間接先導式電磁泵：這種電磁泵由先導閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態(tài)。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低于進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。常開式原理正好相反。原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在敞開件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動敞開件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔敞開，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動敞開件向下移動，敞開閥門。蒸汽拖把電磁泵可以快速有效的去油漬、污垢、頑漬功能。衢州GRACO金屬泵
可靠性：不可靠將會損害整個系統(tǒng)！工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保質量應選正規(guī)廠家的產品。工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁泵。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。工作頻率：動作頻率要求高時，結構應選擇直動式電磁泵，電源聽選擇交流。動作可靠性，嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我國電磁泵專業(yè)標準，為確保質量應選正規(guī)廠家的產品。衢州GRACO金屬泵電磁泵流量可達13000米/時，壓力達1.7兆帕，溫度達1200℃。
從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態(tài)，當線圈通電時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉閥口，介質不通。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小于φ6流量通徑的電磁泵。
電磁泵總體設計主要應考慮產品類型。壓力型電磁泵中，銜鐵和柱塞是上下分開的結構，具有不同的截面積。銜鐵的截面積主要由與柱塞力相平衡的電磁吸力所決定。而柱塞力由負載阻力、慣性力等組成。在柱塞行程和柱塞返復運動的頻率(即泵速)一定的條件下，柱塞的截面積決定了流量的大小。在流量型電磁泵中，銜鐵本身就作為柱塞，因此它必須同時兼顧泵對流量和電磁吸力的要求。壓力型和流量型電磁泵在結構上有所區(qū)別的主要原因是由泵的工作原理決定的。在流量型電磁泵中，銜鐵作為柱塞，銜鐵電磁吸力與其截面積和排出壓力成正比，因此當其截面積一定時，排出壓力越大，所需電磁吸力也將越大，但這樣的電磁鐵是無法設計出來的，所以流量型電磁泵的排出壓力不可能大。電磁泵是用來推動流體運動的一種裝置。
電磁泵按結構不同可分為平面泵和圓柱泵等。利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態(tài)金屬，所以又稱液態(tài)金屬電磁泵。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵；按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導式電磁泵和感應式電磁泵；按結構不同可分為平面泵和圓柱泵等。傳導式泵中，電流由外部電源經泵溝兩側的電極直接傳導給液態(tài)金屬；感應泵中，電流則由交變磁場感應產生。電磁泵沒有轉動部件，結構簡單，密封性好，運轉可靠，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等；在原子能動力工業(yè)中用于輸送化學性質特別活潑的金屬，如鈉、鉀、鈉鉀合金；在鑄造企業(yè)中可以用來做鋁、鎂等活潑金屬的定量泵。電磁泵在輸送液體的時候也會會從該部件的過流，因此，泵頭的質量好壞都會對泵的整體性能造成影響。衢州GRACO金屬泵
電磁泵是一種通過電磁力轉移諸如液態(tài)金屬之類的導電液體的泵。衢州GRACO金屬泵
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。這種電磁泵由先導閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態(tài)。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低于進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。衢州GRACO金屬泵