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平頭探針垂直固定于塑料支架板上,平頭探針的一端與母頭引線相連,所述公接插件包括塑料支撐盤和接觸環(huán),塑料支撐盤垂直于的軸線并固定于接入端的端部,接觸環(huán)固定于塑料支撐盤上,且接觸環(huán)與引線相連,母頭與對(duì)接狀態(tài)下,平頭探針與接觸環(huán)相接觸實(shí)現(xiàn)電性連接;前述統(tǒng)一接口中,所述接觸環(huán)以塑料支撐盤的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤的端面上,接觸環(huán)具有至少三個(gè)且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負(fù)極和機(jī)械臂或機(jī)械手的信號(hào)線相連,每個(gè)接觸環(huán)均設(shè)置有與之相對(duì)應(yīng)的平頭探針;前述統(tǒng)一接口中,接入端與母頭螺紋連接;前述統(tǒng)一接口中,接入端的外表面沿周向分布設(shè)置有多個(gè)外凸的鎖扣,母頭的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個(gè)鎖槽,且鎖槽與鎖扣一一對(duì)應(yīng),接入端與母頭通過(guò)鎖扣和鎖槽實(shí)現(xiàn)可分離式連接,使用時(shí),將接入端上的鎖扣與母頭上的鎖槽交錯(cuò)并將接入端伸入母頭內(nèi)直至母頭的端部與主體對(duì)接,而后相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)母頭和使鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖槽內(nèi)鎖住鎖扣,對(duì)鎖扣沿母頭軸向方向的移動(dòng)進(jìn)行限位,從而使母頭與緊固連接,在需要分離時(shí),相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和母頭使鎖扣滑出鎖槽并使二者交錯(cuò),取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭的軸向相對(duì)移動(dòng)和母頭即可將二者分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比。如東大元機(jī)械臂,服務(wù)到位無(wú)憂購(gòu)。南京自動(dòng)化機(jī)械臂應(yīng)用場(chǎng)景
我國(guó)機(jī)器人需求不斷擴(kuò)大,工業(yè)機(jī)器人,特種機(jī)器人以及服務(wù)機(jī)器人銷量日益擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來(lái)資源研發(fā),機(jī)器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多,大量的機(jī)器人生產(chǎn)作業(yè),提高了生產(chǎn)率,但與水平依舊有較大差距,且桌面級(jí)機(jī)器人產(chǎn)品稀少,科技水平較低。較于國(guó)內(nèi),國(guó)外在機(jī)器人技術(shù)上要更為,四大家族的機(jī)器人各自有優(yōu)勢(shì)與特色,在精度,承重與速度都較為有優(yōu)勢(shì),在桌面級(jí)的機(jī)械臂上產(chǎn)品種類較多,水平也較高,但是其發(fā)展水平相對(duì)工業(yè)級(jí)的依舊較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂,可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)抓取物塊,在安裝不同工具的情況下實(shí)現(xiàn)多種功能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂,包括底部周轉(zhuǎn)裝置、主臂及驅(qū)動(dòng)裝置、腕部及驅(qū)動(dòng)裝置,所述底部周轉(zhuǎn)裝置安裝在使用平臺(tái)上,所述主臂及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底部周轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械臂底盤上,所述腕部及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在主臂及驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械臂末端;所述底部周轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)械臂底盤、旋轉(zhuǎn)底座和步進(jìn)減速電機(jī),所述機(jī)械臂底盤與旋轉(zhuǎn)底座之間通過(guò)推力軸承可旋轉(zhuǎn)連接。麗水智能機(jī)械臂智能控制型工廠機(jī)械臂抓取流程。
接入端21的外表面沿周向分布設(shè)置有多個(gè)外凸的鎖扣23,母頭1的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個(gè)鎖槽13,且鎖槽13與鎖扣23一一對(duì)應(yīng),接入端21與母頭1通過(guò)鎖扣23和鎖槽13實(shí)現(xiàn)可分離式連接,使用時(shí),將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯(cuò)并將接入端21伸入母頭1內(nèi)直至母頭1的端部與2主體對(duì)接,而后相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)母頭1和2使鎖扣23轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖槽13內(nèi)鎖住鎖扣23,對(duì)鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動(dòng)進(jìn)行限位,從而使母頭1與2緊固連接,在需要分離時(shí),相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯(cuò),取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭1的軸向相對(duì)移動(dòng)2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
當(dāng)機(jī)械臂正常夾持噴頭時(shí),其推桿通過(guò)移動(dòng)桿帶動(dòng)移動(dòng)板在滑槽的配合下,向右側(cè)移動(dòng),從而通過(guò)連接桿推動(dòng)右側(cè)的固定桿,使得固定桿在其左端的連接塊和轉(zhuǎn)軸的配合下轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)噴頭下部進(jìn)行夾緊,進(jìn)一步對(duì)噴頭夾緊固定,解決了現(xiàn)有的多自由度機(jī)械臂無(wú)法在移動(dòng)時(shí)對(duì)噴頭穩(wěn)定夾持的問(wèn)題,防止機(jī)械臂在移動(dòng)時(shí)噴頭錯(cuò)位,提高了裝置夾持的穩(wěn)定性。2、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機(jī)械臂設(shè)置有第二固定板、支撐板、硬膠板、連接板、伸縮桿、彈簧、滑塊和第二滑槽,當(dāng)噴頭的頂端受到震動(dòng)力時(shí),震動(dòng)力作用在硬膠板上,并通過(guò)硬膠板與兩側(cè)的滑塊和第二滑槽配合,擠壓左側(cè)的伸縮桿,壓縮彈簧,再通過(guò)彈簧產(chǎn)生的復(fù)原力抵消部分震動(dòng)力,從而避免噴頭在噴涂時(shí)震動(dòng),影響噴涂效果,解決了現(xiàn)有的多自由度機(jī)械臂夾持裝置不具備緩沖結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,提高了裝置的實(shí)用性。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。 如東大元自動(dòng)化設(shè)備廠,用科技推動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展,讓工作更簡(jiǎn)單、更高效。
本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機(jī)械臂,包括機(jī)械臂主體、固定板、移動(dòng)板、移動(dòng)桿、第二固定板和放置板,所述機(jī)械臂主體的頂端設(shè)置有放置板,且放置板底端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有移動(dòng)板,且移動(dòng)板的中間位置處貫穿有移動(dòng)桿,所述固定板頂端開設(shè)有與移動(dòng)桿配合的滑槽,所述移動(dòng)板的前后兩端皆通過(guò)鉸接軸鉸接有連接桿,且連接桿的另一端皆通過(guò)鉸接軸鉸接有固定桿,所述固定板的右側(cè)皆焊接有連接塊,所述連接塊頂端皆固定有轉(zhuǎn)軸,所述固定桿的左側(cè)皆套接在轉(zhuǎn)軸上,所述放置板頂端設(shè)置有第二固定板,且第二固定板的右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬膠板,且硬膠板的左側(cè)膠粘在連接板上,所述連接板的左端與第二固定板側(cè)壁之間焊接有伸縮桿,且伸縮桿的外表面套接有彈簧,且彈簧的左右兩端分別焊接在第二固定板和連接板側(cè)壁上,所述支撐板的內(nèi)側(cè)皆固定有滑塊,所述硬膠板左側(cè)皆開設(shè)有與滑塊配合的第二滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機(jī)械臂設(shè)置有固定板、移動(dòng)板、移動(dòng)桿、滑槽、連接桿、固定桿、橡膠墊、連接塊、轉(zhuǎn)軸、限位桿和第二限位桿。 如東大元機(jī)械臂,人性化設(shè)計(jì)操作友好。宿州倉(cāng)儲(chǔ)物流機(jī)械臂夾爪
高效生產(chǎn)的秘密武器——如東大元機(jī)械臂。南京自動(dòng)化機(jī)械臂應(yīng)用場(chǎng)景
隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人力資源成本逐漸提高,工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來(lái)越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出更高的生產(chǎn)要求,加之制造業(yè)對(duì)于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視,無(wú)疑推動(dòng)了圍繞工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展。機(jī)械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見(jiàn)操作,即從當(dāng)前位置快速平滑地運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置,過(guò)程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同,該步驟對(duì)于機(jī)械臂末端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并無(wú)嚴(yán)格要求,規(guī)避障礙物、到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式,人為規(guī)劃一條合理路徑,由于生產(chǎn)線是精確裝配的,機(jī)械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作,該方法的缺點(diǎn)在于:一旦目標(biāo)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或生產(chǎn)任務(wù)改變,均需重新進(jìn)行人工示教,甚至調(diào)整生產(chǎn)線,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)視覺(jué)傳感器實(shí)時(shí)采集目標(biāo)點(diǎn)信息,提高規(guī)劃算法的通用性,免去了頻繁的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,達(dá)到了減小路徑搜索時(shí)間,使關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)更加平滑的新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。南京自動(dòng)化機(jī)械臂應(yīng)用場(chǎng)景