廣東自動化稱重配料系統(tǒng)

    對于多種物料的失重批次喂料，每種物料都要配備一個完整的配料系統(tǒng)，喂料機構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊和控制系統(tǒng)一個都不能少，因此設(shè)備成本要比同樣工況下增重式批次配料高得多。但由于每種物料都可根據(jù)自身的批次重量配置量程合理的傳感器，所以不存在增重批次配料中因為各物料批次重量差異過大產(chǎn)生的計量誤差。另外，各配料系統(tǒng)彼此單獨存在，可同時配料，減少了配料時間。此外，料倉既可作為儲存料倉又可作為計量料倉，作為儲存料倉時可以實時顯示物料重量，代替料位指示裝置（如高中低料位指示）。 歡迎致電江蘇惟德智能咨詢自動稱重配料系統(tǒng)。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！廣東自動化稱重配料系統(tǒng)

    目前傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)過程基本為:粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運料、手工填料的方式，液料采用稱重計量，人工泵送料，反應(yīng)釜一般采用手動變頻啟動方式、水計量采用就地顯示流量計，需要人工看數(shù)手動控制開關(guān)，從以上看出企業(yè)目前基本沒有自動計:量及傳輸控制設(shè)備。存在以下問題：(1)、人工上料，勞動強度大，速度慢;(2)、液體原料采用桶裝稱重計量或流量計顯示，桶內(nèi)殘留和流量計顯示誤差，造成計量精度差。(3)、整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用人工手動控制，勞動強度大，差錯率高，廢品率高，致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。(4)、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)?；?、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要，系統(tǒng)的布局、控制模式、管理軟件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計、實施。 寧夏自動化稱重配料機江蘇惟德智能 自動稱重配料系統(tǒng)品質(zhì)保障。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    拖料式配料系統(tǒng)的優(yōu)點有:(1)由于無給料機，系統(tǒng)構(gòu)成簡單，設(shè)備投資少，例如一臺給料量為數(shù)百噸的圓盤給料機價格達(dá)數(shù)十萬元，甚至超過一些高性能的配料皮帶秤的價格。(2)節(jié)省電能消耗，如一臺圓盤給料機的電機功率通常為數(shù)千瓦至數(shù)十千瓦，這部分電能的年經(jīng)營費用也相當(dāng)可觀。(3)皮帶上的物料負(fù)荷不隨物料量的多少而變，對物料稱量精確度和控制精確度的提高有好處;無給料機降低了配料系統(tǒng)中的高差，對新建系統(tǒng)來說可節(jié)省投資，對老系統(tǒng)來說，增加配料皮帶秤的方案更容易實施。(4)系統(tǒng)無滯后，電機速度一變化，給料量馬上改變，控制精確度高。

    自動配料稱重系統(tǒng)可應(yīng)用于冶金行業(yè)的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、石灰窯、水泥行業(yè)的燒結(jié)爐、化工企業(yè)的反映鍋及其他類似的生產(chǎn)過程自動配料計量上，如：混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、監(jiān)控方便，提高了整條生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性與可靠性。惟德稱重配料系統(tǒng)支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重。您可根據(jù)需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計量方式。 上海的 自動稱重配料系統(tǒng)服務(wù)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    稱重傳感器常見的誤差每個傳感器都有，稱重傳感器是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號，它的誤差會導(dǎo)致整個衡器的安全性。重傳感器在使用中難免會產(chǎn)生誤差，針對稱重傳感器的誤差原因問題分析如下：1、特性誤差。是由設(shè)備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實特性之間會存在差距。2、稱重傳感器應(yīng)用誤差。也就是由操作而產(chǎn)生的誤差，包括探針放置錯誤、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發(fā)的誤差。3、動態(tài)誤差。適用于靜態(tài)條件的傳感器會具有較強的阻尼，因此對輸入?yún)?shù)的改變響應(yīng)較慢，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重傳感器會在對快速改變響應(yīng)時產(chǎn)生動態(tài)誤差。響應(yīng)時間、振幅失真和相位失真都會導(dǎo)致動態(tài)誤差。4、插入誤差。是由于系統(tǒng)中插入一個傳感器時，改變了測量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差。使用了一個對系統(tǒng)過于大的變送器、系統(tǒng)的動態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等，都會導(dǎo)致插入誤差。 自動稱重配料系統(tǒng)的市場價格。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！湖南粉料自動稱重配料方案

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    配料系統(tǒng)電氣各部分的工作情況是:當(dāng)料倉中的物料由給料設(shè)備投入到配料皮帶上，物料隨皮帶運行到達(dá)稱量點時，由稱重模塊A將物料的重量轉(zhuǎn)化為電信號，由測速傳感器B將皮帶的速度值轉(zhuǎn)化為電信號，信號經(jīng)過接線盒D進行匯總后送入稱重儀表E，儀表再對采集到的信號進行相應(yīng)的運算、處理，然后轉(zhuǎn)化為瞬時流量和累積流量。與此同時稱重儀表輸出一個標(biāo)準(zhǔn)的控制信號到調(diào)速電機來調(diào)節(jié)給料速度，使物料流量保持穩(wěn)定，從而讓系統(tǒng)的配比更為準(zhǔn)確。 廣東自動化稱重配料系統(tǒng)

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