床身作為無心磨床的基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu),需具備極高的剛性和穩(wěn)定性,通常采用質(zhì)量鑄鐵經(jīng)特殊工藝鑄造而成,以抵御磨削過程中產(chǎn)生的震動和沖擊力,保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。砂輪主軸是帶動磨削砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,其軸承常選用高精度的流體動壓和靜壓軸承,這類軸承承載能力強(qiáng)、剛性好,能夠確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時保持精確的回轉(zhuǎn)精度,減少因主軸晃動導(dǎo)致的磨削誤差。導(dǎo)輪主軸的設(shè)計也十分關(guān)鍵,前軸承一般采用兩個錐形孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承則配置一對面對面角接觸球軸承,如此搭配可使導(dǎo)輪獲得良好的支撐剛性和轉(zhuǎn)動精度,并且工作速度能夠無級變速,便于針對不同直徑的零件靈活選取適配的轉(zhuǎn)速。此外,導(dǎo)輪修整器、垂直進(jìn)給系統(tǒng)、交叉進(jìn)給部分等結(jié)構(gòu)相互協(xié)同,共同保障無心磨床實現(xiàn)精細(xì)高效的磨削加工 。無心磨床的送料速度可調(diào)節(jié),滿足不同加工節(jié)拍需求。浙江中國臺灣原裝無心磨床直銷
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、 重要加工參數(shù): 1)、參數(shù)類型:砂輪角度。 范圍與說明:15°~45°(常用 25°~35°),角度越大,接觸線越長,適合粗磨;角度越小,適合精磨。 2)、參數(shù)類型:砂輪速度。 范圍與說明:30~60m/s(高速磨削可達(dá) 80m/s 以上),需匹配砂輪材質(zhì)(如陶瓷結(jié)合劑砂輪≤50m/s)。 3)、參數(shù)類型:工件轉(zhuǎn)速。 范圍與說明:50~500r/min,根據(jù)工件直徑調(diào)整(公式:工件線速度 =π× 直徑 × 轉(zhuǎn)速 / 60,建議 20~50m/min)。 4)、參數(shù)類型:進(jìn)給量。 范圍與說明: 粗磨:X 軸單次進(jìn)給 0.05~0.2mm,Z 軸速度 1~3m/min;精磨:X 軸單次進(jìn)給 0.005~0.02mm,Z 軸速度 0.1~0.5m/min。 5)、參數(shù)類型:磨削余量。 范圍與說明:粗磨留 0.3~0.5mm,精磨留 0.05~0.1mm,半精磨根據(jù)精度要求調(diào)整。 東莞數(shù)控?zé)o心磨床無心磨床具備自動送料功能,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)自動化程度。
斜進(jìn)式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 二、斜進(jìn)式磨床砂輪修整步驟(以金剛石筆修整外圓為例); 2、參數(shù)設(shè)置: 2.1)關(guān)閉砂輪電機(jī)以外的運(yùn)動部件(如工作臺進(jìn)給),保留砂輪旋轉(zhuǎn)。 2.2)設(shè)置修整進(jìn)給速度(通常為0.005~0.02 mm / 往復(fù)行程,精修時取小值)和修整深度(粗修 0.01~0.05 mm,精修 0.002~0.01 mm)。
斜進(jìn)式CNC外圓磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工作臺、頭架、尾架和數(shù)控系統(tǒng)等部分。床身作為整個設(shè)備的基礎(chǔ),用于支撐和固定其他部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。砂輪架用于安裝和固定砂輪,通過砂輪的旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行磨削加工。工作臺用于裝夾和驅(qū)動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以便砂輪能夠均勻地對工件表面進(jìn)行磨削。頭架和尾架分別用于支撐工件的兩端,確保工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。數(shù)控系統(tǒng)是斜進(jìn)式CNC外圓磨床的重要部件,能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)的精確控制。無心磨床的磨削砂輪耐磨性好,使用壽命長,減少更換頻率。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 一、關(guān)鍵優(yōu)勢: 1)、加工效率高:斜向切入可同時磨削多個表面(如外圓 + 錐面),減少裝夾次數(shù); 2)、精度穩(wěn)定:傾斜角度設(shè)計使磨削力沿工件軸線分布更均衡,降低變形風(fēng)險; 3)、表面質(zhì)量優(yōu):接觸線長度可調(diào),配合合適的磨削參數(shù),可獲得更低表面粗糙度(Ra≤0.4μm); 4)、適應(yīng)性強(qiáng):通過調(diào)整傾斜角度和砂輪形狀,可加工圓柱、圓錐、圓弧等多種幾何特征。低噪音無心磨床運(yùn)行安靜,營造良好的工作環(huán)境?;葜轃o心磨床直銷
無心磨床的磨削方式靈活,可滿足多樣化的加工需求。浙江中國臺灣原裝無心磨床直銷
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 3、 特殊加工技術(shù) 1)、切入磨削(Plunge Grinding):砂輪沿 X 軸斜向切入,無需 Z 軸移動,適合加工短軸或臺階面; 2)、貫穿磨削(Through Grinding):工件隨工作臺縱向移動,砂輪同時斜向進(jìn)給,適合長軸類連續(xù)加工; 3)、成型磨削(Form Grinding):通過修整砂輪為特定形狀(如圓弧、齒形),一次磨削成型復(fù)雜表面。浙江中國臺灣原裝無心磨床直銷