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斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 三、斜進(jìn)式磨床的重要結(jié)構(gòu)與功能; 1)、部件名稱:砂輪架。 功能描述:安裝砂輪并驅(qū)動(dòng)其高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達(dá) 1500~6000r/min);配備斜向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(滾珠絲杠 + 伺服電機(jī)),實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)的切入運(yùn)動(dòng)。 2)、部件名稱:工作臺(tái)。 功能描述: 承載工件,沿機(jī)床導(dǎo)軌做縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(速度 0.1~5m/min); 部分機(jī)型工作臺(tái)可傾斜 ±10°,配合砂輪角度實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面磨削。 3)、部件名稱:頭架與尾座。 功能描述:頭架驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速 50~500r/min,可調(diào));尾座通過(guò)出色支撐工件另一端,保證裝夾剛度。 4)、部件名稱:修整裝置。 功能描述:金剛石筆或滾輪修整器,用于修整砂輪形狀(如外圓、錐面、圓弧槽);部分 機(jī)型配備 CNC 自動(dòng)修整系統(tǒng)。 5)、部件名稱:冷卻系統(tǒng)。 功能描述: 提供高壓磨削液(壓力 0.5~2MPa),冷卻磨削區(qū)并沖走磨屑;過(guò)濾裝置(精度 5~20μm)確保磨削液清潔。無(wú)心磨床通過(guò)優(yōu)化磨削工藝,提高工件的加工表面質(zhì)量和尺寸精度。深圳靜壓式立磨無(wú)心磨床供應(yīng)商
在軸類零件加工領(lǐng)域,無(wú)心磨床擁有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿,飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的各類傳動(dòng)軸等,這些軸類零件對(duì)精度、表面粗糙度和尺寸一致性要求極高。無(wú)心磨床憑借其獨(dú)特的加工方式,能夠連續(xù)加工,無(wú)需頻繁退刀以及復(fù)雜的裝夾操作,極大地縮短了輔助時(shí)間,明顯提升了生產(chǎn)效率。同時(shí),托架和導(dǎo)輪構(gòu)建的定位機(jī)構(gòu),相比普通外圓磨床的前列、中心架機(jī)構(gòu),支承剛性更強(qiáng),允許采用較大的切削量,這對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的加工尤為有利,能夠有效減少加工過(guò)程中的變形,并且易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,從而在保證加工精度的同時(shí)大幅提高加工效率,滿足軸類零件大批量、高精度的生產(chǎn)需求 。中國(guó)臺(tái)灣鍵和無(wú)心磨床廠家無(wú)心磨床操作簡(jiǎn)單,減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
無(wú)心磨床的調(diào)試需要結(jié)合加工工件的材質(zhì)、尺寸、精度要求等因素,通過(guò)調(diào)整砂輪、導(dǎo)輪、托板的位置及參數(shù),確保加工質(zhì)量和效率。以下是調(diào)到合適狀態(tài)的重要方法和步驟: 一、維護(hù)與保養(yǎng)建議 1)、定期修整砂輪和導(dǎo)輪:每磨削 2~4 小時(shí)修整一次,確保表面鋒利。 2)、清理磨削液雜質(zhì):使用磁性過(guò)濾裝置,避免磨屑堵塞噴嘴或劃傷工件。 3)、檢查傳動(dòng)系統(tǒng):每周檢查皮帶松緊度,每月潤(rùn)滑導(dǎo)軌和絲杠,每年校準(zhǔn)設(shè)備水平度。 無(wú)心磨床的合適狀態(tài)需通過(guò) “托板高度→導(dǎo)輪角度→轉(zhuǎn)速匹配→精度檢測(cè)” 的循環(huán)調(diào)整實(shí)現(xiàn),關(guān)鍵是平衡效率與精度。建議先通過(guò)試磨樣件確定初始參數(shù),再逐步優(yōu)化,必要時(shí)參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)或聯(lián)系廠家技術(shù)人員協(xié)助調(diào)試。
斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)軸 1)、X 軸(斜向進(jìn)給軸):砂輪架沿傾斜角度方向的切入運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)徑向磨削深度控制(分辨率 0.001mm); 2)、Z 軸(縱向進(jìn)給軸):工作臺(tái)沿工件軸線的往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于磨削長(zhǎng)度方向加工; 3)、A 軸(角度旋轉(zhuǎn)軸):砂輪架或工作臺(tái)的角度調(diào)整軸(精度 ±0.01°),實(shí)現(xiàn)不同錐度或曲面磨削。無(wú)心磨床具備自動(dòng)送料功能,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
無(wú)心磨床的磨削精度受多種因素制約。砂輪的磨損狀態(tài)是關(guān)鍵因素之一,砂輪在長(zhǎng)時(shí)間高速磨削過(guò)程中,其表面的磨粒會(huì)逐漸磨損、脫落,導(dǎo)致砂輪的磨削性能下降,進(jìn)而影響工件的尺寸精度和表面粗糙度,因此需定期對(duì)砂輪進(jìn)行修整和更換。導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速、傾斜角度以及與工件的接觸狀態(tài)也至關(guān)重要,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或傾斜角度偏差,會(huì)使工件在磨削過(guò)程中的圓周運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給出現(xiàn)異常,造成工件圓柱度誤差增大。此外,工件的材質(zhì)特性,如硬度、韌性等,對(duì)磨削精度也有影響,硬度較高的工件磨削難度較大,容易導(dǎo)致砂輪磨損加劇,而韌性較好的工件則可能在磨削過(guò)程中產(chǎn)生變形。同時(shí),機(jī)床的整體剛性、傳動(dòng)系統(tǒng)的精度以及環(huán)境溫度的變化等外部因素,也會(huì)間接影響無(wú)心磨床的磨削精度 。無(wú)心磨床的潤(rùn)滑系統(tǒng)良好,延長(zhǎng)各部件的使用壽命。江西數(shù)控?zé)o心磨床源頭工廠
無(wú)心磨床的冷卻系統(tǒng)高效,能及時(shí)帶走磨削熱量,防止工件變形。深圳靜壓式立磨無(wú)心磨床供應(yīng)商
無(wú)心磨床在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,及時(shí)準(zhǔn)確地診斷和排除故障是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。常見(jiàn)故障之一是磨削表面出現(xiàn)振紋,這可能是由于砂輪不平衡、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、機(jī)床傳動(dòng)部件磨損等原因?qū)е?。此時(shí),需先對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試和校正,檢查導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否正常,以及傳動(dòng)皮帶、鏈條等部件是否有松動(dòng)、磨損現(xiàn)象,針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或更換。若出現(xiàn)工件尺寸偏差過(guò)大的情況,可能是砂輪磨損嚴(yán)重、進(jìn)給機(jī)構(gòu)精度下降或測(cè)量系統(tǒng)故障所致,可通過(guò)修整或更換砂輪、校準(zhǔn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及檢查測(cè)量?jī)x器來(lái)解決。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)時(shí),要檢查各軸承、齒輪等運(yùn)動(dòng)部件是否潤(rùn)滑不良、磨損過(guò)度,以及機(jī)床的地腳螺栓是否松動(dòng),對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,加強(qiáng)潤(rùn)滑,并緊固地腳螺栓 。深圳靜壓式立磨無(wú)心磨床供應(yīng)商