預制梁的生產(chǎn)工藝復雜,每道工序有自己的檢驗標準,工序管理是生產(chǎn)管理的重點和難點。不同的生產(chǎn)方法(如先張法和后張法)、不同類型的梁(如T型梁、箱型梁)的生產(chǎn)工藝存在一定的差異。以后張法為例,下圖為常見的后張法標準生產(chǎn)工藝,工序類型有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、預應力工程等,且有對應的臺座類型,如鋼筋工程工序在制梁區(qū)鋼筋綁扎臺座進行,模板工程、混凝土工程等工序在制梁臺座上進行等。針對各類復雜的生產(chǎn)工藝,系統(tǒng)提供了工序信息管理功能,系統(tǒng)支持自定義工序以組成標準工序模板,工序信息包含工序名稱、工序類型、臺座類型、預計工時、工序順序、工序檢驗信息等?,F(xiàn)場用戶通過手機對梁掃碼即可進行梁生產(chǎn)工序進展信息、工序檢驗信息的填報,系統(tǒng)將自動對填報信息進行匯總分析。 智慧工地管理系統(tǒng) | 實現(xiàn)互聯(lián)協(xié)同、智能生產(chǎn)、科學管理的項目信息化生態(tài)圈。甘肅靠譜的梁場建設信息化應用系統(tǒng)
實際項目中,項目人員現(xiàn)場手寫進度后,常需在項目部根據(jù)紙質(zhì)內(nèi)容更新大量的excel表格來維持各類現(xiàn)場報表的更新。智慧梁場管理系統(tǒng)可以自動匯總用戶填報的工序數(shù)據(jù),自動生成標準格式的生產(chǎn)臺賬(如預制臺賬、存梁臺賬、架梁臺賬等)以及各類報表(如生產(chǎn)日報、月報、周報、生產(chǎn)量統(tǒng)計表等)。通過系統(tǒng)提供的臺賬及報表功能,項目人員現(xiàn)場手機端填報好工序后,可直接一鍵生成報表,即可解決紛亂繁雜的內(nèi)業(yè)整理工作,減輕了工作人員負擔,提高工作效率。太原附近哪里有梁場建設信息化為了幫助梁場管理人員解決該類問題提高工作效率, 杭州高訊物聯(lián)推出了《梁場建設信息化系統(tǒng)》。
平臺接入智能張拉系統(tǒng),實現(xiàn)張拉力自動控制,自動校核伸長量,以及應力與伸長量同步“雙控”,自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數(shù)據(jù),當監(jiān)測到超過設定力值或壓力時,將自動告警。平臺接入智能壓漿系統(tǒng),監(jiān)測整個壓漿過程,采集壓漿所用的材料,配合比,壓漿日期,攪拌時間,出機初始流速度,漿液溫度、環(huán)境溫度、壓漿量、穩(wěn)壓壓力值以及時間等數(shù)據(jù)。進度實時跟蹤:預制梁生成***二維碼,通過手機掃描可查詢預制梁信息及生產(chǎn)進度,包括尺寸、類型、混凝土澆筑時間、養(yǎng)護時間、張拉時間、壓漿時間等。進度在線更新:現(xiàn)場工作人員通過手機一件掃碼填報每片預制梁生產(chǎn)進度,工序內(nèi)容填報后自動流轉(zhuǎn)。填報信息自動同步更新并匯總預制梁的實際生產(chǎn)進度。梁場整體進度匯總:可以查看不同梁型的總數(shù)量、計劃中、制作中、已預制、已架設等不同進度狀態(tài)的總體情況,方便管理者制定架梁、制梁計劃,防止當前生產(chǎn)進度影響工程整體進度。
使用梁場信息化系統(tǒng)后,總結出以下幾點針對項目的價值點:1.梁場通過BIM模型對梁場的場區(qū)設置、設備配置、生產(chǎn)工序進行綜合展示。2.接入梁場專屬的攝像頭等影像畫面,對梁場的各個工序、各種設備、各區(qū)域進行遠程視頻監(jiān)控,實時了解梁場的生產(chǎn)動態(tài)。3.對梁場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行總體統(tǒng)計分析,可提供基于制梁、存梁和取梁不同維度的施工進展分析模型。4.通過智能算法進行智能排產(chǎn),協(xié)助項目生成比較好制梁計劃,并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)進展隨時對計劃進行更新調(diào)整,壓縮工期減少延誤風險;通過智能算法實現(xiàn)存梁臺座智能推薦,減少二次移梁次數(shù),降低生產(chǎn)成本。5.通過二維碼掃描,自動獲取梁體制造信息,指導人員操作,大幅減少現(xiàn)場人員填報工作量,減少人為錯誤,數(shù)據(jù)自動上傳平臺,實現(xiàn)每道工序自動化跟蹤與智能化管控;同時還能在工序模板中設置提醒規(guī)則,系統(tǒng)可向負責人推送微信進行提醒,實現(xiàn)制梁工序的無縫銜接,提高臺座的利用率,保障梁的生產(chǎn)效率。6.智能張拉壓漿:通過物聯(lián)設備監(jiān)測實時獲取每片梁的張拉壓漿數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)及時、準確、、減少人工數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作量;可視化監(jiān)管降低壓漿不合格率,提升質(zhì)量;通過智能壓漿設備應用減少人工數(shù)量30%。 以信息化建設推動梁場的管理水平和生產(chǎn)效率。
預制梁是生產(chǎn)管理的,梁信息包括梁本身的基礎信息以及生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)信息:基礎信息包括:梁編號、梁類型、所屬橋梁、工程部位(跨/孔編號)、左右幅、梁工程量信息(梁長寬高重量體積等)、資源清單(生產(chǎn)計劃消耗人材機數(shù)量)、屬性信息等。生產(chǎn)信息包括:計劃架梁日期、計劃開始制梁日期、計劃完成制梁日期、各生產(chǎn)工序的信息(生產(chǎn)工序、生產(chǎn)臺座、工序時間、施工人員、工序質(zhì)檢信息、工序質(zhì)檢人員等)、生產(chǎn)狀態(tài)(未生產(chǎn)、生產(chǎn)中、成品梁、已架梁)、臺座位置等、實際開始制梁日期、實際制梁完成日期、實際架梁日期等。同時,通過與第三方生產(chǎn)系統(tǒng)如混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土施工智能控制系統(tǒng)的對接,梁信息可以包括混凝土澆筑信息、混凝土智能施工信息。 智慧梁場數(shù)字化應用案例。無錫靠譜的梁場建設信息化供應商
梁場建設信息化系統(tǒng)張拉、壓漿監(jiān)測。甘肅靠譜的梁場建設信息化應用系統(tǒng)
臺座是梁場生產(chǎn)重要的生產(chǎn)要素,生產(chǎn)管理以臺座為單位進行計劃和任務安排,廠區(qū)信息管理功能對梁場的所有臺座的基礎信息、臺座布置信息等進行綜合管理。臺座信息的主要內(nèi)容包括:臺座編號、臺座類型(鋼筋綁扎臺座、制梁臺座、存梁臺座)、臺座位置、臺座行列號,以及與生產(chǎn)過程相關的臺座狀態(tài)(空閑/占用)等,同時臺座有對應的三維模型,用戶可以在BIM模型中直觀查看。臺座可以生成二維碼身份標簽,掃碼即可查看臺座具體信息以及臺座上生產(chǎn)梁的具體信息。生產(chǎn)現(xiàn)場臺座分為三種類型:鋼筋綁扎臺座:處理鋼筋籠綁扎相關工序,臺座容量1;制梁臺座:處理制梁相關工序,臺座容量1;存梁臺座:進行半成品梁和成品梁的存放,臺座容量2,分為上層和下層。根據(jù)生產(chǎn)管理的需求,鋼筋綁扎臺座和制梁臺座所在的區(qū)域劃為制梁區(qū),存梁臺座所在的區(qū)域劃為存梁區(qū),分別進行廠區(qū)管理。用戶既可以通過BIM模型直接查看廠區(qū)現(xiàn)狀,也可以通過廠區(qū)平面簡圖查看功能,直觀查看臺座當前生產(chǎn)狀態(tài)。 甘肅靠譜的梁場建設信息化應用系統(tǒng)
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