MIM零件的孔隙率與力學(xué)性能關(guān)聯(lián)研究孔隙是影響MIM件機(jī)械性能的關(guān)鍵因素。我們通過(guò)氦氣真密度儀(AccuPyc1340)和顯微CT(ZEISSXradia520)量化分析孔隙特征,發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔隙率從5%降至0.5%時(shí),316L不銹鋼的抗拉強(qiáng)度可從450MPa提升至620MPa。通過(guò)調(diào)整燒結(jié)參數(shù)(升溫速率5℃/min,等溫段1380℃×4h),使閉孔數(shù)量占比提升至90%以上。針對(duì)高疲勞要求的汽車節(jié)氣門體,采用熱等靜壓(HIP,1200℃/100MPa)后處理,將孔隙率壓縮至0.1%以下,使零件在10?次循環(huán)載荷下的疲勞極限達(dá)到靜態(tài)強(qiáng)度的60%。建立的數(shù)據(jù)模型顯示,孔隙尺寸小于20μm時(shí)對(duì)裂紋萌生的影響可忽略不計(jì)。不銹鋼金屬粉末,澤信助力日用五金升級(jí)。安徽LED箱體不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)
船舶設(shè)備的零部件長(zhǎng)期處于潮濕鹽霧環(huán)境,對(duì)不銹鋼金屬粉末的耐腐蝕性要求極高。澤信新材料的超級(jí)奧氏體不銹鋼粉末,含 25% 鉻、20% 鎳、4% 鉬,經(jīng) 1000 小時(shí)鹽霧測(cè)試無(wú)銹蝕,耐點(diǎn)蝕當(dāng)量(PREN)≥40,完全滿足船舶行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。在船用泵閥的葉輪生產(chǎn)中,粉末的高致密度確保了葉輪的水力效率,比傳統(tǒng)鑄造件提升 5%,降低了能耗。某船舶設(shè)備制造商采用該粉末后,其產(chǎn)品的維護(hù)周期從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 2 年,在遠(yuǎn)洋船舶上的應(yīng)用獲得了船級(jí)社的認(rèn)證,訂單量同比增長(zhǎng) 60%。梅州機(jī)械不銹鋼金屬粉末供應(yīng)商澤信新材料,不銹鋼金屬粉末賦能電動(dòng)工具。
模具行業(yè)的精密鑲件對(duì)不銹鋼金屬粉末的尺寸精度要求嚴(yán)苛,澤信新材料的粉末可生產(chǎn)公差 ±0.003mm 的模具鑲件,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,與模具鋼的配合間隙≤0.002mm,確保了注塑產(chǎn)品的尺寸精度。粉末的強(qiáng)度較高使鑲件的使用壽命達(dá) 100 萬(wàn)模次以上,是傳統(tǒng)淬火鋼的 2 倍。在半導(dǎo)體封裝模具的生產(chǎn)中,粉末的低磁性特性避免了對(duì)芯片的磁干擾,同時(shí)良好的導(dǎo)熱性使模具的散熱效率提升 30%,縮短了成型周期。某精密模具公司采用該粉末后,其半導(dǎo)體封裝模具的產(chǎn)品良率提升至 99.5%,獲得了臺(tái)積電、三星等企業(yè)的訂單。
醫(yī)療器械的精密儀器零件需要兼具高精度和低磁性,澤信新材料的無(wú)磁不銹鋼金屬粉末,磁導(dǎo)率≤1.01H/m,完全滿足 MRI 設(shè)備配件的使用要求,避免了對(duì)磁場(chǎng)的干擾。粉末成型后的零件尺寸精度達(dá) ±0.005mm,可用于生產(chǎn)手術(shù)刀刀柄的微調(diào)機(jī)構(gòu),確保操作的準(zhǔn)確性。針對(duì)血液分析儀的取樣針組件,粉末的致密度達(dá) 99.8%,內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.4μm,減少了血液殘留,降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。某醫(yī)療設(shè)備廠商采用該粉末后,其血液分析儀的檢測(cè)精度提升 10%,通過(guò)了 NMPA 認(rèn)證,成為國(guó)內(nèi)多家三甲醫(yī)院的選擇設(shè)備。不銹鋼金屬粉末,澤信滿足多樣生產(chǎn)需求。
鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術(shù)醫(yī)療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復(fù)合結(jié)構(gòu)。我們開(kāi)發(fā)了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝,通過(guò)梯度燒結(jié)(先1250℃燒結(jié)鈦,再1360℃燒結(jié)不銹鋼)實(shí)現(xiàn)界面冶金結(jié)合。界面剪切強(qiáng)度測(cè)試達(dá)350MPa,超過(guò)骨固定板的使用要求(ASTM F136標(biāo)準(zhǔn))。關(guān)鍵技術(shù)突破包括:①開(kāi)發(fā)鈦/鋼隔離涂層(ZrO?納米漿料),防止高溫下Fe-Ti脆性相形成;②控制兩種喂料的收縮率差異(鈦1.8% vs 鋼1.3%),通過(guò)模具補(bǔ)償設(shè)計(jì)將結(jié)合部變形量控制在0.2%以內(nèi)。該技術(shù)已用于骨科融合器,鈦端與骨組織相容,不銹鋼端便于外部器械連接,相比傳統(tǒng)焊接方案降低成本40%。澤信科技,不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)效率高。深圳戶外用品不銹鋼金屬粉末加工
澤信新材料,不銹鋼金屬粉末助力電動(dòng)工具升級(jí)。安徽LED箱體不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)
不銹鋼MIM件的磁性調(diào)控方法某些應(yīng)用場(chǎng)景需要控制材料的磁性能。我們通過(guò)調(diào)整奧氏體不銹鋼(316L)的冷加工率(0-30%)和退火工藝(900-1100℃),使相對(duì)磁導(dǎo)率從1.02調(diào)控至1.35。對(duì)于要求無(wú)磁性的核磁共振設(shè)備零件,采用特殊燒結(jié)工藝(1350℃×8h+水淬)抑制馬氏體相變,確保磁場(chǎng)干擾<0.1mT。相反,對(duì)于電磁閥芯等需要導(dǎo)磁的部件,通過(guò)添加2%Mo+1%Si的鐵素體形成元素,使飽和磁化強(qiáng)度達(dá)80emu/g。所有參數(shù)均通過(guò)振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)驗(yàn)證,滿足IEC60404-5標(biāo)準(zhǔn)。安徽LED箱體不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)