食品廠(chǎng)房?jī)艋?chē)間服務(wù)公司

凈化車(chē)間防火和疏散：潔凈廠(chǎng)房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。凈化車(chē)間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類(lèi)。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房，宜采用單層廠(chǎng)房。其防火墻間大允許占地面積，單層廠(chǎng)房應(yīng)為3000平方米，多層廠(chǎng)房應(yīng)為2000平方米。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠(chǎng)房，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠(chǎng)房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線(xiàn)周?chē)障稇?yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井壁上檢查門(mén)的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過(guò)水平防火分隔的管線(xiàn)周?chē)障?，?yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。凈化車(chē)間的主要功能為室內(nèi)污染控制。食品廠(chǎng)房?jī)艋?chē)間服務(wù)公司

凈化車(chē)間有設(shè)計(jì)要領(lǐng)：在選擇使用材料的時(shí)候要用不容易開(kāi)裂，不容易有顆粒，不容易沾染灰塵的一些材料，考慮化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的材料。凈化車(chē)間進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)還要考慮氣流壓力等一些情況，如果這個(gè)壓力和氣流能夠保持在合理的范圍之內(nèi)，那么通過(guò)這樣的壓力和氣流的配合，可以確保這個(gè)空間里面的空氣不會(huì)布滿(mǎn)太多的灰塵，而且隨時(shí)都會(huì)有新鮮的空氣補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。然后就是一些輔助的設(shè)備，比如說(shuō)空氣潔凈度只適宜通過(guò)這樣的儀器設(shè)備可以隨時(shí)了解到空氣潔凈程度，可以隨時(shí)對(duì)空氣潔凈度進(jìn)行控制。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程凈化車(chē)間控制污染顆粒來(lái)控制微生物污染，從而對(duì)控制的環(huán)境對(duì)象建立一個(gè)完善的保障體系。

進(jìn)入凈化車(chē)間前注意事項(xiàng)：任何人進(jìn)入凈化車(chē)間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵衣。非經(jīng)凈化車(chē)間主管許可不得將私人物品（手提袋、書(shū)籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入凈化車(chē)間。工具在用畢后應(yīng)立即收起。原物料進(jìn)凈化車(chē)間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入凈化車(chē)間。凈化車(chē)間、辦公區(qū)均為禁煙區(qū)，若有吸煙，須于抽后并漱口后，方可進(jìn)入凈化車(chē)間。在凈化車(chē)間內(nèi)，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。進(jìn)入凈化車(chē)間者應(yīng)保持身體潔凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。進(jìn)入凈化車(chē)間內(nèi)不得穿著短褲及布鞋、襪子。

凈化車(chē)間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。凈化車(chē)間的施工要求：1、凈化工程設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)政策方針執(zhí)行，做到科學(xué)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)等要求。2、在利用原有建筑進(jìn)行潔凈技術(shù)改造時(shí)，凈化工程設(shè)計(jì)必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對(duì)待，充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。3、凈化工程設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、維護(hù)管理、測(cè)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。4、凈化工程設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。凈化車(chē)間如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。

凈化車(chē)間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A?？諔B(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠(chǎng)房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠(chǎng)房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。凈化車(chē)間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。凈化車(chē)間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠(chǎng)房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。凈化車(chē)間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠(chǎng)房的凈化條件。為了保證凈化車(chē)間的足夠干凈，要定期的對(duì)室內(nèi)的環(huán)境以及設(shè)備進(jìn)行清潔消毒。南京手術(shù)室凈化車(chē)間

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，凈化車(chē)間必然是進(jìn)行生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)境。食品廠(chǎng)房?jī)艋?chē)間服務(wù)公司

凈化車(chē)間在施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題：工藝設(shè)備本身排風(fēng)，會(huì)造成局部風(fēng)量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風(fēng)機(jī)部位，軸流風(fēng)機(jī)噪音消除也應(yīng)重視。工藝設(shè)備數(shù)量不確定的空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量。應(yīng)考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。各種水電預(yù)留管線(xiàn)位置、容量與工藝設(shè)備的配套情況。燈具位置和風(fēng)口位置發(fā)生沖擊。消防排煙管道和送回風(fēng)管道的連鎖，排煙管道將不同潔凈區(qū)聯(lián)通，甚至將無(wú)菌區(qū)和活菌區(qū)聯(lián)通等。排風(fēng)管道直接將凈化車(chē)間和外界串通，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。食品廠(chǎng)房?jī)艋?chē)間服務(wù)公司

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