活性炭吸附箱處理有機(jī)廢氣方法：活性炭吸附箱是利用活性炭本身強(qiáng)度高的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。是表面平整度更好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，吸附能力更強(qiáng)的活性炭吸附箱。根據(jù)處理的氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間，再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積，針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段，確保吸附箱在狀態(tài)下運(yùn)行?；钚蕴课皆O(shè)備能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；凈化效率≥95%。廢氣處理設(shè)備廠商
vocs處理催化燃燒設(shè)備的處理流程：催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生一定量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。當(dāng)催化劑使用時(shí)間超過4500h，可將上下層催化劑對換并適當(dāng)提高催化室起燃溫度。輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃?；U氣處理設(shè)備生產(chǎn)催化燃燒裝置阻力小，凈化率高。
有機(jī)廢氣治理設(shè)備如何達(dá)到較好的使用效果？冷凝工藝適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣處理存在投資大、運(yùn)行成本高、收益小的缺點(diǎn)；生物法對于VOCs濃度和種類限制較多，大多研究仍屬于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)研究，尚未應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)際工程。吸附法對于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果，但可能導(dǎo)致將污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相引起二次污染問題。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二噁英(dioxin)，NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用有效的處理方法之一。
為什么工業(yè)廢氣除臭選擇低溫等離子除臭技術(shù)？低溫離子除臭技術(shù)，采用先進(jìn)的高能離子技術(shù)，模擬自然界空氣自潔凈過程的氧離子發(fā)生器，不添加任何化學(xué)用劑，分解空氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)、消除異味(煙味、霉味)，消滅空氣傳播的致病微生物(細(xì)菌、病毒和霉菌)，降低空氣中空氣可吸入顆粒物數(shù)量、消除室內(nèi)靜電，達(dá)到凈化的效果。離子發(fā)生器在電場作用下產(chǎn)生大量高能電子，高能電子與空氣中的氧氣分子進(jìn)行碰撞而形成活性氧離子。活性氧離子能分解有害氣味和異味，團(tuán)聚和消除可吸入顆粒物，殺滅致病微生物，破壞抑制細(xì)菌、病毒和霉菌的繁殖。催化燃燒裝置可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備的工作原理：該工藝原理是在低溫有機(jī)廢氣(250~300℃)的催化作用下，可氧化氣態(tài)污染物。去除率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì)，為了得到一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的換熱相結(jié)合，很大提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原效率。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)物是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣的同時(shí)，可以從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較高的熱能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。對于一個(gè)簡單的可逆放熱反應(yīng)，由于較低的出口溫度，以得到一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率高于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作，可以提高復(fù)雜反應(yīng)的選擇性的過程或者提高的收益率。RCO催化燃燒裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強(qiáng)的催化活性，去除率在95%以上。廢氣催化燃燒裝置在儲存和使用過程中如果出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致整體變形時(shí)，修理完善后才可以繼續(xù)使用。黑龍江高效廢氣處理設(shè)備
廢氣處理設(shè)備可依附于通風(fēng)系統(tǒng)上，不需要占用很大的空間。廢氣處理設(shè)備廠商
催化燃燒裝置組成及功能：催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運(yùn)算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報(bào)警信號或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。廢氣處理設(shè)備廠商
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