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鹵化銀感光材料是指以鹵化銀作為光敏物質(zhì)所制成的感光材料。由于鹵化銀感光材料的感光度比非銀感光材料的高很多,加以它的感色范圍寬,易于得到彩色圖像,所以仍在感光材料中占主要地位。鹵化銀感光材料是指以鹵化銀微晶作為光敏物質(zhì)的感光材料。鹵化銀微晶尺寸一般在0.1~1微米之間,薄片顆粒的寬度可達15微米,厚度*十分之幾微米。鹵化銀感光材料主要由支持體和涂在支持體上的乳劑層構(gòu)成。支持體有玻璃板、紙基、醋酸纖維素片基和聚酯片基;乳劑層的基本成分是明膠和鹵化銀。不同用途的感光材料采用不同的支持體。在支持體上涂布乳劑層后,通常還要涂一層保護膜 [1]。通常,感光乳劑能感受藍紫光。黃浦區(qū)優(yōu)勢感光染料量大從優(yōu)
涂布方法有沉浸涂布、坡流擠壓涂布和自由落簾涂布三種:沉浸涂布 20世紀60年代以前普遍采用的方法。涂布輥浸入盛有涂液的涂布槽中一定的深度,支持體包緊在涂布輥上以恒定的速度向前運行,經(jīng)過涂布槽時與涂液相接觸即帶上一定量的涂液,使之均勻分布于支持體表面。顯然每通過一次涂布槽只能涂上一層涂層。涂布質(zhì)量則主要取決于涂液與被涂支持體表面間的液/固潤濕鋪展特性。涂布速度一般限制在20m/min以下。坡流擠壓涂布 被涂的各層涂液分別從進料口進入擠壓嘴的內(nèi)腔,繼而從位于內(nèi)腔上部的開口縫隙流出,在傾斜的坡流面上互相疊合,并在重力作用下向***動。虹口區(qū)優(yōu)勢感光染料廠家電話所用染料的量都很少,通常按摩爾比只需使用鹵化銀的1/2000~1/20000。
(三)紙基:紙基是相紙的支持體,其作用與片基柑同。因照片是利用反射光觀察,所以相紙的乳劑層涂在紙基上。常用感光紙紙基的原料是亞麻或棉類纖維,對紙基的要求比較高,它要求抗水性好,濕強度高,在沖洗加工中耐酸耐堿,不松散,不起毛起泡,伸縮性小,晾干后不易變形。紙基顏色潔白,塵埃點和金屬點要少,否則相紙上產(chǎn)生黑白斑點,影響使用。(四)鋇底層:感光紙的紙基和乳劑層之間,涂有一層硫酸鋇,這就是鋇底層。它的作用,一是填補紙基上的孔隙,遮蓋紙面的一些缺點,二是隔離紙基中的雜質(zhì),—使之不與乳劑發(fā)生化學反應,三是增加乳劑與紙基的粘附力,不使脫層分離i四是改變紙面花紋,增加照相感光紙品種。 [3]
根據(jù)原理的不同,彩色再現(xiàn)的方法可以分成加色法與減色法兩類。加色法原理是以紅、綠、藍三原色作光源,通過不同比例三色光的組合來得到各種顏色,例如:紅光加綠光可得到黃光、紅、綠、藍相加得到的是白光。電視機、各種顯示器、LED顯示屏等采用的是加色法原理。減色法原理是以單一的白色光作光源,通過不同透射率的黃、品紅、青濾色鏡組合以得到所需的顏色,如白光通過黃濾色鏡后藍光被吸收,得到黃光,而白光經(jīng)過黃、品紅、青三色濾色鏡后則紅、綠、藍光均被吸收,沒有光線通過,得到黑色。彩色照相、彩色印刷、彩色噴墨打印等采用的是減色法原理,如圖35-25所示。其可分為彩色負片,彩色反轉(zhuǎn)片,彩色紅外片等幾種。
⑤防灰劑:抑制感光乳劑的灰霧以改進其照相性能的化合物,常用的有1H-苯并三唑和雙(1-苯基四唑)二硫化物等。⑥穩(wěn)定劑:使感光乳劑的照相性能保持穩(wěn)定,延緩感光材料的老化,以利于保存。常用的有5-羥基-7-甲基-1,3,8-三氮中氮茚。另外,還有消泡劑、防腐劑、防靜電劑等。感光乳劑添加劑通常在涂布前依次加到感光乳劑中,以使后者具有所需的性能。感光乳劑是指一種具有感光性質(zhì)的涂料,通常由溴化銀和明膠組成,其中的溴化銀起主要的感光作用。明膠起到載體和加強光敏性的作用。感光乳劑涂到片基上就成了可以感光的膠卷。涂到特殊的紙上就成了相紙了。 日本富士公司推出了一款感光乳劑。名叫“富士寫真乳劑”。它可以讓你自己涂到你喜歡的物體表面上,然后就可以在物體上放大照片。在感光材料生產(chǎn)中用作感光乳劑添加劑。通常,感光乳劑能感受藍紫光。閔行區(qū)優(yōu)勢感光染料圖片
根據(jù)原理的不同,彩色再現(xiàn)的方法可以分成加色法與減色法兩類。黃浦區(qū)優(yōu)勢感光染料量大從優(yōu)
感光乳劑的生產(chǎn)過程直接影響其感光度、反差和分辨率等性能。必須嚴格控制其原料規(guī)格和反應條件(溫度和時間等),任何細微變化,都會導致感光乳劑性能的變化。在感光乳劑的生產(chǎn)過程中,除了配液外,從乳化開始直到制備結(jié)束都必須在暗室內(nèi)的安全燈下進行。安全燈(通常為紅燈)的亮度也必須嚴格控制。實現(xiàn)了機器人操作,整個過程均可在全黑中進行。感光乳劑的生產(chǎn)分為四個階段:① 配液 制備感光乳劑所用多種原料,都需先配制成一定濃度溶液。黃浦區(qū)優(yōu)勢感光染料量大從優(yōu)
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