稱重配料中,在對于一些難以直接稱重的物流時,可采用這種散料積算稱量的方法。其方法是在物料環(huán)節(jié)中加入一個中間靜態(tài)計量設備。A斗不斷地接收上面的物料,并向B斗提供物料;B斗為稱量斗,每當其接收到一定量時,既關閉A斗的放料口,將此時的靜態(tài)重量值累計入總重量中去,再打印其放料口,將所有B斗中所有物料放入C斗中去;C斗中始終存有物料,并自下排料口流出。在整個工作過程中,上進料口與下排料口的物流始終不斷。稱量斗B每次稱量都處于靜態(tài)中,所以其總積算精度相當高。特點:高精度、高可靠性、高速度、不影響流程。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重套件(含PLC)即可構成連續(xù)散料積算控制系統(tǒng)。稱重配料系統(tǒng)什么價格?歡迎來電咨詢江蘇惟德!杭州自動稱重配料全國排名
自動配料系統(tǒng))中主、輔料秤由可編程控制器(PLC)和上位機實現(xiàn)兩級控制。現(xiàn)以1#~4#四臺電子皮帶秤的PLC控制分析為例,每一電子皮帶秤有一臺皮帶驅(qū)動電機,兩個料位傳感器,一個速度傳感器,一個稱重傳感器,一臺變頻器,它們構成了被控對象。電動機的啟、停由開關量控制,PLC數(shù)字量輸出信號作為變頻器的控制端輸入信號,經(jīng)變頻器調(diào)制輸出高頻脈沖給皮帶驅(qū)動電機。料位傳感器檢測料斗有無物料,速度傳感器測量電機的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)需8個數(shù)字量輸入信號,25個開關量輸入信號和24個開關量輸出信號,I/O點總數(shù)量為57。I/O點數(shù)量和類型如表1所示。廈門自動稱重配料介紹江蘇惟德帶您了解自動稱重配料系統(tǒng)廠家!
減重式定量控制裝置是將稱重模塊直接安裝在儲料倉上,通過稱重終端來稱量儲料倉,同時控制儲料倉的放料口。這樣控制儲料倉每次所減少的重量即可達到定量放料的目的。減重式定量控制方法可利用工廠現(xiàn)有的儲料倉直接加以改造即可,工程實施較為容易。在儲料倉的重量不是很大,或者要求放料精度不是很高的情況下可采用這種定量控制方法。特點:結(jié)構簡單,精度中等。使用稱重模塊,穩(wěn)重儀表,及一些控制按鈕可構成減重式定量控制系統(tǒng)。
稱重配料控制系統(tǒng)功能和特點:l適用于286、386到PentiumⅢ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦;l上位機+PLC的結(jié)構提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使上位機處于脫機狀態(tài),PLC也能順利地完成當前的生產(chǎn)任務;l**語言與匯編混合編程,既保證了系統(tǒng)的可靠性,又便于軟件升級;l中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機界面,操作非常簡便,*需1個小時即可學會操作。稱重配料系統(tǒng)的價格是怎么定的?江蘇惟德帶您了解!
自動稱重配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到低程度。1:自動配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。2:自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件:人與生產(chǎn)線之間的關系由被動轉(zhuǎn)為主動,一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關人員,主動做提醒功能,通過實時的在線監(jiān)視器,隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動稱重配料系統(tǒng)的廠家有哪些?江蘇惟德帶您了解!福州粉體稱重配料介紹
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江蘇惟德帶大家了解下稱重傳感器的安裝和調(diào)試,相信大家一定有所了解。傳感器系統(tǒng)調(diào)試采用模擬法進行標定,利用傳感器的輸出信號呈線性的原理使用標準砝碼測出傳感器輸入重量—輸出毫伏對應值(至少五點),進行模擬標定,再利用補償接線盒內(nèi)的可調(diào)電位器進行調(diào)整4個傳感器輸出信號,使其一致。從而達到了系統(tǒng)測試性能的精度。傳感器的內(nèi)部電路極其復雜,不同的廠家有不同的貼片工藝,電路也不一樣,為了分析方便,都可以簡化為等效電路。杭州自動稱重配料全國排名
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