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1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點:導熱性能好,強度高,沖壓性能優(yōu),適用于中性或弱腐蝕性介質(zhì)(如水、油類)。適用場景:暖通空調(diào)、生活熱水系統(tǒng)、普通工業(yè)循環(huán)水等。316L不銹鋼特點:含鉬元素,極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場景:含氯介質(zhì)(如河水、井水)、高溫導熱油、輕酸堿性環(huán)境。
2. 鈦及鈦合金工業(yè)。純鈦特點:極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸(如稀硫酸、鹽酸),但成本較高。適用場景:海水、化工強腐蝕介質(zhì)。鈦鈀合金特點:適用于更嚴苛的腐蝕環(huán)境。適用場景:高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。
3. 鎳基合金哈氏合金。特點:耐強酸、高溫腐蝕,但價格昂貴。適用場景:化工、制藥行業(yè)中的強酸環(huán)境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點:耐高溫堿性介質(zhì)。適用場景:堿性溶液熱交換。
4. SMO254。特點:高鉬含量,耐點蝕和晶間腐蝕性能優(yōu)于316L,適用于高鹽環(huán)境。適用場景:海水、高鹽廢水。
選材要點介質(zhì)腐蝕性:氯離子含量高的環(huán)境優(yōu)先選鈦或哈氏合金;酸性介質(zhì)需用哈氏合金;堿性介質(zhì)可選鎳基合金。
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(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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具體來說,當管道中的水流動突然停止或急劇改變方向時,會產(chǎn)生瞬時高壓,這種壓力波會沿管道傳播,導致管道和設備的振動。
水錘效應在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括:
1、閥門快速關閉或開啟:閥門的突然動作會迅速改變水流的速度,產(chǎn)生壓力波。
2、水泵啟停:水泵的啟動或停止會導致水流的突然變化,引發(fā)水錘。
3、水流突然切斷:如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷,也會產(chǎn)生強烈的水錘效應。
水錘效應的危害包括:強烈的振動可能導致板式換熱器的密封墊片錯位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂:壓力波可能使管道承受超過其設計強度的壓力,導致破裂。
為了防止水錘效應,可以采取以下措施:安裝減壓閥或泄壓閥:這些閥門可以控制壓力的突然變化,減少水錘的影響。優(yōu)化閥門操作:避免閥門的快速開關,采用漸進式操作。增加管道長度:較長的管道可以減弱壓力波的傳播。
綜上所述,水錘效應是板式換熱器運行中需要關注的重要問題,通過適當?shù)念A防措施可以有效避免其帶來的危害。
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板式換熱器選型時為什么要提供介質(zhì)的物性參數(shù)?
板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點?:?傳熱效率?:介質(zhì)的物性參數(shù)(如粘度、密度、比熱、導熱系數(shù)等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質(zhì)更容易流動,傳熱效果更好;密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量,從而影響傳熱速率;導熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?。
1。?設備設計和選型?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號和規(guī)格。例如,粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?。
2。?運行安全和穩(wěn)定性?:不同物性的介質(zhì)在換熱過程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學性質(zhì),這可能影響設備的正常運行和安全性。例如,腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設備的耐腐蝕性和使用壽命?。
3。?維護和保養(yǎng)?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設備的維護和保養(yǎng)。例如,粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護?。
江蘇寶得:對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質(zhì)有著基礎數(shù)據(jù)庫搭建,對介質(zhì)有著豐富的應用經(jīng)驗,為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議。
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1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃
適用介質(zhì):礦物油、潤滑油、動植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應用:石油化工:用于冷卻潤滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標準)。
2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達150℃)
適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場景。
3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達130℃)
適用介質(zhì):強腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。
行業(yè)應用:化工行業(yè):含硫原油、有機含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃
適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導熱油等。
行業(yè)應用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導熱油系統(tǒng)的密封。
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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結(jié)垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結(jié)垢呢?江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。
2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計上有大量的支承點,結(jié)垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。但對板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,操作溫度應控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時.應避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學清洗或拆洗也是十分有效的。
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