工藝優(yōu)勢:創(chuàng)新與品質(zhì)的雙重保障。高致密性與強度高,通過優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)和采用智能控制系統(tǒng),天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品具有高致密性和強度高,能夠承受高負(fù)荷和高沖擊的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。表面處理多樣化,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等,不僅提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還增強了其耐腐蝕性和耐磨性,滿足客戶對不同應(yīng)用場景的需求。模具設(shè)計與制造能力,天雅江濤擁有專業(yè)的模具設(shè)計與制造團隊,能夠根據(jù)客戶需求快速開發(fā)高精度模具。通過模流分析技術(shù),優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計,確保模具壽命和產(chǎn)品良品率。提供高壓/低壓/重力壓鑄工藝選擇,滿足多樣化產(chǎn)品需求。浙江高精度壓鑄模具
質(zhì)量控制:1.在線檢測,在壓鑄過程中,實時監(jiān)測各項參數(shù)的變化是非常重要的。通過安裝傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),可以實時監(jiān)測鋁液溫度、模具溫度、注射壓力、增壓壓力等參數(shù)的變化,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2.成品檢驗,成品檢驗是質(zhì)量控制的然后一道工序,通過對成品進行外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能測試和無損檢測等手段,確保產(chǎn)品符合客戶要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時進行分析和處理,找出問題的根源并采取相應(yīng)的改進措施。金華電子散熱器壓鑄設(shè)備精密壓鑄技術(shù)支持汽車結(jié)構(gòu)件、新能源殼體生產(chǎn)。
優(yōu)良的致密度?:產(chǎn)品的致密度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)。天雅江濤通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制,將鋁液溫度波動控制在≤±1℃,同時進行實時壓力監(jiān)測。在壓鑄過程中,精確的溫度控制確保了鋁液在理想的流動性狀態(tài)下填充模具,而實時壓力監(jiān)測則保證了在金屬液凝固過程中,始終有足夠的壓力作用,使內(nèi)部孔隙充分被壓實。這種嚴(yán)格的過程控制使得壓鑄產(chǎn)品的致密度高達(dá)95%以上。以汽車結(jié)構(gòu)件中的新能源殼體為例,高致密度意味著殼體具有更高的強度和更好的抗沖擊性能。在車輛行駛過程中,新能源殼體需要承受來自路面顛簸、碰撞等各種外力作用,高致密度的壓鑄產(chǎn)品能夠有效抵御這些外力,保護內(nèi)部的電池、電控等主要部件,提高新能源汽車的安全性和可靠性。?
行業(yè)認(rèn)可與未來發(fā)展。行業(yè)地位與榮譽,天雅江濤憑借突出的技術(shù)實力和產(chǎn)品質(zhì)量,獲評“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術(shù)企業(yè)”,贏得了行業(yè)的高度認(rèn)可。持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)投入,天雅江濤始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,加大研發(fā)投入,致力于開發(fā)更高效、更環(huán)保的壓鑄工藝,推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。全球化市場布局,天雅江濤的產(chǎn)品已銷往全球多個國家和地區(qū),憑借突出的性能和完善的售后服務(wù),贏得了普遍的客戶信賴。天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品以其高精度、高效率、高可靠性等特點,在摩托車、汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域展現(xiàn)了強大的競爭力。通過智能壓鑄單元集成、真空輔助壓鑄等創(chuàng)新技術(shù),天雅江濤不僅提升了產(chǎn)品的性能,還為行業(yè)樹立了新的標(biāo)志。提供從模具設(shè)計到成品制造的全流程高效服務(wù)。
鋁合金壓鑄工藝流程:1.模具開啟與取出,經(jīng)過冷卻后,打開模具,將成品取出。在這一過程中,我們會仔細(xì)檢查每個零件,確保其符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時,對取出的零件進行初步清理,以去除表面的殘留物和飛邊。2.后處理工序,為了提升產(chǎn)品外觀及性能,天雅江濤還提供一系列后處理服務(wù),包括:表面處理:如噴涂、電鍍、陽極氧化等,以增強抗腐蝕性及美觀性。機械加工:對需要高精度特征(如軸承孔、密封面)的零件進行數(shù)控加工,以滿足客戶對公差要求。檢測與質(zhì)控:對每批次產(chǎn)品進行嚴(yán)格檢測,包括尺寸、外觀及物理性能等多項指標(biāo),確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。在研發(fā)方面,我們投入大量資源,以不斷提升產(chǎn)品性能和加工技術(shù)水平。寧波精密件壓鑄模
真空輔助技術(shù)提升薄壁零件良品率至98.5%以上。浙江高精度壓鑄模具
壓鑄工藝概述:壓鑄是一種將熔化的金屬液在高壓下注入模具型腔中,快速成型為精密零件的制造工藝。該工藝具有成型速度快、尺寸精度高、表面光潔度好等優(yōu)點。天雅江濤采用多種壓鑄工藝,包括高壓、低壓和重力壓鑄,以滿足不同客戶對產(chǎn)品性能和成本的要求。在鋁合金壓鑄領(lǐng)域,高精度的壓鑄技術(shù)是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。作為一家擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗的企業(yè),天雅江濤在行業(yè)內(nèi)樹立了標(biāo)志,通過配備43臺全自動壓鑄機(鎖模力280T-2500T)和先進的壓鑄技術(shù),我們能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的精密壓鑄件,普遍應(yīng)用于摩托車部件、汽車結(jié)構(gòu)件、電子散熱器等多個領(lǐng)域。浙江高精度壓鑄模具