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各種模具標(biāo)準(zhǔn)件在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,但是在使用過(guò)程中企業(yè)需要注意哪些事項(xiàng)呢?
一、進(jìn)行合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。高質(zhì)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件終的使用效果很多時(shí)候取決于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。在進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中好采取組合式模具,并且模架一定在剛性上也一定要符合規(guī)定的要求,強(qiáng)度大并且模板也不可過(guò)薄。若是選擇多工位模具好選用四根導(dǎo)柱導(dǎo)向,這樣導(dǎo)向性能會(huì)更好且模具間也不容易發(fā)生碰切的現(xiàn)象。
二、合理選擇模具材料。選擇合理的模具材料不僅能夠延長(zhǎng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用壽命,在使用過(guò)程中也能夠更加便捷和高效。模具材料好選擇品質(zhì)好的鋼材,因?yàn)榇蟛糠值哪>呱a(chǎn)項(xiàng)目對(duì)于材料本身的強(qiáng)韌性要求都較高。不僅如此模具材料除了強(qiáng)度需高外還需要做好質(zhì)量檢測(cè),其模塊不僅要符合供貨協(xié)議的要求而且模塊的化學(xué)成分也必須達(dá)標(biāo)。三、合理設(shè)計(jì)鍛壓工藝。采用多工序小變形的冷擠壓方法能有效地降低模具承受的單位擠壓力不過(guò)工序間坯料可不進(jìn)行軟化處理從而使模具壽命得以延長(zhǎng)。
深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的精密五金模具廠(chǎng)家,在行業(yè)內(nèi)擁有多年豐富的制作經(jīng)驗(yàn)和良好的制作口碑。如果您對(duì)精密五金模具有需求,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們銘豐慶進(jìn)行溝通。
裝模前需要對(duì)模具的表面進(jìn)行清潔保養(yǎng),這樣才能使模具安裝面,壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷。坪山區(qū)耐磨精密五金模具
塑膠模具也成注塑模,是用裝配形成的空腔(一個(gè)或多個(gè)),成型制品所需的形狀,生產(chǎn)(常是大批量的)塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。模具的型腔是由稱(chēng)作模腔的陰模部件和稱(chēng)作模芯的陽(yáng)模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上,并按如下的時(shí)間順序(通常是自動(dòng)進(jìn)行的)充填模腔:1、合模2、注射(熱的,近乎流動(dòng)的)塑料進(jìn)入模腔3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時(shí)為止4、開(kāi)模5、頂出塑料制品6、如果需要,注塑機(jī)可以延長(zhǎng)開(kāi)模(MO)時(shí)間做好下一個(gè)(注射)周期的準(zhǔn)備工作。模塑周期在全自動(dòng)作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時(shí)間長(zhǎng)短。但通常人們以每分鐘(或每小時(shí))注射次數(shù)來(lái)表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率,而不用幾秒鐘的模塑周期的長(zhǎng)短來(lái)表示。模具在調(diào)試維修過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,這些問(wèn)題將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的交期和模具的使用周期。模具調(diào)試目的在于發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中存在的問(wèn)題,以便對(duì)原設(shè)計(jì),加工與裝配中的工藝缺陷加以改進(jìn)和修正,制造出合格的產(chǎn)品來(lái)。通過(guò)是試模與調(diào)整能出不提供產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,驗(yàn)證模具質(zhì)量和精度,作為交付生產(chǎn)的依據(jù)。試模前的注意事項(xiàng)1.試模材料的性能與牌號(hào),厚度均應(yīng)符合圖樣要求。 東莞金屬精密五金模具哪里買(mǎi)上述影響也因塑料材料的不同,或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較基本的、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,精密五金模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)-精密模具制造。深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的精密五金模具廠(chǎng)家,若您由需要,歡迎聯(lián)系我們銘豐慶!
大家都知道精密沖壓件的加工,離不開(kāi)沖壓模具,沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝設(shè)備,在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用。而精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜,很多人都不怎了解。模具是五金沖壓件加工的重要組成部分,模具的好壞決定著五金沖壓件的質(zhì)量。因此對(duì)于模具的制造有著很高要求,而模具的熱加工對(duì)模具的性能和使用壽命有很大影響。為確保模具質(zhì)量,就需要了解五金沖壓模具的熱加工工藝和注意事項(xiàng)。精密五金模屬于五金模具的一種。五金模具有簡(jiǎn)易五金模具和精密五金模具,這個(gè)概念并不是很具體,是我們?cè)卺槍?duì)做模具的過(guò)程中對(duì)難易程度來(lái)做的一個(gè)分類(lèi)。其實(shí)也沒(méi)有很明確具體的一個(gè)界定,因?yàn)閷?duì)于同樣的模具不同的人看來(lái)難易就不一樣,同樣的模具,做過(guò)的人就會(huì)說(shuō)簡(jiǎn)單,沒(méi)做過(guò)的人就會(huì)覺(jué)得不簡(jiǎn)單,同樣針對(duì)廠(chǎng)里自身的條件也會(huì)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分類(lèi)。有些小的加工店由于沒(méi)有設(shè)備很多模具對(duì)他們來(lái)講都是會(huì)比較難的難得,尤其在內(nèi)地很多地方由于產(chǎn)業(yè)鏈不成熟,很多模具在他們看來(lái)都是比較麻煩得,一套模具從設(shè)計(jì)到移模由很多工序,常規(guī)來(lái)講沒(méi)有一個(gè)廠(chǎng)能自己做完所有工序,尤其是熱處理,很多的模具廠(chǎng)都是外發(fā)的。 那一般需要注意哪些日常保養(yǎng)呢?有三個(gè)階段的日常養(yǎng)護(hù)需要注意。
模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。設(shè)計(jì)工藝如下:
(1)排樣與搭邊。不合理的往復(fù)送料排樣法以及過(guò)小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。
(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。 對(duì)于精密模具加工,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀(guān)因素。龍崗精密五金模具哪里好
利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中比較高的。坪山區(qū)耐磨精密五金模具
提高模具質(zhì)量的基本途徑:模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的很重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過(guò)改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù),也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線(xiàn)要正確,冷卻水路要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí),還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
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深圳市銘豐慶五金制品有限公司是以提供五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件為主的有限責(zé)任公司,銘豐慶五金制品是我國(guó)五金、工具技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。多年來(lái),已經(jīng)為我國(guó)五金、工具行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。