花都區(qū)工業(yè)塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專門用的品級牌號。用于包裝領(lǐng)域近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于塑膠按鍵制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領(lǐng)域塑膠按鍵瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上。塑膠按鍵塑料板憑借其材料的性能優(yōu)勢，在行業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)重要的地位。PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC?；ǘ紖^(qū)工業(yè)塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫塑膠按鍵，它是一種強韌的熱塑性樹脂，通常是由雙酚A和光氣生產(chǎn)的，現(xiàn)在也開發(fā)了不使用光氣的生產(chǎn)方法，并已在20世紀(jì)60年代初實現(xiàn)工業(yè)化，90年代末實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)在是產(chǎn)量只次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。2011年3月雙酚A在食用瓶中已被歐美國家禁用。聚碳酸酯大致可分為兩大類：一類是芳香族聚碳酸酯，主要為雙酚A型聚碳酸酯；另一類為脂肪族聚碳酸酯。黃埔區(qū)手機塑膠按鍵價格在選用何種品質(zhì)的PC材料時，要以產(chǎn)品的較終期望為基準(zhǔn)。

目前，建有塑膠按鍵建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預(yù)計到2005年將達(dá)到14萬t。用于電子電器領(lǐng)域由于塑膠按鍵在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面。塑膠按鍵是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料。

塑膠按鍵反映主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面，以供反映。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應(yīng)，并不嚴(yán)格要求兩基團(tuán)數(shù)相等，一般光氣稍過量，以彌補水解損失?？杉由倭繂喂倌軋F(tuán)苯酚進(jìn)行端基，控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高，有特定的規(guī)格，不宜含有單酚和三酚，否則，得不到高分子量的聚碳酸酯，或產(chǎn)生交聯(lián)。塑膠按鍵可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，較重要的加工方法是注塑?？轨o電塑膠按鍵市場塑膠按鍵塑料板憑借其材料的性能優(yōu)勢，在行業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)重要的地位。一般塑膠按鍵的剛度比金屬低一數(shù)量級。

塑膠按鍵的力學(xué)性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LD塑膠按鍵>LLD塑膠按鍵>HD塑膠按鍵，其他力學(xué)性能LD塑膠按鍵

塑膠按鍵的高壓法：用氧或過氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度塑膠按鍵的方法?；ǘ紖^(qū)工業(yè)塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有塑膠按鍵/ABS合金，塑膠按鍵/ASA合金、塑膠按鍵/PBT合金、塑膠按鍵/PET合金、塑膠按鍵/PET/彈性體共混物、塑膠按鍵/MBS共混物、塑膠按鍵/PTFE合金、塑膠按鍵/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如塑膠按鍵/ABS合金中，塑膠按鍵主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。塑膠按鍵的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專門用化、系列化方向發(fā)展。塑膠按鍵提供優(yōu)良的成型、光澤和硬度。花都區(qū)工業(yè)塑膠按鍵制作流程