渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：(1)禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；(2)監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；(3)確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，***是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數(shù)，運行條件居于**后。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。裕華區(qū)實用機械設備服務哪里買
現(xiàn)象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關出口門減小流量，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。現(xiàn)象6：水泵耗費功率過大。原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力?，F(xiàn)象7：軸承過熱。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8．清水泵啟動前。無極好的機械設備服務是什么葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。
同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在**高效率點運轉，才能獲得**大的節(jié)能效果。（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。（9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）中開泵污水泵在工作***個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。（14）污水泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便，還可抽送一些水產品等。
此時，可將葉輪入口外經在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量。當葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復，堆焊時，應選用同質焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復價值，更換新件即可。檢修過程中，除注意外部磨損外，還應注意葉輪內部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常?？ㄔ谌~輪的流道內，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪，必須加以***。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為～mm，水輪出口外經和導翼入口內經的配合間隙為～mm，平衡盤尾套外經和串水套內經的間隙為～mm。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上，由2個V型鐵支撐，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住，然后旋轉手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動，重復校正幾次，直到完全校直。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。
使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm，平衡盤的同心度誤差不超過mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉，注意檢查其旋轉方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉，指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。試運轉關閉閘閥，起動電動機，當電動機達到額定轉速時，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩(wěn)，聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱，適當調整填料壓蓋的松緊程度，應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。新華區(qū)標準機械設備服務哪里買
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前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的污水介質。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。裕華區(qū)實用機械設備服務哪里買
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