熱熔鉆工藝就是采用塑性變形的原理，靠熱熔鉆頭高速旋轉(zhuǎn)跟工件摩擦產(chǎn)生600度以上的高溫，金屬材料在高溫下軟化，具備塑性變形能力，通過(guò)鉆頭向下的軸向壓力，帶動(dòng)金屬材料流動(dòng)，從而形成襯套和凸臺(tái)。通過(guò)熱熔加工技術(shù)，可以取代傳統(tǒng)落后的焊接螺母、拉鉚螺母工藝，極大節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且全過(guò)程都是無(wú)屑加工，節(jié)省材料并且環(huán)保。熱熔鉆斷裂的因素分析**主要的原因是因?yàn)榇蚩椎臅r(shí)候鉆頭的同軸度太大了，使用特用的熱熔鉆夾頭，可以完全解決此問(wèn)題，但夾頭的成本較高，如果打孔數(shù)量不多需要考慮成本問(wèn)題。有必要了解熱熔鉆的工作原理，以便更好地應(yīng)用該工藝。山西快速攻絲機(jī)熱熔鉆孔機(jī)
于傳統(tǒng)工藝對(duì)比傳統(tǒng)工藝采用臺(tái)鉆，臺(tái)鉆弊端是造成質(zhì)量孔位不準(zhǔn)，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大。需要鉚接或者焊接螺母，這種方式工藝繁瑣，浪費(fèi)人工，質(zhì)量強(qiáng)度低容易轉(zhuǎn)軸，如出現(xiàn)問(wèn)題造成客戶現(xiàn)場(chǎng)螺絲難以上緊。整個(gè)工藝流程繁瑣，并且對(duì)質(zhì)量難以控制。缺點(diǎn)：人員管理困難用工成本高，產(chǎn)品質(zhì)量完全由工人操作技法控制，加工效率低。數(shù)控?zé)崛坫@攻一體機(jī)采用新型數(shù)控鉆孔攻絲機(jī)床能節(jié)省人工2-3人（根據(jù)公司大小產(chǎn)量計(jì)算),節(jié)約拉鉚螺母，節(jié)省加工時(shí)間，保證精度在0.05mm，降低殘次品，為您公司節(jié)省成本，提高質(zhì)量得到了保障。只需一塊同樣大小的場(chǎng)地由一名普通操作工就能完成產(chǎn)品的鉆孔攻牙。優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約用工成本減少管理成本，節(jié)省工序提高產(chǎn)質(zhì)量增強(qiáng)產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高加工效率。上海全自動(dòng)熱熔機(jī)械在使用過(guò)程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份，以免發(fā)生意外。
當(dāng)提高準(zhǔn)確性時(shí)，您將需要減少人工輸入。通過(guò)使過(guò)程自動(dòng)化，可以減少發(fā)生錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，從而可以對(duì)每個(gè)加工的零件進(jìn)行更精確的復(fù)制。由于錯(cuò)誤的數(shù)量是有限的，因此您可以通過(guò)控制潛在的錯(cuò)誤來(lái)使設(shè)備達(dá)到高精度的狀態(tài)。盡管您可能不需要測(cè)量每個(gè)零件，但仍應(yīng)使用激光測(cè)量和球桿檢查來(lái)驗(yàn)證過(guò)程的準(zhǔn)確性。這些測(cè)量的信息可以幫助您更好地預(yù)測(cè)何時(shí)維護(hù)數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)或何時(shí)需要進(jìn)行調(diào)整以提高效率。熱熔鉆使用一段時(shí)間后表面會(huì)有磨損，刀體上會(huì)附有一點(diǎn)熱熔膏或雜質(zhì)，為確保工件的精度和鉆頭的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車(chē)床或銑夾頭上，用研磨膏修磨即可，修磨過(guò)程中要注意安全。
熱熔鉆孔機(jī)產(chǎn)品的規(guī)格分為：標(biāo)準(zhǔn)型熱熔鉆孔機(jī)（也叫圓口熱熔鉆孔機(jī)）和平口型熱熔鉆孔機(jī)（也叫平型熱熔鉆孔機(jī)），鉆頭按長(zhǎng)短分為：長(zhǎng)鉆（長(zhǎng)形熱熔鉆孔機(jī)）和短鉆（短形熱熔鉆孔機(jī)）。應(yīng)該根據(jù)不同的加工需求，選擇不同類型的熱熔鉆孔機(jī)頭。其原理是根據(jù)基于熱成型的技術(shù)原理，通過(guò)熱熔鉆孔機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，利用軸向力的作用和工件之間的摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，熱量達(dá)到600到800°C使材料發(fā)生軟化并塑性變形，形成套管的**終形狀，并在表面形成一個(gè)凸臺(tái)（根據(jù)熱熔鉆孔機(jī)的的類型可以被塑造成“凸臺(tái)”或?qū)⑺谐?。這也迎合了正洛自動(dòng)化做數(shù)控鉆床的初衷—致力于改善傳統(tǒng)的鉆孔攻絲加工方式。
自動(dòng)熱熔鉆孔機(jī)一體機(jī)采用開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)放入多個(gè)產(chǎn)品不停機(jī)循環(huán)式加工，這樣工人在操作的時(shí)候就可以同時(shí)操控多臺(tái)機(jī)器，從而達(dá)到批量化加工。熱熔鉆攻機(jī)是以鉆頭高速旋轉(zhuǎn)接觸工件表面從而達(dá)到接觸部分軟化然后并對(duì)其進(jìn)行向下擠壓形成孔洞的原理，這樣的加工方式可以使得薄型工件的連接處有著比其工件本身還要厚的進(jìn)3倍的襯套，并且在冷卻中達(dá)到了正火處理的效果，使得襯套以及孔的表面硬度、防腐程度等都有所提高。鉆頭是采用的是碳化鎢材料制作而成且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，刀具更易維護(hù)，在加工的時(shí)候刀具磨損較小，磨損的絲錐不影響加工孔洞的形成所以也不需要刃磨刀具，提高了刀具的使用壽命?？勺冃詴?huì)影響零件的初始精度以及創(chuàng)建零件精確副本的能力。湖北自動(dòng)化熱熔擠壓孔
但我們?cè)诮o客戶試樣的時(shí)候，會(huì)直接通過(guò)鉆孔深度來(lái)決定是否有凸環(huán)。山西快速攻絲機(jī)熱熔鉆孔機(jī)
例如，當(dāng)提高準(zhǔn)確性時(shí)，您將需要減少人工輸入。通過(guò)使過(guò)程自動(dòng)化，可以減少發(fā)生錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，從而可以對(duì)每個(gè)加工的零件進(jìn)行更精確的復(fù)制。由于錯(cuò)誤的數(shù)量是有限的，因此您可以通過(guò)控制潛在的錯(cuò)誤來(lái)使設(shè)備達(dá)到高精度的狀態(tài)。盡管您可能不需要測(cè)量每個(gè)零件，但仍應(yīng)使用激光測(cè)量和球桿檢查來(lái)驗(yàn)證過(guò)程的準(zhǔn)確性。這些測(cè)量的信息可以幫助您更好地預(yù)測(cè)何時(shí)維護(hù)數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)或何時(shí)需要進(jìn)行調(diào)整以提高效率。熱熔鉆使用一段時(shí)間后表面會(huì)有磨損，刀體上會(huì)附有一點(diǎn)熱熔膏或雜質(zhì)，為確保工件的精度和鉆頭的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車(chē)床或銑夾頭上，用研磨膏修磨即可，修磨過(guò)程中要注意安全。山西快速攻絲機(jī)熱熔鉆孔機(jī)