北京機(jī)械臂調(diào)試

    轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)部分均設(shè)置為的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，控制板與六個(gè)舵機(jī)相連。機(jī)械臂模塊編好程序后，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)、伸縮、裝夾等功能，適用于那些需要角度不斷變化并可以保持的控制系統(tǒng)。在本技術(shù)方案中，機(jī)械臂動(dòng)態(tài)抓取系統(tǒng)是基于fpga實(shí)現(xiàn)圖像識(shí)別功能，可通過(guò)攝像頭實(shí)時(shí)拍攝記錄工作臺(tái)情況，經(jīng)過(guò)fpga對(duì)所拍攝圖像進(jìn)行分析處理做出機(jī)械臂動(dòng)作規(guī)劃，為保證機(jī)械臂運(yùn)行安全性，整個(gè)系統(tǒng)可由語(yǔ)音識(shí)別模塊來(lái)控制。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，語(yǔ)音識(shí)別模塊體積為3，語(yǔ)音識(shí)別模塊的內(nèi)部設(shè)置有stc11系列芯片、一個(gè)定時(shí)器、一個(gè)外部中斷、預(yù)留16個(gè)i/o口、同時(shí)還預(yù)留與fpga模塊通信的串口，語(yǔ)音識(shí)別模塊還設(shè)置有5v和。通過(guò)語(yǔ)音識(shí)別模塊控制系統(tǒng)的啟停，在工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際運(yùn)用更方便、快捷、安全。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攝像頭模塊設(shè)置有ov7670圖像傳感器，攝像頭模塊與sccb總線相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，vga顯示模塊包括電路板、顯示器、vga接口，vga接口設(shè)置有十五針，十五針?lè)譃槿?，每排五個(gè)孔，電路板通過(guò)vga接口與所述顯示器相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，fpga模塊包括artix-7核心板、軟核microblaze，artix-7核心板采用linxartix-7fpga系列芯片。 機(jī)械臂性能優(yōu)越，如東大元贏得市場(chǎng)認(rèn)可。北京機(jī)械臂調(diào)試

    所述機(jī)械手臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述的機(jī)械手臂與機(jī)械手相連接，所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述機(jī)械手包括連接桿，第二連接桿，主連接桿，機(jī)械爪，第二機(jī)械爪，連接臂，第二連接臂，所述連接臂和第二連接臂對(duì)稱鉸接在基座下方，所述主連接桿穿過(guò)基座與伸縮軸相連接，所述連接桿一端通過(guò)軸與與連接臂相連接，另一端通過(guò)軸與主連接桿相連接，所述第二連接桿一端通過(guò)軸與第二連接臂相連接，另一端通過(guò)軸與主連接桿相連接，所述連接臂和第二連接臂下方分別固定有機(jī)械爪和第二機(jī)械爪。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述液壓伸縮裝置包括伸縮桿和液壓缸，所述液壓缸固定在支撐板上，所述伸縮桿上方固定有連接板，所述連接板固定在滑動(dòng)支撐臂的內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)油缸和輸出軸，所述輸出軸與穿過(guò)軸承轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端固定第二連接板，所述第二連接板固定在水平旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述液壓伸縮裝置包括液壓缸和伸縮軸，所述液壓缸固定在機(jī)械手臂的頂部，所述伸縮軸與機(jī)械手連接，所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案。寧夏機(jī)械臂哪里有機(jī)械臂操作安全，如東大元保障生產(chǎn)者安全。

    接入端21的外表面沿周向分布設(shè)置有多個(gè)外凸的鎖扣23，母頭1的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個(gè)鎖槽13，且鎖槽13與鎖扣23一一對(duì)應(yīng)，接入端21與母頭1通過(guò)鎖扣23和鎖槽13實(shí)現(xiàn)可分離式連接，使用時(shí)，將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯(cuò)并將接入端21伸入母頭1內(nèi)直至母頭1的端部與2主體對(duì)接，而后相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)母頭1和2使鎖扣23轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖槽13內(nèi)鎖住鎖扣23，對(duì)鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動(dòng)進(jìn)行限位，從而使母頭1與2緊固連接，在需要分離時(shí)，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯(cuò)，取消限位鎖緊狀態(tài)，沿母頭1的軸向相對(duì)移動(dòng)2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

    利用線性插值將各機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)送到各機(jī)械臂，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙機(jī)械臂的控制。進(jìn)一步地，步驟1所述根據(jù)點(diǎn)云數(shù)據(jù)構(gòu)建目標(biāo)物體空間模型，具體包括：步驟1-1，對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行多維高斯濾波預(yù)處理，所用公式為：式中，表示點(diǎn)云數(shù)據(jù)中每一個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的維度為4的向量(g，y，z，d)，g表示該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的rgb值，(y，z，d)表示點(diǎn)在空間中的坐標(biāo)，為所有向量的平均值，∑為所有向量的協(xié)方差矩陣；步驟1-2，利用置信區(qū)間計(jì)算公式對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)估計(jì)，獲得目標(biāo)物體的坐標(biāo)信息，包括目標(biāo)物體中心點(diǎn)及分布范圍，置信區(qū)間計(jì)算公式為：式中，為多維高斯濾波后的點(diǎn)云數(shù)據(jù)中每一個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的向量，α＝1-置信度，n是樣本個(gè)數(shù)，n-1為“自由度”，s為多維高斯濾波后的點(diǎn)云數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差，為t值，根據(jù)其分布表可得為置信半徑；步驟1-3，基于步驟1-1濾波后的點(diǎn)云數(shù)據(jù)以及步驟1-2點(diǎn)云數(shù)據(jù)參數(shù)估計(jì)結(jié)果，構(gòu)建目標(biāo)物體空間模型；步驟1-4，利用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)所述目標(biāo)物體空間模型進(jìn)行池化、連接以及回歸處理，識(shí)別出目標(biāo)物體的類別。進(jìn)一步地，步驟1-4中所述深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具體采用darknet-53的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，步驟3中根據(jù)所述雙機(jī)械臂空間xacro模型和目標(biāo)物體空間模型，計(jì)算雙機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡。機(jī)械臂操作簡(jiǎn)便，如東大元無(wú)需專業(yè)技能。

    所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的，所述封蓋觸條采用氟橡膠材質(zhì)制成。推薦的，所述第二支撐板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二支撐板分別滑動(dòng)搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的，所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片，所述安裝片的兩面貫穿開設(shè)有安裝螺孔。推薦的，所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片，所述第二安裝片的兩面貫穿開設(shè)有第二安裝螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)輸出推桿推出或收縮，即可拉動(dòng)連接環(huán)和轉(zhuǎn)軸，使限位滑條的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)和第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使限位滑條連接在控制槽內(nèi)部的位置得以改變，從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，電動(dòng)推桿停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，即可定位穩(wěn)定，從而達(dá)到了便于多角度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的效果，實(shí)現(xiàn)了提高定位穩(wěn)定性的目標(biāo)，使用起來(lái)更加穩(wěn)定，適應(yīng)范圍更廣。2、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，通過(guò)按壓限位插軸，使其在限位通孔和滑孔內(nèi)滑動(dòng)，并通過(guò)滑片對(duì)優(yōu)力膠塊進(jìn)行觸壓，使限位插軸滑離限位通孔時(shí)，即可抽離連接套，從而使連接套從連接柱表面抽離，從而達(dá)到了便于安裝和拆卸的效果，實(shí)現(xiàn)了便于維護(hù)檢修的目標(biāo)，裝配起來(lái)更加靈活。鏈板機(jī)械臂，堅(jiān)固耐用，適應(yīng)各種復(fù)雜工況。大型機(jī)械臂哪里有

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    隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人力資源成本逐漸提高，工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來(lái)越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出更高的生產(chǎn)要求，加之制造業(yè)對(duì)于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視，無(wú)疑推動(dòng)了圍繞工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展。機(jī)械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見操作，即從當(dāng)前位置快速平滑地運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置，過(guò)程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同，該步驟對(duì)于機(jī)械臂末端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并無(wú)嚴(yán)格要求，規(guī)避障礙物、到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式，人為規(guī)劃一條合理路徑，由于生產(chǎn)線是精確裝配的，機(jī)械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作，該方法的缺點(diǎn)在于：一旦目標(biāo)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或生產(chǎn)任務(wù)改變，均需重新進(jìn)行人工示教，甚至調(diào)整生產(chǎn)線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)視覺傳感器實(shí)時(shí)采集目標(biāo)點(diǎn)信息，提高規(guī)劃算法的通用性，免去了頻繁的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解，達(dá)到了減小路徑搜索時(shí)間，使關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)更加平滑的新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法，該方法包括下列順序的步驟：。北京機(jī)械臂調(diào)試