù)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)過(guò)程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。3）預(yù)警監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析對(duì)比和超標(biāo)數(shù)據(jù)警報(bào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)過(guò)程質(zhì)星的動(dòng)態(tài)監(jiān)控、預(yù)警提示，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。智慧工地拌合站全過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控功能。貴陽(yáng)哪里有智慧拌合站解決方案

現(xiàn)場(chǎng)拌合站生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些條件？江蘇工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)

智慧拌合站系統(tǒng)：采用動(dòng)態(tài)管理的方法，其思想是對(duì)過(guò)程進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果與計(jì)劃值進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，則進(jìn)行糾偏，做到防患于未然，真正達(dá)到無(wú)死角質(zhì)量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質(zhì)量，獲得巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理主要完成生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，監(jiān)控及數(shù)據(jù)利用等各項(xiàng)工作。動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理的過(guò)程實(shí)際就是信息反饋的過(guò)程，信息反饋的準(zhǔn)確性與及時(shí)性是動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，以達(dá)到控制水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工管理水平的目的。江蘇工地智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)

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