真空輔助壓鑄:薄壁件良品率的新高度。在技術(shù)創(chuàng)新方面,天雅江濤尤為值得一提的是真空輔助壓鑄技術(shù)的應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)在壓鑄過(guò)程中引入真空環(huán)境,有效減少了氣體卷入,極大地改善了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。特別是對(duì)于薄壁件(較薄可達(dá)0.8mm)的生產(chǎn),真空輔助壓鑄明顯提升了良品率至98.5%,這對(duì)于追求輕量化、高效率的現(xiàn)代制造業(yè)而言,無(wú)疑是一項(xiàng)重大突破。這一技術(shù)的成功應(yīng)用,不僅拓寬了鋁合金壓鑄件的應(yīng)用范圍,也為天雅江濤贏得了更多高級(jí)客戶(hù)的青睞。我們擁有25年以上的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),積累了豐富的行業(yè)知識(shí)和技術(shù)。珠海壓鑄技術(shù)服務(wù)商
主要技術(shù)實(shí)力:構(gòu)建壓鑄全產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):設(shè)備集群與工藝布局,天雅江濤配備43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),形成完整的高壓(300-2500T)、低壓(50-200T)、重力鑄造(20-150T)工藝矩陣,滿(mǎn)足從簡(jiǎn)單件到復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的多元化需求:高壓壓鑄:用于汽車(chē)新能源殼體、5G基站散熱器等大批量生產(chǎn)(單件重量5-50kg)低壓壓鑄:適配摩托車(chē)缸頭、航空結(jié)構(gòu)件等高精度要求場(chǎng)景(氣孔率≤0.08%)重力鑄造:專(zhuān)攻航空航天精密部件(表面粗糙度Ra≤1.6μm)智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)(波動(dòng)≤±1℃)、實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)模塊和模具應(yīng)力補(bǔ)償裝置,實(shí)現(xiàn):工藝穩(wěn)定性:同類(lèi)產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng)控制在±0.05mm以?xún)?nèi);?生產(chǎn)效率:循環(huán)周期縮短至12-25秒(行業(yè)平均15-35秒);?能源利用率:熔爐能耗降低22%(余熱回收系統(tǒng)+智能溫控)?;葜輭鸿T源頭工廠壓鑄件致密度達(dá)95%以上,具備突出的力學(xué)性能。
質(zhì)量控制:1.在線檢測(cè),在壓鑄過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)參數(shù)的變化是非常重要的。通過(guò)安裝傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋁液溫度、模具溫度、注射壓力、增壓壓力等參數(shù)的變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2.成品檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的然后一道工序,通過(guò)對(duì)成品進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試和無(wú)損檢測(cè)等手段,確保產(chǎn)品符合客戶(hù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理,找出問(wèn)題的根源并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
服務(wù)領(lǐng)域與應(yīng)用:天雅江濤的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括但不限于:摩托車(chē)部件:如缸頭、箱體等關(guān)鍵部件,這些部件需要承受較大的機(jī)械負(fù)荷,因此對(duì)材料強(qiáng)度和加工精度有較高要求。汽車(chē)結(jié)構(gòu)件:特別是在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,我們提供新能源殼體等組件,這些部件不僅要滿(mǎn)足輕量化需求,還需具有良好的散熱性能。電子散熱器:例如5G基站殼體,這類(lèi)產(chǎn)品需要良好的導(dǎo)熱性和散熱能力,以保障電子設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。作為一家擁有25年經(jīng)驗(yàn)的高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商,天雅江濤憑借先進(jìn)設(shè)備與智能控制系統(tǒng),在整個(gè)壓鑄工藝流程中實(shí)現(xiàn)了高效、品質(zhì)生產(chǎn)。壓鑄設(shè)備先進(jìn),支持多規(guī)格和復(fù)雜程度零件生產(chǎn)。
普遍的應(yīng)用領(lǐng)域?:壓鑄產(chǎn)品因其諸多優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。天雅江濤的壓鑄工藝涵蓋了摩托車(chē)部件、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件、電子散熱器等眾多領(lǐng)域。在摩托車(chē)行業(yè),除了前面提到的缸頭和箱體,像發(fā)動(dòng)機(jī)的鏈輪罩、離合器外殼等零件也大量采用壓鑄工藝生產(chǎn)。這些壓鑄零件不僅滿(mǎn)足了摩托車(chē)輕量化的需求,提高了燃油經(jīng)濟(jì)性和操控性能,還因其高精度和高致密度,保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和可靠性。在汽車(chē)行業(yè),除了新能源殼體,汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等大型結(jié)構(gòu)件也常采用壓鑄工藝。壓鑄工藝能夠?qū)崿F(xiàn)這些大型零件的一次成型,減少了后續(xù)加工工序,提高了生產(chǎn)效率。在電子領(lǐng)域,除了5G基站殼體,手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的外殼也越來(lái)越多地采用壓鑄鋁合金制造,以滿(mǎn)足產(chǎn)品對(duì)輕薄、美觀和散熱性能的要求。?在汽車(chē)領(lǐng)域,我們專(zhuān)注于新能源殼體的生產(chǎn),以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)輕量化的需求。重慶高精度壓鑄原理
我們的摩托車(chē)部件包括缸頭和箱體,這些都是關(guān)鍵組件,要求極高的精度。珠海壓鑄技術(shù)服務(wù)商
榮譽(yù)加身,持續(xù)創(chuàng)新:天雅江濤的努力與成就,得到了社會(huì)各界的普遍認(rèn)可。公司先后被評(píng)為“省專(zhuān)精特新企業(yè)”和國(guó)家高新型技術(shù)企業(yè),這些榮譽(yù)不僅是對(duì)過(guò)去成績(jī)的肯定,更是對(duì)未來(lái)持續(xù)創(chuàng)新的激勵(lì)。天雅江濤深知,在快速變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,唯有不斷創(chuàng)新,方能立于不敗之地。因此,公司不斷加大研發(fā)投入,引進(jìn)高級(jí)人才,推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研合作,致力于開(kāi)發(fā)出更多引導(dǎo)行業(yè)潮流的新技術(shù)、新產(chǎn)品。綜上所述,天雅江濤作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)的服務(wù)商,憑借其豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、智能化的生產(chǎn)流程、創(chuàng)新的技術(shù)應(yīng)用以及普遍的服務(wù)領(lǐng)域,已成為行業(yè)內(nèi)一顆璀璨的明星。珠海壓鑄技術(shù)服務(wù)商