從需求來(lái)看，我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國(guó)為30:70，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70:30和德國(guó)的63:37。未來(lái)隨著我國(guó)改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國(guó)塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。塑料制品應(yīng)用，龐大的下業(yè)為我國(guó)塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細(xì)則》的出臺(tái)，我國(guó)塑料制品行業(yè)迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。我國(guó)塑料制品市場(chǎng)需求主要集中于農(nóng)用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個(gè)方面。塑料是較輕的材料，相對(duì)密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對(duì)密度為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。成型的方法多達(dá)三十幾種。閔行區(qū)品質(zhì)塑料制品誠(chéng)信服務(wù)
合成樹(shù)脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類(lèi)化合物的特性類(lèi)似天然樹(shù)脂(如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等)，但性能又比天然樹(shù)脂更加優(yōu)越。比如說(shuō)：合成樹(shù)脂的假牙。合成樹(shù)脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類(lèi)的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類(lèi)和用量也不同。閔行區(qū)品質(zhì)塑料制品誠(chéng)信服務(wù)塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法。
潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類(lèi)、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎兀绕涫窃鰪?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。是常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。該類(lèi)塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質(zhì)地堅(jiān)硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過(guò)高就會(huì)分解。常見(jiàn)的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。該類(lèi)塑料的特點(diǎn)是受熱軟化，冷卻變硬，加工過(guò)程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。
塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱(chēng)為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得是多，也是是基本的成型方法。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。
絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱(chēng)為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過(guò)黃金，放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著廣的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。一般來(lái)講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)是為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后,在住宅、寫(xiě)字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開(kāi)支,好處十分明顯。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。閔行區(qū)品質(zhì)塑料制品誠(chéng)信服務(wù)
塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層轉(zhuǎn)移到制件上。閔行區(qū)品質(zhì)塑料制品誠(chéng)信服務(wù)
事物發(fā)展的背后，往往有多種原因，金屬材料，橡塑制品也不例外。對(duì)于金屬材料，橡塑制品來(lái)說(shuō)，生活水平的提高和需求層次的上移，是其得以迅速發(fā)展的重要因素。并且，經(jīng)濟(jì)環(huán)境、消費(fèi)人群、產(chǎn)品技術(shù)等因素，都能輕易的影響到家庭剛需。近年來(lái)，我國(guó)家用電器產(chǎn)品的需求旺盛，整個(gè)行業(yè)迅猛發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的普及率得到較大的提升。目前，中國(guó) 家庭的家用電器以廚房為主，廚房是家用電器中普及度高的子行業(yè)。伴隨互聯(lián)網(wǎng)成長(zhǎng)起來(lái)的80、90后成為主要消費(fèi)群體，年輕一代追求時(shí)尚、注重個(gè)性與品質(zhì)，新興品類(lèi)的產(chǎn)品不僅滿(mǎn)足了他們精致與創(chuàng)新的生活方式，還迎合了當(dāng)下的消費(fèi)潮流。大眾消費(fèi)能力的提升，消費(fèi)人群更迭，促進(jìn)了貿(mào)易型迅速成長(zhǎng)。金屬材料，橡塑制品市場(chǎng)的消費(fèi)群體也逐漸趨向了年輕化，80后的消費(fèi)占據(jù)了主要的消市場(chǎng)費(fèi)，也成為了金屬材料，橡塑制品產(chǎn)品的主要消費(fèi)者。并且還指出，作為重點(diǎn)用戶(hù)，80后還非常注重科技啊、時(shí)尚啊這類(lèi)元素與生活的結(jié)合方式，注重產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，注重多元精神的需求也是一個(gè)重要的特點(diǎn)。閔行區(qū)品質(zhì)塑料制品誠(chéng)信服務(wù)
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