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智能折彎中心折彎工件展示:
正洛自動(dòng)化智能柔性智能折彎中心折彎鈑金折彎無需模具,可以折各種復(fù)雜的形狀??梢哉壑苯?、非直角、圓弧、上折下折等各種組合的復(fù)雜形狀,應(yīng)用于不同行業(yè)不同工件的金屬成型領(lǐng)域。設(shè)備配有純電伺服系統(tǒng),替代液壓驅(qū)動(dòng),具有環(huán)保、速度快、精度高、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)不同的工件設(shè)計(jì)不同的工裝夾具,采用高精度多軸加工中心對(duì)工件進(jìn)行加工,保證夾裝前后精度的一致性。針對(duì)焊接件,不論大件小件,在整個(gè)焊接過程中均采用二氧化碳保護(hù)焊,焊接處采用滿焊工藝,確保焊接件的工藝?yán)喂糖颐烙^。 冬天容易結(jié)冰,導(dǎo)致氣動(dòng)部件損壞加劇。北京數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家
柔性折彎?rùn)C(jī)器的優(yōu)點(diǎn)不受C型結(jié)構(gòu)機(jī)架設(shè)計(jì)的立柱間距和喉深限制,可充分利用折彎?rùn)C(jī)加工,更靈巧方便。而且,其伺服式設(shè)計(jì)允許快速啟動(dòng)及停止機(jī)械,加工速度快捷,能縮短加工時(shí)間。柔性折彎?rùn)C(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是可以依次自動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材四邊的折彎,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。通用***的折彎模具可實(shí)現(xiàn)板材雙側(cè)折彎。采用數(shù)控定位裝置自動(dòng)定位,一次定位完成多邊折彎。柔性折彎?rùn)C(jī)器的主體采用混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及可進(jìn)行分步折配置的高效折彎?rùn)C(jī),三維立體編程、離線控制、機(jī)械手自動(dòng)工作、集成伺服泵系統(tǒng)、三個(gè)油缸同時(shí)補(bǔ)償壓力、高速后擋料匹配高速液壓系統(tǒng),綜合效率更高。 浙江智能折彎?rùn)C(jī)價(jià)格全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、穩(wěn)定性好、精度高、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化折彎的方法。
折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機(jī)閉環(huán)控制),電腦系統(tǒng)可控制Y1 、Y2軸(Y1控制左油缸,Y2控制右油缸),保證滑塊同步運(yùn)動(dòng),X軸控制后擋料尺寸精度,R軸控制后擋料上下尺寸精度,V軸電腦控制(液壓或機(jī)械)工作臺(tái)補(bǔ)償精度。待速及快速時(shí)靜音,(25分貝左右),工進(jìn)與回程時(shí)(液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機(jī)閉環(huán)控制)低噪音、主油泵在伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下不做無用功,能耗比一般數(shù)控折彎?rùn)C(jī)節(jié)約50%,因此,機(jī)床油溫平穩(wěn),利于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,延長(zhǎng)了液壓系統(tǒng)各個(gè)部件的使用壽命,**改善了操作工人的工作環(huán)境。
用戶方應(yīng)給予的配合 1.電源:380V,50HZ,電壓波動(dòng)量為-5%~+10%;當(dāng)電壓有較動(dòng),用戶需配備穩(wěn)壓器, 否者會(huì)導(dǎo)致低壓電器處于非正常工作狀態(tài),電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報(bào)廢、電機(jī)報(bào) 警導(dǎo)致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。 2.氣源:輸出 0.6Mpa 以上,干燥清潔的壓縮空氣,供氣量 0.3 立方米/分鐘;如果空氣干 燥程度不夠,用戶應(yīng)配備冷干機(jī),否者會(huì)出現(xiàn)氣動(dòng)部件進(jìn)水致使活塞摩擦阻力變大,磨損密 封圈 導(dǎo)致漏氣等問題,尤其冬天容易結(jié)冰,導(dǎo)致氣動(dòng)部件損壞加劇。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制動(dòng)系統(tǒng)液壓油在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中起著傳送、耐磨損、系統(tǒng)潤(rùn)化、防腐蝕、防銹處理、水冷卻等功效。
在選購(gòu)折機(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),產(chǎn)成本就會(huì)攀升 ,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此,幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量
工件:***個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而 工作臺(tái)**短、噸數(shù)**小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及比較大加工厚度和長(zhǎng)度。
摟:您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下, 10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
零件的彎曲半徑:接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
度:彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正這個(gè)因素,決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。
模具:即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。
彎曲件邊長(zhǎng):人們經(jīng)常忽視的一-個(gè)因素是材料在折彎?rùn)C(jī)前的彎曲邊長(zhǎng)。
折彎中心在面板加工上相比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)具有天然的優(yōu)勢(shì)——省人工,速度快,產(chǎn)品一致性好。上海自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)廠家
折彎?rùn)C(jī)精加工余量要通過分析計(jì)算法來確定。北京數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家
柔性折彎中心能夠**工作,能夠高效的生產(chǎn)各種規(guī)格零部件。通用的模具可以不需要任何的調(diào)整時(shí)間,根據(jù)程序設(shè)定的尺寸進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,保證了操作者的安全和產(chǎn)品的品質(zhì)。定位過程只在整個(gè)折彎開始時(shí)完成一次,在該周期來操作,開始到加工完成,折彎板材與旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)保持不變, 0.01度分辨率是保證較高生產(chǎn)靈活性。智能柔性折彎中心是為鈑金行業(yè)提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提升企業(yè)形象而研發(fā)生產(chǎn)的一款高科技產(chǎn)品??梢哉壑苯?、非直角、圓弧、上折下折等各種組合的復(fù)雜形狀,應(yīng)用于不同行業(yè)不同工件的金屬成型領(lǐng)域。設(shè)備配有純電伺服系統(tǒng),替代液壓驅(qū)動(dòng),具有環(huán)保、速度快、精度高、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 北京數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家