高精度三維重建:基于先進的算法和硬件性能,實現(xiàn)高精度的三維重建。能夠?qū)⑽矬w的真實形態(tài)以高精度的三維模型呈現(xiàn)出來,模型的細節(jié)和精度能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對產(chǎn)品設計、檢測、裝配等環(huán)節(jié)的嚴格要求。在航空航天領域,對于飛機零部件的檢測和裝配,高精度的三維重建能夠確保零部件的尺寸精度和裝配準確性,保障飛行安全。在模具制造行業(yè),三維重建模型可用于模具的設計驗證和質(zhì)量檢測,提高模具制造的精度和效率??焖贁?shù)據(jù)處理能力:相機具備快速的數(shù)據(jù)處理能力,能夠在短時間內(nèi)對大量的三維數(shù)據(jù)進行分析和處理。在高速生產(chǎn)線檢測中,快速的數(shù)據(jù)處理能力使得相機能夠及時反饋檢測結(jié)果,保證生產(chǎn)線的正常運行。例如在食品包裝行業(yè),需要對大量的食品包裝進行快速檢測,相機能夠迅速處理采集到的三維數(shù)據(jù),判斷包裝是否存在缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。多相機協(xié)同工作,實現(xiàn)對大型物體或復雜場景全*檢測 。結(jié)構光相機3D工業(yè)相機銷售價格
新能源汽車電池組裝:新能源汽車電池的質(zhì)量與安全性至關重要。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機在電池組裝環(huán)節(jié)發(fā)揮關鍵作用。在電芯生產(chǎn)中,可檢測極片涂布的厚度均勻性,確保極片性能穩(wěn)定;對于電芯的堆疊組裝,能精細測量電芯的位置和對齊度,保證電池模組的結(jié)構穩(wěn)定性。在電池 Pack 封裝過程中,相機可檢測外殼的尺寸精度、密封膠條的涂布質(zhì)量,防止電池進水、漏電等問題,為新能源汽車的安全運行提供可靠保障。3C 電子行業(yè):3C 電子產(chǎn)品制造對精度要求極為嚴苛。以手機制造為例,深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機可對手機外殼進行細致檢測,快速捕捉外殼表面細微的劃痕、磕碰痕跡,保證外觀質(zhì)量。針對手機內(nèi)部微小零部件,如芯片引腳、攝像頭模組等,相機憑借高精度三維測量功能,準確檢測其尺寸精度、裝配位置偏差,有效保障手機內(nèi)部結(jié)構的精密組裝,提升產(chǎn)品性能與良品率,助力 3C 電子企業(yè)在激烈競爭中脫穎而出。3C電子行業(yè)解決方案3D工業(yè)相機注意事項對五金制造零部件進行尺寸測量與質(zhì)量把控 。
4.柔性化生產(chǎn)支持無需嚴格排序:直接處理料框/傳送帶上隨機堆放的物體,省去人工排列或振動盤上料成本??焖贀Q型:更換產(chǎn)品時*需更新3D模型庫,無需調(diào)整硬件(換型時間可縮短至10分鐘內(nèi))。二、典型應用場景行業(yè)應用案例技術挑戰(zhàn)3D相機解決方案汽車制造發(fā)動機零件無序分揀金屬反光、多姿態(tài)堆疊結(jié)構光相機+抗反光算法物流倉儲快遞包裹自動揀選形狀/顏色差異大,密集堆放ToF相機+深度學習分類電子裝配手機元件抓取微小尺寸(<1cm)、高精度要求高分辨率激光三角掃描儀食品加工生鮮果蔬分選柔軟變形、不規(guī)則形狀雙目視覺+點云分割算法
綜合成本大幅降低:無需額外光源和精密運動機構,以及占用場地面積小等特性,綜合起來大幅降低了企業(yè)的使用成本。在設備采購方面,減少了對額外光源和復雜運動機構的采購支出;在運行過程中,降低了能源消耗和設備維護成本;在場地使用上,提高了空間利用率,減少了場地租賃成本。對于企業(yè)來說,長期使用該相機能夠***降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,增強企業(yè)在市場中的競爭力。強大的光學設計:獨特的光學設計是相機的**優(yōu)勢之一。通過精心設計的光學系統(tǒng),能夠有效減少光線折射、散射等帶來的誤差,保證成像的清晰度和準確性。在對一些表面反光或透明材質(zhì)的物體進行檢測時,這種***的光學設計能夠克服光線干擾,清晰呈現(xiàn)物體的三維結(jié)構和表面特征。例如在檢測玻璃制品、金屬反光零部件時,相機能夠精細獲取物體的細節(jié)信息,為缺陷檢測和尺寸測量提供可靠數(shù)據(jù)。相機內(nèi)置 AI 算法,智能識別多種缺陷類型,降低誤判 。
多相機協(xié)同工作支持:支持多相機協(xié)同工作,能夠?qū)崿F(xiàn)對大型物體或復雜場景的***檢測。通過多個相機從不同角度同時采集物體的三維信息,然后進行數(shù)據(jù)融合和分析,能夠獲得更***、更準確的檢測結(jié)果。在大型機械裝備的檢測中,使用多相機協(xié)同工作,能夠快速、***地檢測設備的各個部位,提高檢測效率和準確性,為設備的維護和保養(yǎng)提供詳細的數(shù)據(jù)依據(jù)。定制化解決方案能力:根據(jù)客戶的具體需求和應用場景,提供定制化的解決方案。公司的專業(yè)團隊能夠深入了解客戶的生產(chǎn)工藝和檢測要求,為客戶量身定制相機硬件配置、軟件功能和檢測流程。在醫(yī)療器械制造行業(yè),針對醫(yī)療器械的高精度檢測需求和特殊的生產(chǎn)環(huán)境,定制化開發(fā)相機檢測方案,確保醫(yī)療器械的質(zhì)量安全,滿足客戶的個性化需求。在軸承制造中,精確測量軸承的各項尺寸參數(shù) 。3D工業(yè)相機檢修
能檢測玻璃制品表面的劃痕、氣泡等瑕疵 。結(jié)構光相機3D工業(yè)相機銷售價格
工業(yè)相機在3D打磨中的應用相比傳統(tǒng)人工或純機器人打磨具有***優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在精度、效率、靈活性和質(zhì)量控制等方面。以下是其**優(yōu)勢:1.高精度打磨(微米級控制)三維精細建模:工業(yè)3D相機(如結(jié)構光、激光掃描)可生成工件表面亞毫米級點云模型,精細識別毛刺、焊縫、凹凸等缺陷,避免人工目檢誤差。實時路徑修正:結(jié)合機器人運動控制,動態(tài)調(diào)整打磨力度和軌跡(如力控+視覺補償),確保復雜曲面(如渦輪葉片、汽車鈑金)的均勻打磨。結(jié)構光相機3D工業(yè)相機銷售價格