江西環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2021-12-09

催化燃燒設(shè)備占地面積小。使用壽命長,催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生??捎糜谟袡C溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化??捎糜诟鞣N烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。廢氣成分中,不含有高粘性的油脂類。磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫,高濃度的粉塵。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。江西環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

催化燃燒設(shè)備可滿足燃燒和吸附所需的熱能,到達(dá)節(jié)能的目的?;钚蕴课矫摳?催化燃燒設(shè)備主要組成部有。設(shè)備體系由干式過濾器、活性炭吸附體系、催化燃燒再生體系、電氣控制體系及通風(fēng)管道(閥門)體系等五大體系組成,干式過濾器:包含本體、過濾器、過濾棉等?;钚蕴课襟w系:包含吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機電機等。作為一種新型環(huán)保設(shè)備,催化燃燒設(shè)備可以根據(jù)不同的行業(yè)設(shè)計,燃燒不同的材料。輔助燃料和燃燒。在催化燃燒設(shè)備,和燃料油,天然氣一般用作輔助燃料,電加熱也可以用作輔助燃料。河南環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商當(dāng)改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時,燃/空比也能隨之被改變,以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。

催化燃燒設(shè)備中的熱交換設(shè)備從燃燒氣體中去除熱量,并將其放置在用于空間加熱或其他需要的空氣或水中。熱交換器可能是沉積物和灰燼(污垢)堆積的常見位置,如果要保持高熱效率,就必須對其進(jìn)行控制?;姨幚硐到y(tǒng)在燃燒器內(nèi)的多個位置去除燃燒灰。底灰是通過爐排落到燃燒器底部的較重的灰分材料。手動或借助螺旋鉆將其移除。頂灰是沉積在燃燒器其他部分的較輕的灰。頂灰也經(jīng)常使用螺旋鉆從燃燒器中移除。粉煤灰是較輕的;它與廢氣一起從燃燒器中排出。飛灰必須通過污染控制系統(tǒng)與廢氣分離,然后放入垃圾箱。

催化燃燒設(shè)備已被普遍地使用,取得了明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量,獲得了眾多好評。操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。能耗低,設(shè)備啟動,只需十五至三十分鐘升溫至起燃溫度,耗能只為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。安全可靠,設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小,凈化率高,采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用,余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量,獲得了眾多好評。

在催化燃燒設(shè)備正式投入使用前,我們需要及時對各個系統(tǒng)閥門進(jìn)行檢查,看一下試劑選擇和吸收液的比例是否有誤。若是吸收液不符合規(guī)定的,就需要立即進(jìn)行補充。啟動水泵3~5分鐘后風(fēng)機就會啟動起來,待到凈化系統(tǒng)暫停時,應(yīng)停機風(fēng)機2~3分鐘后再把水泵關(guān)停。但關(guān)停后不可以立即打開,不然會對電機產(chǎn)生影響,堵塞住填料,進(jìn)而影響凈化效果。風(fēng)機與水泵之間的連接處不可隨意改動,需要保證轉(zhuǎn)向正確,不可發(fā)生反轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)事故短路。進(jìn)行定期檢查。若是發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)了異常的聲音或漏水,需要立即停機維修后再進(jìn)行投入使用。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化。江西環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退佟=鳝h(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

催化燃燒設(shè)備中的分解氧化裝置主要作用是將將有機廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機廢氣,當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。江西環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

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