在廢氣處理設(shè)備中，通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600攝氏度以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx，這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350攝氏度，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再進(jìn)入催化倉。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會導(dǎo)致催化劑催化作用。在廢氣處理設(shè)備中，所接觸到的工業(yè)廢氣常常包含酸霧。南京voc廢氣處理設(shè)備價格
在廢氣處理設(shè)備中，預(yù)熱式屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100攝氏度以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。有機(jī)廢氣溫度比較高而且有機(jī)物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補(bǔ)充熱量。西安小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備在對廢氣處理設(shè)備施工時，要提前通過建設(shè)單位向交叉作業(yè)安裝工程的施工單位。
工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通?？梢苑譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的 電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。
在廢氣處理設(shè)備中，活性炭的脫附值需要根據(jù)各行業(yè)的工作量、工作時間、廢氣濃度來設(shè)定。當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和值時，催化燃燒系統(tǒng)會自動脫附。因此，活性炭催化燃燒的脫附時間是不確定的，沒有固定值。催化燃燒裝置吸附選擇性強(qiáng)，運(yùn)行成本低，使用壽命長，維護(hù)成本低，吸附脫附可連續(xù)運(yùn)行，脫附達(dá)到能循環(huán)狀態(tài)節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)處理過濾效率大于99%，凈化效率高于95%，整個裝置采用模組化設(shè)計(jì)，滿足了小空間的需求，且提供持續(xù)及無人化的操控模式。催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì)，在一種較低溫的情況下進(jìn)行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。從某種程度上看廢氣處理設(shè)備安裝也需要關(guān)注天氣因素，下雨天室外不易操作。
在使用廢氣處理設(shè)備時，應(yīng)該認(rèn)真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，特別注意水泵、抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，避免設(shè)備事故。廢氣處理設(shè)備中的脈沖袋式除塵器是具有先進(jìn)水平的高效布袋除塵設(shè)備，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。廢氣催化燃燒裝置在設(shè)計(jì)時要注意氣流和溫度分布是否均勻。西安小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備
催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠。南京voc廢氣處理設(shè)備價格
在廢氣處理設(shè)備中，活性炭凈化有機(jī)廢氣是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的引力作用，將分布在氣相中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附，以達(dá)到凈化氣體的目的，凈化后的氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴课接袡C(jī)溶劑為物理吸收，經(jīng)活性炭吸附后的有機(jī)溶劑由氣相變成液體聚集在活性炭的微孔內(nèi)，當(dāng)活性炭微孔被有機(jī)溶劑布滿后活性炭便失去了吸附效率，此時活性炭必須進(jìn)行再生或更換，更換周期大概：6個月。因活性炭的微孔不只能吸附氣相中的有機(jī)成份，空氣中的粉塵及其它以顆粒物存在的成份同樣能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先需將氣體中的顆粒物清理，以延長活性炭的使用壽命，但任何處理設(shè)備不可能有很完全的凈化效果，因此在活性炭每次再生后，它的吸附容量將逐步降低。南京voc廢氣處理設(shè)備價格
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