虹口區(qū)質(zhì)量固體潤滑劑廠家電話

為防止與 保護(hù)摩擦表面在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)免于損壞及減少其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或 薄膜狀固體稱為固體潤滑劑。固體潤滑劑的使用溫度范圍寬，承載能力強(qiáng)、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導(dǎo) 電率范圍寬、防腐、防塵，因此是一類特殊的潤滑劑。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般大于潤滑油脂，能量損失較大；不能起冷卻作用；制膜工藝復(fù)雜等。用以潤滑相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的表面不被磨損或擦傷的固體物質(zhì)，這些物質(zhì)可以是薄膜狀、粉狀。在大多數(shù)情況下固體潤滑劑具有層狀結(jié)構(gòu)，例如石墨、二硫化鉬和滑石粉，也有采用一氮化四硼者。常用固體型潤滑劑有:二硫化鉬，石墨，自潤滑材料等.虹口區(qū)質(zhì)量固體潤滑劑廠家電話

導(dǎo)電率范圍寬、防腐、防塵：固體潤滑劑具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和防腐防塵能力，適用于多種特殊工況。二、固體潤滑劑的分類固體潤滑劑按成分可分為無機(jī)物和有機(jī)物兩類，按形狀可分為固體粉末、薄膜和自潤滑復(fù)合材料等。常見的固體潤滑劑有以下幾種：石墨：具有層片狀結(jié)構(gòu)的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應(yīng)力作用時(shí)，很容易在層間發(fā)生滑移。石墨的潤滑性能受結(jié)晶性、純度、粒度與粒子形狀以及環(huán)境氣氛等因素的影響。二硫化鉬：被譽(yù)為“高級(jí)固體潤滑***”，具有抗磨減摩、耐高溫、抗極壓等優(yōu)點(diǎn)。其鱗片狀晶體的分子層之間結(jié)合力很弱，容易沿分子層產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而有效降低摩擦和磨損。寶山區(qū)品牌固體潤滑劑聯(lián)系方式另外，形狀越扁平的石墨，潤滑性越好，磨損也越少。

三、固體潤滑劑的使用方法以液態(tài)懸浮液使用：將粉末狀固體潤滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液?；旌戏蹱钍褂茫簩⒁环N或多種固體潤滑劑粉末混合后直接使用。以溶膠狀或糊狀使用：將固體潤滑劑粉末添加到潤滑脂中，或過量地混合到潤滑油或工作油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。以壓塊形式使用：將單純的或含有增強(qiáng)材料的固體潤滑粉末，添加一定粘結(jié)劑后壓制成塊，使用時(shí)把壓塊壓緊在工具表面（如旋轉(zhuǎn)的軋輥表面）上，以達(dá)到連續(xù)潤滑摩擦表面的目的。

二硫化鉬的每個(gè)分子層厚度為6.26?，而二硫化鉬潤滑膜的厚度通常為μm數(shù)量級(jí)，因此，它可能產(chǎn)生的滑移平面很多，就有可能充分而有效地降低摩擦，減少磨損。二硫化鉬具有較好的熱穩(wěn)定性，在大氣中，400℃左右才開始氧化，氧化后潤滑性急劇下降，但實(shí)際熱塑性加工時(shí)，高溫接觸時(shí)間較短，因此，仍能保留較好的潤滑性能。在二硫化鉬層狀結(jié)構(gòu)中，碳原子與鉬原子結(jié)合較牢，硫原子又與金屬表面有較強(qiáng)的吸附力，因此二硫化鉬有較強(qiáng)的耐壓性能。二硫化鉬的摩擦系數(shù)隨大氣中的濕度增加而增加，在相對(duì)濕度低于15%時(shí)，其潤滑效果比較好。但不包括以熔融態(tài)起潤滑作用的石蠟和冰。

固體潤滑劑因其獨(dú)特的性能，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域：機(jī)械工程：用于齒輪、軸承、滑動(dòng)部件等，減少摩擦和磨損，提高機(jī)械效率。汽車工業(yè)：用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵部件，延長使用壽命，降低能耗。航空航天：在高溫、高壓和真空環(huán)境下，固體潤滑劑能夠提供可靠的潤滑性能。電子設(shè)備：用于電機(jī)、風(fēng)扇等部件，減少噪音和能耗。冶金和礦業(yè)：在高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境下，固體潤滑劑能夠有效保護(hù)設(shè)備。五、固體潤滑劑的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：耐高溫：固體潤滑劑能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤滑性能。主要用作各種水基鉆井液體系的潤滑劑，與其它處理劑具有良好的配伍性。寶山區(qū)品牌固體潤滑劑聯(lián)系方式

另一類為影響潤滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。虹口區(qū)質(zhì)量固體潤滑劑廠家電話

石墨 具有層片狀結(jié)構(gòu)的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應(yīng)力作用時(shí)，很容易在層間發(fā)生滑移。影響其潤滑性能的因素有：(1)結(jié)晶性。石墨的結(jié)晶性好且硬度小，則潤滑性能好。(2)純度。純度越高，所含雜質(zhì)越少，對(duì)工模具的磨損越小，摩擦系數(shù)也越小。(3)粒度與粒子形狀。粒度越大，摩擦系數(shù)越小，在金屬表面上的涂敷性能則越差;因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時(shí)要綜合考慮;另外，形狀越扁平的石墨，潤滑性越好，磨損也越少。(4)環(huán)境氣氛。石墨非常容易吸附氣體和大氣中的水汽，這有利于它的潤滑性能。虹口區(qū)質(zhì)量固體潤滑劑廠家電話

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