O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規(guī)定溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,只限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。O型圈安裝壓緊螺絲時,應對稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊。耐高壓O型圈批發(fā)
O型圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。O型圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。O型圈良好的自潤滑性能,可作無油潤滑密封。O型圈結構簡單,安裝方便。O型圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。O型圈適用介質:液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。通常O型圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD。聚氨酯O型圈批發(fā)價格因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,O型圈是較常見的密封用機械設計。
橡膠O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,較高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等,也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。
O型圈的修整:未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實際生產中。產品的修邊往往費時、耗工,對于要求嚴的產品,在修邊時稍有不慎即可能出廢次,必須謹慎對待。一般來說,產品的尺寸規(guī)格越小、構形越復雜,修邊的難度越高,廢品也越多。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈。
橡膠O型圈適用于各種動、靜態(tài)密封,在油、水、氣、化學介質或其它混合介質中長期使用需要選擇合適的橡膠原料;理論上O型圈生產工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產工藝存在一定差異。目前橡膠O型圈生產中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等,其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產過程中需要進行塑煉,其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉;再生膠作為原膠的低價替代原料,以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成,可塑性、流動性優(yōu)異,基本無需塑煉。當O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。上海耐高溫O型圈批發(fā)廠
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。耐高壓O型圈批發(fā)
O型圈產品材質主要有:丁腈橡膠(NBR):此種材料較高溫可達130度,硬度有50-90度的都有,規(guī)格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規(guī)格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。耐高壓O型圈批發(fā)
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