廣東水果冷庫供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-10

博朗自適應(yīng)除霜冷庫:無需人工干預(yù)的智能管家在冷庫運(yùn)行過程中,蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見問題。傳統(tǒng)定時(shí)除霜方式缺乏靈活性,不浪費(fèi)能源,還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫溫波動(dòng),影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫,通過智能算法實(shí)現(xiàn)除霜,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫搭載的AI除霜算法。該算法通過分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時(shí)長、庫內(nèi)外溫差等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動(dòng)態(tài)判斷除霜時(shí)機(jī),相比傳統(tǒng)定時(shí)除霜節(jié)能60%。在除霜過程中,啟用備用冷源(冰蓄冷模塊),確保庫溫波動(dòng)≤0.5℃,避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈,貨物存儲(chǔ)品質(zhì)。庫內(nèi)安裝毫米波雷達(dá),實(shí)時(shí)監(jiān)測貨架擺放密度,智能調(diào)整送風(fēng)策略,即便庫內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化,也能始終保持制冷效率。同時(shí),通過智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫后,人工除霜工作量減少80%,原本每月需要多次人工除霜,如今需偶爾檢查。冷庫能耗降低28%,貨物損耗率降低20%,提升運(yùn)營效益。大幅減少人工維護(hù)成本,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性,成為高頻出入庫場景下冷庫的理想選擇,為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。氣調(diào)庫:中轉(zhuǎn)銜接,保持運(yùn)輸品質(zhì)。廣東水果冷庫供應(yīng)商

廣東水果冷庫供應(yīng)商,冷庫

空氣能泳池恒溫機(jī) —— 四季泳池溫控采用鈦盤管換熱技術(shù)的新型恒溫設(shè)備,在 - 5℃~40℃環(huán)境溫度下均可維持泳池水溫,無需電加熱棒或燃?xì)忮仩t。冬季通過熱泵循環(huán)吸收空氣熱量,加熱能效比(COP)提升至 5.2 以上;夏季自動(dòng)切換泳池降溫模式,同步實(shí)現(xiàn)恒溫與水質(zhì)循環(huán),避免傳統(tǒng)加熱設(shè)備的高能耗問題。適用于氣候多變的泳池場景(如北方四季泳池、南方露天泳池),減少季節(jié)水溫調(diào)節(jié)成本,成為酒店與健身場館的方案,實(shí)測泳池恒溫能耗較傳統(tǒng)電加熱降低 60% 以上。陜西保鮮冷庫系統(tǒng)醫(yī)藥庫:冷凍存儲(chǔ),保護(hù)物品樣本。

廣東水果冷庫供應(yīng)商,冷庫

水產(chǎn)預(yù)冷庫(遠(yuǎn)洋漁獲處理)淡水過渡導(dǎo)致活蝦應(yīng)激死亡率超40%,冰鮮魚氧化變色影響售價(jià)69。海水循環(huán)系統(tǒng):鹽度18-35‰可調(diào),濾池維持水質(zhì),活鮮暫養(yǎng)72小時(shí);復(fù)合預(yù)冷工藝:碎冰噴淋+冷風(fēng)降溫,3小時(shí)內(nèi)魚體中心溫度達(dá)0°C并形成2mm冰衣6。為漁港碼頭提供“暫養(yǎng)-預(yù)冷-包裝”一站式服務(wù),活蝦存活率>95%,出口合格率提升30%9。水產(chǎn)預(yù)冷庫應(yīng)用效果對(duì)比水產(chǎn)類型傳統(tǒng)方式存活率博朗方案存活率工藝活蝦<60%>95%鹽度可調(diào)海水循環(huán)冰鮮魚氧化變色率>25%冰衣保護(hù)變色率<5%碎冰噴淋+冷風(fēng)復(fù)合

壓差預(yù)冷庫(果蔬采后處理)田間熱是果蔬腐壞的“原因”:30°C采收的西蘭花2小時(shí)呼吸熱積聚,品溫反升5°C;傳統(tǒng)冷庫預(yù)冷需6-8小時(shí),霉變率超15%。博朗“湍流快冷”技術(shù)革新:壓差風(fēng)洞設(shè)計(jì):庫內(nèi)形成150Pa負(fù)壓,3m/s高速氣流穿透包裝箱通氣孔;兩段式降溫:階段1:5°C冷水噴淋(去除田間熱);階段2:-2°C高濕冷風(fēng)(抑制呼吸熱);防結(jié)露系統(tǒng):庫板表面溫度>溫度3°C,杜絕冷凝水產(chǎn)生。云南藍(lán)莓基地應(yīng)用實(shí)測:預(yù)冷時(shí)間從8小時(shí)縮短至100分鐘,效率提升4.8倍;果實(shí)硬度從12N提升至19N,貯藏期延長至60天;霉變率從18%降至2%,年減損800噸。疫苗庫:嚴(yán)格控溫,確保效價(jià)。

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加強(qiáng)自動(dòng)采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)冷庫制冷裝置,能實(shí)現(xiàn)調(diào)控。某果蔬保鮮庫應(yīng)用該系統(tǒng)后,與人工相比,可節(jié)能 10%~15%。系統(tǒng)能根據(jù)庫溫、負(fù)荷等變化自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行,當(dāng)庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)降低機(jī)組功率或停機(jī);當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。這不僅減少了人為操作的誤差,還提高了冷庫的運(yùn)行穩(wěn)定性。例如,在夜間負(fù)荷較低時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),避免不必要的能源消耗。自動(dòng)系統(tǒng)還能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并報(bào)警,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了冷庫的運(yùn)營效率。肉類庫:冷藏冷凍,保持肉質(zhì)穩(wěn)定。蘇州預(yù)冷庫定制

雙溫庫:分區(qū)控溫,兼顧保鮮冷凍。廣東水果冷庫供應(yīng)商

排管保鮮庫:采用排管作為蒸發(fā)器,具有蓄冷能力強(qiáng)、溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。排管蒸發(fā)器安裝在冷庫頂部或墻壁上,通過管壁與庫內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換,制冷效果穩(wěn)定。在肉類保鮮中,排管保鮮庫能使肉類溫度保持均勻,減少解凍后的汁液流失,保證肉類的品質(zhì)和口感。相比冷風(fēng)機(jī)保鮮庫,排管保鮮庫的空氣流動(dòng)速度較慢,適合對(duì)風(fēng)速敏感的食品儲(chǔ)存,如某些水果和蔬菜,避免因風(fēng)速過大導(dǎo)致食品水分流失過快。不過排管保鮮庫的傳熱效率相對(duì)冷風(fēng)機(jī)速度較慢,建設(shè)成本也較高。在使用過程中,需定期對(duì)排管進(jìn)行除霜處理,以保證其傳熱效率。廣東水果冷庫供應(yīng)商

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