本實(shí)用新型涉及制氮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于移動(dòng)的制氮裝置。背景技術(shù):在氮?dú)馍a(chǎn)中,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)?,因此就需要使用到制氮裝置?,F(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進(jìn)行移動(dòng)工作,且在工作中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,因此使用起來(lái)不夠便捷,針對(duì)上述問(wèn)題,需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于移動(dòng)的制氮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進(jìn)行移動(dòng)工作,且在工作中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于移動(dòng)的制氮裝置,包括底座和進(jìn)風(fēng)口,所述底座底部設(shè)置有減震器,且減震器底部與固定輥?lái)敳肯噙B接,所述固定輥前后兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,且連接桿頂部與底座底部相連接,所述固定輥靠近底座中心點(diǎn)的一側(cè)與球籠相連接。甲板變壓吸附制氮拆裝,亞泰工程技術(shù)有限公司的專業(yè)服務(wù),讓您無(wú)后顧之憂。黃浦變壓吸附制氮批發(fā)廠家
馬上注冊(cè),結(jié)交更多化工同行,分享更多化工資料,讓您輕松玩轉(zhuǎn)論壇您需要登錄才可以下載或查看,沒(méi)有帳號(hào)?注冊(cè)x變壓吸附制氧+富氧連續(xù)氣化組合及其前景我國(guó)中小氮肥企業(yè)大部分以煤炭作為生產(chǎn)原料,這是新成立后長(zhǎng)期受西方的戰(zhàn)略現(xiàn)實(shí)和我國(guó)的資源稟賦相結(jié)合而產(chǎn)生的具有特色的生產(chǎn)技術(shù),全世界90%以上以煤炭為原料的合成氨,尿素生產(chǎn)裝置在.長(zhǎng)期以來(lái),我們一直認(rèn)為以煤炭為原料是合成氨尿素產(chǎn)業(yè)落后于水平的重要標(biāo)志,所以20世紀(jì)80年代末,90年代初掀起了一次煤改油的浪潮,事后證明此次技改完全失敗,造成極大損失.通過(guò)深入分析可以得出結(jié)論:的合成氨尿素產(chǎn)業(yè)要具備市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,主要還是應(yīng)走以煤炭為原料的路子,因?yàn)槲覈?guó)煤炭資源豐富,勞動(dòng)力價(jià)格相對(duì)低廉,從本質(zhì)上講以煤炭為原料的合成氨,尿素的生產(chǎn)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)而到目前為止只有勞動(dòng)密集型行業(yè)才具備競(jìng)爭(zhēng)力,而密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)則是今后的發(fā)展方向.1我國(guó)合成氨尿素產(chǎn)業(yè)存在的問(wèn)題和不足(1)原料供應(yīng)問(wèn)題煤炭,石油和天然氣是合成氨生產(chǎn)所需的3種基本原料,由于石油價(jià)格的高漲,以石油為原料的合成氨,尿素裝置已完全失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;以天然氣為原料的合成氨,尿素裝置。 舟山變壓吸附制氮檢修南通亞泰工程技術(shù)有限公司,專業(yè)制造甲板變壓吸附制氮設(shè)備,滿足各類需求。
可以為推動(dòng)我國(guó)合成氨工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和原料結(jié)構(gòu)調(diào)整做出巨大的貢獻(xiàn).具體優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾點(diǎn).(1)采用連續(xù)富氧氣化工藝取消了間歇?dú)饣拇碉L(fēng)階段,減少了吹風(fēng)氣對(duì)環(huán)境的污染,效益.(2)目前國(guó)內(nèi)造氣用的塊煤嚴(yán)重短缺,計(jì)劃外晉城塊煤噸煤價(jià)格在900元以上,而粉煤價(jià)格為400~450元.采用粉煤制型煤代替塊煤并配套連續(xù)富氧氣化工藝,能夠擺脫嚴(yán)重依賴塊煤造氣的困難局面,拓寬原料煤來(lái)源并可能拉動(dòng)塊煤價(jià)格向粉煤回落,緩解我國(guó)合成氨原料塊煤供應(yīng)困難的問(wèn)題.(3)采用連續(xù)富氧氣化工藝能使造氣能力提高100%~150%,解決了合成氨生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的系統(tǒng)瓶頸問(wèn)題.(4)采用粉煤制型煤代替塊煤并配套連續(xù)富氧氣化工藝為我國(guó)合成氨的氣化技術(shù)提供了一個(gè)全新,可行的比選方案.通過(guò)進(jìn)一步落實(shí)新工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),與現(xiàn)有幾種引進(jìn)的氣化技術(shù)相比較,有可能創(chuàng)建一種立足于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有原料,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),,經(jīng)濟(jì)的合成氨新8中氮肥第2期氣化技術(shù),并且不需要對(duì)后工序進(jìn)行大的改造,是現(xiàn)階段我國(guó)合成氨工業(yè)切實(shí)可行的改造方案.(5)采用連續(xù)富氧氣化工藝,通過(guò)提高富氧空氣的氧濃度,可隨意調(diào)節(jié)醇氨比,通過(guò)少量的技改投入,就可在2~3a使目前國(guó)內(nèi)上百家以煤為原料的合成氨企業(yè)聯(lián)醇產(chǎn)能大幅提高。
但由于原來(lái)空分制氧裝置造價(jià)高,每立方米純氧耗電016kWh以上,加上空裝置的規(guī)模小(每小時(shí)能生產(chǎn)萬(wàn)立方米以上的空分裝置20世紀(jì)90年代才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)),同時(shí)前幾年煤炭?jī)r(jià)格低,富氧連續(xù)造氣在經(jīng)濟(jì)上難以過(guò)關(guān).目前國(guó)內(nèi)有淮化集團(tuán),黑化集團(tuán),平頂山飛行化工集團(tuán),長(zhǎng)山化肥集團(tuán)等企業(yè)采用這項(xiàng)技術(shù).隨著煤炭特別是無(wú)煙塊煤價(jià)格的大幅度上漲,加上變壓吸附富氧裝置的造價(jià)和電耗已大幅下降,富氧連續(xù)氣化技術(shù)上已完全成熟,經(jīng)濟(jì)上也已具備推廣價(jià)值.由于采用連續(xù)富氧氣化工藝造氣爐產(chǎn)氣能力可以提高1~115倍,使合成氨的后續(xù)系統(tǒng)具備改造擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的前提條件,如能推廣應(yīng)用,將迎來(lái)我國(guó)合成氨工業(yè)一次大的發(fā)展,在較短的時(shí)間,以較少的投入增產(chǎn)合成氨20000kt左右.采用連續(xù)富氧造氣由于可通過(guò)調(diào)整富氧濃度使合成氨副產(chǎn)甲醇的醇氨比隨意調(diào)節(jié),因此需不大的投入就可使合成氨工業(yè)具備副產(chǎn)甲醇20000~30000kt/a的能力,對(duì)于緩解我國(guó)石油的短缺具有重要的戰(zhàn)略意義.(2)使用變壓吸附技術(shù)對(duì)合成氨工業(yè)氣體凈化工序進(jìn)行改造,使合成氨成本大幅下降.脫硫,脫碳,精煉,尾氣提氫,氨分離等氣體凈化工序是合成氨生產(chǎn)過(guò)程的重要工序,目前所采用的技術(shù)能耗率低,采用變壓吸附技術(shù)對(duì)這些工序進(jìn)行改造具有性的意義.。 甲板變壓吸附制氮維修,原廠配件,保證設(shè)備性能。
南通亞泰工程技術(shù)有限公司是一家專注于船用變壓吸附制氮發(fā)生器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)。我們具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù),致力于為客戶提供高質(zhì)量、可靠性強(qiáng)的船用變壓吸附制氮發(fā)生器產(chǎn)品。船用變壓吸附制氮發(fā)生器是一種為船舶提供制氮服務(wù)的設(shè)備,它具有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.高效節(jié)能:船用變壓吸附制氮發(fā)生器采用先進(jìn)的吸附器設(shè)計(jì)和氣體分離技術(shù),能夠高效地吸附和分離空氣中的氧氣和雜質(zhì),并產(chǎn)生高純度的氮?dú)?。相比傳統(tǒng)的氮?dú)獍l(fā)生器,其能耗更低,節(jié)能效果更好。2.可靠性強(qiáng):我們公司的船用變壓吸附制氮發(fā)生器采用質(zhì)量的材料和嚴(yán)格的制造工藝,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。其設(shè)計(jì)和制造符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),能夠適應(yīng)各種海況和工作環(huán)境,保證船舶正常運(yùn)行。3.操作簡(jiǎn)便:船用變壓吸附制氮發(fā)生器具有智能化的操作界面和控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便。同時(shí),設(shè)備還具備自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的故障,提高了設(shè)備的可靠性和安全性。4.安全環(huán)保:船用變壓吸附制氮發(fā)生器采用的制氮技術(shù)是一種物理分離過(guò)程,不需要使用任何化學(xué)藥劑,無(wú)污染、無(wú)排放,對(duì)環(huán)境友好。同時(shí),設(shè)備還配備了多重安全保護(hù)裝置,確保了操作人員的安全。 選擇亞泰工程技術(shù)有限公司,購(gòu)買(mǎi)變壓吸附制氮裝置,品質(zhì)保證,服務(wù)周到。寶山變壓吸附制氮故障維修
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變壓吸附制氮裝置:船舶新紀(jì)元的選擇在追求可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的,船舶行業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。隨著海事對(duì)船舶排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,尋找、的氮?dú)夤?yīng)方案已成為眾多船東和船舶運(yùn)營(yíng)商的首要任務(wù)。南通亞泰工程技術(shù)有限公司,作為變壓吸附制氮領(lǐng)域的佼佼者,憑借其的變壓吸附制氮裝置,為船舶行業(yè)提供了完美的解決方案。一、船舶背景下的氮?dú)庑枨蟠霸谶\(yùn)行過(guò)程中,無(wú)論是用于惰性氣體保護(hù)、廢氣處理,還是設(shè)備冷卻,氮?dú)舛及缪葜陵P(guān)重要的角色。特別是在當(dāng)前要求日益提高的背景下,如何、地制取氮?dú)猓蔀榇靶袠I(yè)亟待解決的問(wèn)題。變壓吸附制氮裝置,憑借其、節(jié)能、的特點(diǎn),成為船舶氮?dú)夤?yīng)的理想選擇。二、變壓吸附制氮裝置的優(yōu)勢(shì)南通亞泰的變壓吸附制氮裝置,采用的變壓吸附技術(shù),通過(guò)特定的吸附劑,在高壓下吸附空氣中的氧氣,而在低壓下釋放氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)氮?dú)獾母患吞峒?。該裝置具有以下優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能:相比傳統(tǒng)制氮方法,變壓吸附制氮裝置能耗更氮效率更高,有助于降低船舶運(yùn)營(yíng)成本。2.無(wú)污染:整個(gè)制氮過(guò)程無(wú)需添加任何化學(xué)試劑,不產(chǎn)生任何污染物,完全符合船舶要求。穩(wěn)定可靠:裝置采用的控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,確保船舶氮?dú)夤?yīng)的連續(xù)性。黃浦變壓吸附制氮批發(fā)廠家