拉伸件的種類很多，由于其形狀不同，其變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、坯料各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)和分布規(guī)律等都有相當(dāng)大的差別，有些甚至是本質(zhì)上的區(qū)別。 1、拉伸過程中，坯料的凸緣部分是主要變形區(qū)，其余部分只發(fā)生少量變形，但要承受并傳遞拉伸力，故是傳力區(qū)； 2、變形區(qū)受切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生切向壓縮和徑向伸長(zhǎng)變菜。當(dāng)變形程度較大時(shí)，變形區(qū)主要發(fā)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象。 3、拉伸件的壁厚不均勻，口部壁厚略有增厚，底部壁厚略有減薄，靠近底部圓角處變薄嚴(yán)重； 4、拉伸件各部分硬度也不一樣，口部變形程度大，冷作硬化嚴(yán)重，故硬度較高；而底部變形程度小，冷作硬化小，故度也低。
金屬?zèng)_壓彎曲時(shí)，壓板、定位銷孔、支撐板、回位孔上的彈簧會(huì)被壓成壓痕，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。浙江精密拉伸五金件鐵鎳合金4J33連接圈
錐形拉伸加工（Taperdrawing）：h/d>、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。反向拉伸加工（Reversedrawing）：將前工序拉伸加工的工件，進(jìn)行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力，對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。帶凸緣半球形拉伸加工（Withflangehemispheredrawing）：球形件拉伸時(shí)，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺法蘭盤拉伸加工（Flangedrawing）：將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。 浙江精密拉伸五金件鐵鎳合金4J33連接圈在整個(gè)五金沖壓件制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡可能避免質(zhì)量問題，影響終產(chǎn)品的外觀。
錐形拉伸加工：h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。矩形再拉伸加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí)，多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。丘形拉伸加工：丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向?yàn)閴簯?yīng)力)，而輪廓內(nèi)部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應(yīng)力)。帶凸緣半球形拉伸加工：球形件拉伸時(shí)，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺。
①控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧片、離合器中的控制彈片等。②吸收振動(dòng)和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈片、聯(lián)軸器中的吸振彈片等。③貯存及輸出能量作為動(dòng)力，如鐘表彈片中的彈片等。④用作測(cè)力元件，如測(cè)力器、彈片秤中的彈片等。彈片的載荷與變形之比稱為彈片剛度，剛度越大，則彈片越硬。按受力性質(zhì)，彈片可分為拉伸彈片、壓縮彈片、扭轉(zhuǎn)彈片和彎曲彈片，按形狀可分為碟形彈片、環(huán)形彈片、板彈片、螺旋彈片、截錐渦卷彈片以及扭桿彈片等。因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鍍鋅鋼板在選用拉伸油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，所以要選擇潤(rùn)硫型拉伸油可以避免生銹問題。不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般選用含有硫氯復(fù)合型添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題，五金沖壓件的尺寸精度是由公差登記所衡量的，國(guó)標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級(jí)，從IT01、IT0、IT1、IT2～I(xiàn)T18,數(shù)字越大，公差等級(jí)（加工精度）越低，尺寸允許的變動(dòng)范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小。精密五金拉伸件是比較難做的，***它的精密度要求高，第二表面光潔度要求也高；第三和普通的拉伸件相比較是很小的。 為使沖壓件達(dá)到精度要求，常采用壓在底材上的五金沖壓折彎模。
五金沖壓件表面擦傷了怎么辦？五金沖壓彎曲的方向和材料的軋制方向平行時(shí)，沖壓件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使沖壓件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能的保證兩者的方向有一定的角度。毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，沖壓件容易產(chǎn)生裂紋和擦傷，應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。對(duì)于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時(shí)，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使沖壓件出現(xiàn)較大的擦傷，應(yīng)認(rèn)真分析工作部位的形狀、潤(rùn)滑油等情況，盡量不要出現(xiàn)微粒及渣滓而產(chǎn)生劃痕。凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會(huì)引起變薄擦傷。要時(shí)刻檢查模具的間隙的變化情況。
凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時(shí)，處于較大的均勻壓應(yīng)力之下。浙江精密拉伸五金件鐵鎳合金4J33連接圈
精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對(duì)精度要求較高的五金加工類別。浙江精密拉伸五金件鐵鎳合金4J33連接圈
毛坯與凸凹模中心不合或五金拉深件沖壓材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻，凹模圓角半徑太大，在拉深階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。五金拉深件邊緣不平對(duì)策：五金拉深件沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺。為什么有的拉伸件廠家沖壓出來的不銹鋼拉深件表面那么光滑，無劃痕？有的生產(chǎn)出來的工件卻是大批量的出現(xiàn)劃痕。經(jīng)過工程師分析發(fā)現(xiàn)，不銹鋼拉深件表出現(xiàn)的那些劃痕是在沖壓移滑的過程中造成的。該怎么防止出現(xiàn)劃痕呢？改變滑移時(shí)的摩擦狀態(tài)。可以用液態(tài)潤(rùn)滑、涂油覆膜、噴涂刷油以及凹模強(qiáng)制潤(rùn)液等涂抹方式。精密拉伸件就必須保證潤(rùn)滑劑能發(fā)揮作用應(yīng)力要小，精密度才能保持在。精密拉伸件根據(jù)材料的不同，潤(rùn)滑劑可以選擇的種類不一樣，比較軟的材料如紫銅，可以硬脂酸鋅與動(dòng)物油配成的潤(rùn)滑劑，精密拉伸件材料是鐵低碳鋼以前都用磷化皂化工藝在材料表面附上一層潤(rùn)滑劑效果非常好，但現(xiàn)在因?yàn)榄h(huán)境問題都改配方了，有的用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，據(jù)說效果也還不錯(cuò)，精密拉伸件材料是鋁材質(zhì)的。 浙江精密拉伸五金件鐵鎳合金4J33連接圈