自動(dòng)數(shù)據(jù)分析簡(jiǎn)化質(zhì)量管控:相機(jī)內(nèi)置智能數(shù)據(jù)分析模塊,可自動(dòng)統(tǒng)計(jì) PIN 針的位置度偏差、高度分布等數(shù)據(jù),生成 CPK、均值、標(biāo)準(zhǔn)差等質(zhì)量指標(biāo)。在汽車線束連接器生產(chǎn)中,能實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)報(bào)告,直觀展示每批產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)。通過(guò)數(shù)據(jù)追溯功能,可快速定位質(zhì)量異常批次,分析與設(shè)備參數(shù)、原材料的關(guān)聯(lián),為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)管理。與自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)縫集成:相機(jī)支持 PROFINET、EtherCAT 等工業(yè)協(xié)議,可與生產(chǎn)線 PLC、機(jī)器人系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng),合格產(chǎn)品自動(dòng)流轉(zhuǎn),不合格品觸發(fā)剔除機(jī)制。在新能源電池連接器生產(chǎn)線中,能聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂對(duì)不良 PIN 針進(jìn)行標(biāo)記或返工,實(shí)現(xiàn) “檢測(cè) - 分揀 - 反饋” 全流程自動(dòng)化,減少人工干預(yù),降低人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)智能化水平。相比傳統(tǒng)檢測(cè)方式,效率大幅提升。河南蘇州深淺優(yōu)視PIN針位置度高度檢測(cè)服務(wù)
快速安裝調(diào)試,縮短設(shè)備部署周期:在實(shí)際應(yīng)用中,深淺優(yōu)視工業(yè) 3D 相機(jī)的安裝與調(diào)試過(guò)程快速簡(jiǎn)便。相機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化的接口和模塊化設(shè)計(jì),易于安裝在各種檢測(cè)設(shè)備或生產(chǎn)線上。在 3C 產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備升級(jí)或改造時(shí),能夠快速將相機(jī)安裝到位,并通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)試流程使其投入使用。以一家生產(chǎn)智能音箱的企業(yè)為例,在引入深淺優(yōu)視工業(yè) 3D 相機(jī)進(jìn)行 PIN 針檢測(cè)時(shí),從設(shè)備到貨到安裝調(diào)試完成并投入生產(chǎn),*用了極短的時(shí)間,**縮短了設(shè)備部署周期,減少了因設(shè)備安裝調(diào)試導(dǎo)致的生產(chǎn)線停滯時(shí)間,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,使企業(yè)能夠迅速將新的檢測(cè)設(shè)備融入生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品質(zhì)量管控能力。河南DPTPIN針位置度高度檢測(cè)結(jié)構(gòu)憑借高速掃描能力,相機(jī)可在毫秒級(jí)內(nèi)完成多 PIN 針陣列檢測(cè),大幅提升生產(chǎn)效率!
精確的三維測(cè)量技術(shù),精細(xì)測(cè)量 PIN 針位置度與高度:準(zhǔn)確測(cè)量 PIN 針的位置度和高度對(duì)于保證 3C 產(chǎn)品的電氣連接性能至關(guān)重要。深淺優(yōu)視工業(yè) 3D 相機(jī)利用先進(jìn)的三維測(cè)量技術(shù),能夠?qū)?PIN 針進(jìn)行***的精確測(cè)量。通過(guò)對(duì)多個(gè)角度采集的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行融合分析,相機(jī)可以精確計(jì)算出 PIN 針在空間中的位置坐標(biāo)以及高度尺寸,測(cè)量精度可達(dá)微米級(jí)別。在筆記本電腦的主板 PIN 針檢測(cè)中,相機(jī)能夠精細(xì)判斷每個(gè) PIN 針的位置是否偏移以及高度是否符合標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了可靠的數(shù)據(jù)支持,確保產(chǎn)品的電氣性能穩(wěn)定,減少因 PIN 針位置和高度問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。
多區(qū)域同步檢測(cè)提升效率:對(duì)于一些大型電子產(chǎn)品或復(fù)雜的連接器組件,PIN 針?lè)植挤秶鷱V且數(shù)量龐大。傳統(tǒng)相機(jī)逐點(diǎn)或逐區(qū)域的檢測(cè)方式效率低下,難以滿足大規(guī)模檢測(cè)需求。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)支持多區(qū)域同步檢測(cè)功能,能夠?qū)⒋竺娣e的檢測(cè)區(qū)域劃分為多個(gè)子區(qū)域,同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與分析。通過(guò)優(yōu)化的并行處理算法和強(qiáng)大的硬件性能,相機(jī)可快速整合多個(gè)區(qū)域的檢測(cè)數(shù)據(jù),生成完整、準(zhǔn)確的 PIN 針位置度和高度信息。在航空航天領(lǐng)域的電子設(shè)備制造中,一塊電路板上可能存在成百上千個(gè) PIN 針,相機(jī)的多區(qū)域同步檢測(cè)功能能夠在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)所有 PIN 針的***檢測(cè),極大地提高了檢測(cè)效率,確保產(chǎn)品能夠快速通過(guò)檢緊湊的外觀設(shè)計(jì),方便集成到各類自動(dòng)化產(chǎn)線中。
與其他檢測(cè)設(shè)備協(xié)同工作,構(gòu)建***檢測(cè)體系:深淺優(yōu)視工業(yè) 3D 相機(jī)能夠與其他類型的檢測(cè)設(shè)備協(xié)同工作,形成更***的檢測(cè)體系。例如,可與 X 射線檢測(cè)設(shè)備配合,對(duì) PIN 針進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形態(tài)的聯(lián)合檢測(cè)。相機(jī)負(fù)責(zé)檢測(cè) PIN 針表面的位置度、高度以及外觀缺陷,X 射線設(shè)備檢測(cè) PIN 針內(nèi)部的氣孔、裂紋等缺陷,兩者數(shù)據(jù)相互補(bǔ)充,為 PIN 針質(zhì)量評(píng)估提供更完整的信息,提高檢測(cè)的全面性和準(zhǔn)確性。在一些對(duì) PIN 針質(zhì)量要求極高的 3C 產(chǎn)品,如航空航天領(lǐng)域的相關(guān)電子產(chǎn)品制造中,通過(guò)相機(jī)與 X 射線設(shè)備的協(xié)同工作,能夠***、深入地檢測(cè) PIN 針質(zhì)量,確保產(chǎn)品的可靠性和安全性,滿足了**產(chǎn)品對(duì)檢測(cè)精度和全面性的嚴(yán)格要求。強(qiáng)大的圖像拼接技術(shù),實(shí)現(xiàn)超大尺寸 PIN 針的完整檢測(cè)。中國(guó)香港DPTPIN針位置度高度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
高精度時(shí)間同步技術(shù),確保多相機(jī)協(xié)同檢測(cè)的一致性。河南蘇州深淺優(yōu)視PIN針位置度高度檢測(cè)服務(wù)
精確的尺寸測(cè)量助力質(zhì)量把控:在 PIN 針位置度高度檢測(cè)中,精確測(cè)量 PIN 針的相關(guān)尺寸對(duì)于判斷其質(zhì)量至關(guān)重要。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)利用其高精度的三維測(cè)量技術(shù),能夠?qū)?PIN 針的長(zhǎng)度、直徑、高度等尺寸進(jìn)行精細(xì)測(cè)量。測(cè)量精度可達(dá)微米級(jí)別,完全滿足對(duì)高精度 PIN 針尺寸檢測(cè)的嚴(yán)格要求。通過(guò)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行對(duì)比,相機(jī)可快速、準(zhǔn)確地判斷 PIN 針是否存在尺寸偏差。在電子芯片的制造過(guò)程中,PIN 針尺寸的微小偏差都可能影響芯片與電路板之間的電氣連接性能,進(jìn)而影響整個(gè)芯片的功能。該相機(jī)的精確尺寸測(cè)量功能為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了精細(xì)的數(shù)據(jù)支持,確保每一個(gè) PIN 針的尺寸都符合標(biāo)準(zhǔn),從根本上保障產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性,有效降低因 PIN 針尺寸問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率。河南蘇州深淺優(yōu)視PIN針位置度高度檢測(cè)服務(wù)