催化燃燒設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益該如何評(píng)定：蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡(jiǎn)稱RCO)直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。技術(shù)特點(diǎn)1、技術(shù)優(yōu)勢(shì)采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩活性炭，吸附床氣流層分布均勻穩(wěn)定、壓降小。不只滿足吸附凈化要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中低壓風(fēng)機(jī)就能滿足排風(fēng)要求，降低能耗和噪音污染。2、主要材料蜂窩活性炭，耐水性好、強(qiáng)度高、吸附容量大；擁有先進(jìn)的比表面積及全孔分析儀，可對(duì)吸附材料性能分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。北京小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備
有機(jī)廢氣處理催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法)，催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd，技術(shù)成熟，而且催化活性高，但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物，含N、S、P等元素時(shí)，有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多，而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣，Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。安徽電鍍工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備的工作原理：該工藝原理是在低溫有機(jī)廢氣(250~300℃)的催化作用下，可氧化氣態(tài)污染物。去除率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì)，為了得到一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的換熱相結(jié)合，很大提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原效率。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)物是無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。在凈化高濃度廢氣的同時(shí)，可以從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較高的熱能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的可逆放熱反應(yīng)，由于較低的出口溫度，以得到一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率高于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作，可以提高復(fù)雜反應(yīng)的選擇性的過程或者提高的收益率。RCO催化燃燒裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強(qiáng)的催化活性，去除率在95%以上。
催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑作用下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)火焰燃燒，并將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的工作過程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，又分為點(diǎn)火和燃燒過程。由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì)，很容易引起催化劑中毒，導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑，增大催化劑有效面積，使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度，減少燒結(jié)，提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等，更常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來(lái)研究較多且成功的有絲光沸石等。對(duì)催化燃燒而言，今后研究的重點(diǎn)與熱點(diǎn)仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體，催化氧化機(jī)理。催化燃燒廢氣處理設(shè)備全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外形美觀大方。
催化燃燒法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入普遍，許多問題需要進(jìn)一步探討和研究。一般情況下，一個(gè)完整的催化燃燒法處理有機(jī)廢氣過程包括3個(gè)基本步驟：a)有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會(huì)被降解，終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)?；钚蕴课皆O(shè)備采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操縱簡(jiǎn)易、安全。高效廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)
活性炭吸附設(shè)備吸附效率高，能力強(qiáng)。北京小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備
有機(jī)廢氣處理催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量去哪了？性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以單獨(dú)使用外，也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補(bǔ)性的特點(diǎn)：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物能夠脫附出來(lái)。從另一個(gè)角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生利用工藝，既減少了活性炭吸附飽和后的更換處置成本，同時(shí)定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時(shí)更換造成的超標(biāo)排放風(fēng)險(xiǎn)。催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量，所以燃燒廢氣溫度非常高，必須回收熱量。通常，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過換熱器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣，如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達(dá)300度以上，因此預(yù)熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。北京小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備
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