目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線,其他污染嚴(yán)重、存在重大安全隱患的工藝技術(shù)予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術(shù)企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)以此為基礎(chǔ)進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大,基礎(chǔ)油收率相對較低,基礎(chǔ)油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進(jìn)步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問題一直沒有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進(jìn)行脫除,需要配合一定的化學(xué)手段進(jìn)行改進(jìn)。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應(yīng)性及強(qiáng)壯性上,廢油中的各種雜質(zhì)對于催化劑的壽命影響非常大,有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此,加氫工藝路線需要解決的問題其實就是預(yù)處理問題,在預(yù)處理階段通過一定的物理或化學(xué)手段將其中對催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能于行,環(huán)保于心。淄博提高壓縮機(jī)油廢油處理
成品油在輸送和儲存過程中,經(jīng)常會因各種不可控因素受到污染。常見的污染物主要為機(jī)械雜質(zhì)(沙粒、鐵銹等)、有機(jī)懸浮物(油泥)和水。如無法及時處理(凈化)受到污染的油品,會導(dǎo)致大量污染油品占用庫容,造成庫容短缺,嚴(yán)重影響油品的正常供應(yīng)和銷售,不僅給油品銷售公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且會嚴(yán)重?fù)p害其社會信譽(yù)。針對污染油品有效凈化處理問題,我司采用其專有的有機(jī)懸浮物處理技術(shù),通過整合集成精密過濾技術(shù)和高效油水破乳及分離技術(shù),研發(fā)出針對污染成品油現(xiàn)場凈化處理技術(shù)和實用的成品油凈化處理裝置。利用所研發(fā)的成品油凈化處理裝置可在現(xiàn)場及時、高效和徹底地凈化處理污染油品,與傳統(tǒng)的處理方式相比具有無可比擬的優(yōu)勢。山東維護(hù)透平油凈化再生淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能高科技,省心又省力。
油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。(4)環(huán)境溫度。針對在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū),以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點,合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油,如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。綜上所述,若液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機(jī)構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這是宜選擇黏度較高的油。通常,當(dāng)工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油,反之,應(yīng)采用黏度較低的油。(5)液壓油確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點、適用范圍,以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。
液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質(zhì)量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標(biāo)GB/T1118.1-94的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)試驗其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,防礙冷卻器導(dǎo)熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機(jī)械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān),經(jīng)驗告訴我們,當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,*后使油液無法再用。精于油品凈化再生,專于品質(zhì)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度,能在一分鐘的時間內(nèi)分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質(zhì)等。檢測目的:磨損金屬――根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;污染元素――判斷油品污染程度和原因;過濾是潤滑油液常用的凈化方法,一般機(jī)械設(shè)備中的潤滑和液壓系統(tǒng)均設(shè)有過濾器,在設(shè)備加油站及油庫中,常采用過濾車、過濾機(jī)等進(jìn)行油液凈化。過濾器的過濾精度是指過濾器對各種不同尺寸的顆粒物的濾除能力,常使用的過濾材料是金屬絲網(wǎng)編織的網(wǎng)式濾布。淄博德瑞潤滑,專業(yè)服務(wù)企業(yè)環(huán)保節(jié)能新技術(shù)。加強(qiáng)壓縮機(jī)油再生利用效率
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潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的,但不應(yīng)變得很黑。油品發(fā)黑原因可能是潤滑油氧化變質(zhì),甚至有焦質(zhì)產(chǎn)生,或者零件磨屑過多導(dǎo)致的結(jié)果。在使用過程中,就算是顆粒雜質(zhì)沒有超標(biāo),但油品發(fā)黑的潤滑液壓油也不應(yīng)再進(jìn)入油箱使用,否則導(dǎo)致油品互相污染變質(zhì),應(yīng)更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多,比如被雜質(zhì)染污后的潤滑液壓油進(jìn)入油箱后,與水分顆粒物不斷摩擦?xí)褂推芳铀倮匣?,進(jìn)而使得潤滑油品質(zhì)嚴(yán)重受損,加重機(jī)械設(shè)備的磨損,即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發(fā)黑的潤滑油,必須要根據(jù)油品品質(zhì)而定,先分析明確出油品發(fā)黑的原因,再對癥下藥。如果是因為油品老化,或者化學(xué)添加劑損失的原因?qū)е碌?,那么技術(shù)通過濾油機(jī)凈化過濾,也無法改善色澤。根據(jù)油速凈的經(jīng)驗,這需要輔助添加吸附劑,吸附掉油中的有色物質(zhì)、改善氧化物質(zhì),循環(huán)處理后,還可以再次重復(fù)利用。淄博提高壓縮機(jī)油廢油處理
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