山西機械臂一體化

來源: 發(fā)布時間:2025-04-07

    且兩個緊固夾板通過固定螺栓進行固定連接。作為推薦,所述軸承一側(cè)與套接在軸套表面的軸承擋環(huán)貼合;所述軸承擋環(huán)一側(cè)與套接在軸套表面的橡膠套筒固定連接,且橡膠套筒另一端連接有第二固定環(huán)。作為推薦,所述第二固定環(huán)設(shè)置有螺紋孔,對應(yīng)的圓環(huán)形滑筒上設(shè)有螺紋沉孔,第二固定環(huán)通過螺栓與圓環(huán)形滑筒連接。作為推薦,所述圓環(huán)形滑槽在軸套端面呈環(huán)形分布,數(shù)量為3-8個。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下:本發(fā)明公開的六軸機械臂結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,組裝拆卸方便。蝸輪軸與外部法蘭盤之間采用新型的密封連接組件,軸套與密封件之間的彈性連接可有效緩解蝸輪軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動對橡膠密封件和緊固件的影響,延長整體密封件的使用壽命。緊固夾板的設(shè)置提高了橡膠密封圈的密封效果,使得橡膠密封圈不易磨損,延長其使用壽命。 機械臂耐久性強,如東大元品質(zhì)保障。山西機械臂一體化

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    支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接,絲桿的頂端穿過頂板和導(dǎo)向板上方與第二電機的輸出軸固定連接,第二電機通過螺栓固定安裝在導(dǎo)向板的上表面,第二電機的型號與電機相同;所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,安裝座的頂面與轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接,轉(zhuǎn)動軸的頂端與機械臂的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸由外部電機帶動轉(zhuǎn)動,機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導(dǎo)向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接。作為本實用新型進一步的方案:所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構(gòu)成,u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接,u形架的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接,電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,夾持塊為開口相對的弧形板,且夾持塊的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方,然后通過第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿與頂板相互作用調(diào)節(jié)攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌,實現(xiàn)了自動化控制,無需人工操作。山西機械臂廠安裝便捷的機械臂,節(jié)省時間成本,加速生產(chǎn)進程。

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    包括底座1,擺動液壓缸2,機械手3,底座1上方固定有擺動液壓缸2,擺動液壓缸2輸出軸5上方固定有支撐板4,支撐板4上方固定有固定支撐臂6,固定支撐臂6上設(shè)有滑軌,固定支撐臂6與滑動支撐臂7滑動連接,固定支撐臂6內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置8;液壓伸縮裝置8包括伸縮桿9和液壓缸10,液壓缸10固定在支撐板4上,伸縮桿9上方固定有連接板11,連接板11固定在滑動支撐臂7的內(nèi)部;滑動支撐臂7外側(cè)上方固定有連接板12,連接板12另一側(cè)固定有水平支撐臂13,水平支撐臂13與連接板12相對的端面上設(shè)有軸承15;水平支撐臂13內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置16,旋轉(zhuǎn)裝置16包括旋轉(zhuǎn)油缸17和輸出軸18,輸出軸18與穿過軸承15轉(zhuǎn)軸19固定連接,轉(zhuǎn)軸19另一端固定第二連接板20,第二連接板20固定在水平旋轉(zhuǎn)臂21內(nèi)部;水平旋轉(zhuǎn)臂21的另一端與機械手臂22相連接,機械手臂22下方固定連接有基座23,機械手臂22內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置24,液壓伸縮裝置24包括液壓缸25和伸縮軸26,液壓缸25固定在機械手臂22的頂部,伸縮軸26與機械手3連接;機械手3包括連接桿31,第二連接桿32,主連接桿33,機械爪34,第二機械爪35,連接臂36,第二連接臂37,連接臂36和第二連接臂37對稱鉸接在基座23下方。

    隨著現(xiàn)代人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機視覺技術(shù)和計算機計算能力的快速發(fā)展,機械臂技術(shù)作為日常生活及科技發(fā)展中多種技術(shù)的綜合體相應(yīng)地同步快速發(fā)展,并且在工業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、科學(xué)實驗、搶險救災(zāi)和太空探索等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用且發(fā)揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統(tǒng)受環(huán)境和自身條件的制約,很多工作任務(wù)都難以完成,從而使用復(fù)數(shù)單機械臂,但同時導(dǎo)致單機械臂之間結(jié)合性下降。與此同時,傳統(tǒng)機械臂缺乏合適傳感器導(dǎo)致無法做到更加的擬人化、多能化,且并不能夠一起協(xié)同安全地完成工作任務(wù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法,包括以下步驟:步驟1,利用rgbd深度攝像頭采集某一目標(biāo)區(qū)域的點云數(shù)據(jù),根據(jù)點云數(shù)據(jù)構(gòu)建該區(qū)域中目標(biāo)物體空間模型,同時識別目標(biāo)物體的種類,并根據(jù)種類判斷該物體是否屬于待操作對象,若是則執(zhí)行步驟2,否則對下一目標(biāo)區(qū)域執(zhí)行該步驟;步驟2,建立雙機械臂空間xacro模型,并在該模型所在空間擬合添加所述目標(biāo)物體空間模型;步驟3,根據(jù)所述雙機械臂空間xacro模型和目標(biāo)物體空間模型,計算雙機械臂的運動軌跡;步驟4。 機械臂操作簡易,如東大元讓您輕松上手。

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    隨著社會的快速發(fā)展,人力資源成本逐漸提高,工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對工業(yè)機器人提出更高的生產(chǎn)要求,加之制造業(yè)對于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視,無疑推動了圍繞工業(yè)機器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展。機械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見操作,即從當(dāng)前位置快速平滑地運動到目標(biāo)位置,過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同,該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴(yán)格要求,規(guī)避障礙物、到達目標(biāo)點是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式,人為規(guī)劃一條合理路徑,由于生產(chǎn)線是精確裝配的,機械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作,該方法的缺點在于:一旦目標(biāo)點發(fā)生變動或生產(chǎn)任務(wù)改變,均需重新進行人工示教,甚至調(diào)整生產(chǎn)線,費時費力。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標(biāo)點信息,提高規(guī)劃算法的通用性,免去了頻繁的逆運動學(xué)求解,達到了減小路徑搜索時間,使關(guān)節(jié)運動更加平滑的新型機械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種新型機械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法,該方法包括下列順序的步驟:。如東大元自動化設(shè)備廠,用科技推動生產(chǎn)力的發(fā)展,讓工作更簡單、更高效。山東機械臂哪家好

安裝簡便的機械臂,即插即用,快速部署生產(chǎn)線。山西機械臂一體化

    所述步進減速電機的輸出軸通過底部傳動機構(gòu)與機械臂底盤連接,驅(qū)動機械底盤進行旋轉(zhuǎn)運動;所述主臂及驅(qū)動裝置包括機架以及安裝在機架上的一級臂、一級臂驅(qū)動機構(gòu)、二級臂驅(qū)動機構(gòu)和平衡缸,步進減速電機安裝在機架上;所述一級臂的下端安裝有一級臂底座,一級臂底座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架上,所述平衡缸的后端與機架可轉(zhuǎn)動連接,平衡缸內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的后端與平衡缸連接,彈簧的前端與第二連桿的后端連接,第二連桿的前端與一級臂底座鉸接;二級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)置在平衡缸的左右兩側(cè),二級臂驅(qū)動機構(gòu)通過連桿與二級臂連接,二級臂的后端與一級臂的上端鉸接,一級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂底座連接;所述腕部及驅(qū)動裝置包括三級臂、四級臂、用于驅(qū)動三級臂旋轉(zhuǎn)的三級臂驅(qū)動機構(gòu)、用于驅(qū)動四級臂翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動功能模塊的功能模塊驅(qū)動機構(gòu),所述三級臂驅(qū)動機構(gòu)安裝在二級臂上且其輸出端通過法蘭聯(lián)軸器與三級臂連接,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)安裝在三級臂上且其輸出端與四級臂連接,所述模塊驅(qū)動機構(gòu)安裝在四級臂上;所述三級臂包括第二左板和第二右板,第二左板與第二右板的后端通過金屬塊連接,所述法蘭聯(lián)軸器安裝在金屬塊上。山西機械臂一體化