激光焊接雖然能夠解決大部分的缺陷,但是焊接缺陷依舊存在,因此就需要焊后進(jìn)行檢測(cè),避免殘次品進(jìn)入市場(chǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種裝備制造機(jī)械臂,采用自動(dòng)化流水線的焊接生產(chǎn)模式,并且能夠?qū)缚p進(jìn)行檢測(cè),剔除存在缺陷的產(chǎn)品。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種裝備制造機(jī)械臂,包括機(jī)座,所述機(jī)座上螺栓緊固連接安裝有安裝盤,所述安裝盤上固定設(shè)置有底座,所述底座上方設(shè)置有連接部,所述連接部上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支臂,所述支臂頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支臂,所述第二支臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸座,所述軸座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述軸座尾部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端連接有回轉(zhuǎn)雙叉臂,所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設(shè)置有加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭,所述加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭包括多階軸套,所述多階軸套連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和前端高精度電機(jī),所述多階軸套上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊接手、檢測(cè)手和取件部,所述焊接手端部設(shè)置有焊接部;所述前端高精度電機(jī)配合所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)工作從而能夠分別驅(qū)動(dòng)所述焊接手、所述檢測(cè)手和所述取件部的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)座一側(cè)邊設(shè)置有送料傳送帶,送料傳送帶對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)排列的工作臺(tái)。耐用機(jī)械臂,品質(zhì)保證,值得信賴的選擇。陜西自動(dòng)輸送機(jī)械臂
所述卡接板的右側(cè)與控制器本體的左側(cè)栓接,所述卡接板左側(cè)的頂部和底部均栓接有卡桿,所述卡桿的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面與安裝板的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌。推薦的,所述限位機(jī)構(gòu)包括限位輪,所述限位輪的前側(cè)與安裝板后側(cè)的頂端栓接,所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處,所述限位輪后側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有限位齒,所述第二鉸桿的表面滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合,所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧,所述彈簧的前端與限位塊的后側(cè)栓接。推薦的,所述限位塊的兩側(cè)均栓接有拉動(dòng)塊,所述拉動(dòng)塊為球形結(jié)構(gòu)。推薦的,所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側(cè)為六角結(jié)構(gòu),所述限位塊的頂部為卡齒結(jié)構(gòu)。推薦的,所述控制器本體的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推薦的,所述卡桿的表面為曲線結(jié)構(gòu),所述卡接套由橡膠制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過固定夾、控制器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機(jī)構(gòu)和卡接機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得該控制機(jī)械臂的電動(dòng)控制器,具備既方便使用者的日常維護(hù)和使用,也能對(duì)操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的,解決了目前的控制器一般是固定不動(dòng)的,給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便。 陜西自動(dòng)輸送機(jī)械臂如東大元機(jī)械臂,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。
工業(yè)機(jī)械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機(jī)械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿(位置和姿態(tài))的時(shí)變要求進(jìn)行移動(dòng),從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求。如夾持焊鉗或焊槍,對(duì)汽車或摩托車車體進(jìn)行了點(diǎn)焊或弧焊;搬運(yùn)壓鑄或沖壓成型的零件或構(gòu)件;進(jìn)行激光切割;噴涂;裝配機(jī)械零部件等等。工業(yè)機(jī)械臂目前還沒有統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的要求可進(jìn)行不同的分類。一、按驅(qū)動(dòng)方式分1.液壓式液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂通常由液動(dòng)機(jī)(各種油缸、油馬達(dá))、伺服閥、油泵、油箱等組成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。通常它具有很大的抓舉能力(高達(dá)幾百公斤以上),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作平穩(wěn),耐沖擊,耐振動(dòng),防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油將污染環(huán)境。2.氣動(dòng)式其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機(jī)組成,其特點(diǎn)是氣源方便,動(dòng)作迅速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、維修方便。但難以進(jìn)行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。3.電動(dòng)式電力驅(qū)動(dòng)是目前機(jī)械臂使用得多的一種驅(qū)動(dòng)方式。其特點(diǎn)是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)力較大(關(guān)節(jié)型的持重已達(dá)400公斤),信號(hào)檢測(cè)、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方案。
且在豎直架左右兩側(cè)的上端通過轉(zhuǎn)軸固定套接有物料蓋板。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述齒輪ii與同步帶輪i通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架后端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處,所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架前端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,且導(dǎo)向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起,所述l板的側(cè)面與齒條相固定連接。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮舵機(jī)固定安裝在水平架上端面的一側(cè),且在伸縮舵機(jī)下端的主軸與齒輪iii相固定套接,所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.本發(fā)明中,通過限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,使機(jī)器人可在狹窄的場(chǎng)地中自由移動(dòng)、抓取物料;2.本發(fā)明在貨叉上方設(shè)計(jì)的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運(yùn)過程中因顛簸而掉落,從而允許機(jī)器人以更快的速度運(yùn)行;3.本發(fā)明采用十分簡(jiǎn)易的機(jī)械臂伸縮機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu),的降低了機(jī)身重量,使機(jī)器人運(yùn)行的更加輕便靈活。機(jī)械臂維護(hù)便捷,如東大元售后服務(wù)完善。
linx7系列芯片內(nèi)部嵌入軟核microblaze,該軟核和其他外設(shè)ip核一起,可以完成可編程系統(tǒng)芯片(sopc)的設(shè)計(jì)。軟核microblaze處理器采用risc架構(gòu)和哈佛結(jié)構(gòu)的32位指令和數(shù)據(jù)總線,可以全速執(zhí)行存儲(chǔ)在片上存儲(chǔ)器和外部存儲(chǔ)器中的程序,并和其他外設(shè)ip核一起,可以完成可編程系統(tǒng)芯片(sopc)的設(shè)計(jì)。artix-7核心板作為主要處理器處理數(shù)據(jù)時(shí),實(shí)現(xiàn)了圖像識(shí)別功能,經(jīng)過fpga的腐蝕、膨脹、求質(zhì)心等算法,可以的獲取物體的坐標(biāo)。fpga的軟核microblaze實(shí)現(xiàn)了六自由度機(jī)械臂的路徑規(guī)劃,使得機(jī)械臂可以智能抓取圖像識(shí)別的物體。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),機(jī)械臂動(dòng)態(tài)抓取系統(tǒng)采用了圖像二值法、腐蝕膨脹、質(zhì)心算法的方法進(jìn)行圖像處理。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),六自由度機(jī)械臂舵機(jī)的角度采用動(dòng)態(tài)規(guī)劃算法獲得。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型不同于傳統(tǒng)的人工操作機(jī)械臂抓取,而是采用fpga來實(shí)現(xiàn)圖像識(shí)別,后由六自由度機(jī)械臂實(shí)時(shí)智能抓取物體,自動(dòng)化程度提升,且工作效率提高,采用語(yǔ)音識(shí)別的方式來控制系統(tǒng)的啟停,更加方便、便捷、安全,適用于工業(yè)領(lǐng)域中機(jī)械臂抓取任務(wù)。本實(shí)施例的具體工作原理:首先通過攝像頭模塊3采集需要監(jiān)控的區(qū)域圖像信息。 如東大元機(jī)械臂,打造智能工廠必備。青海工業(yè)機(jī)械臂
機(jī)械臂提高工作效率,如東大元助力企業(yè)發(fā)展。陜西自動(dòng)輸送機(jī)械臂
線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械作為一種新型機(jī)械手,其應(yīng)用越來越?,F(xiàn)有的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手為了提高靈活度,常在手腕與手掌的連接處設(shè)置多種擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:3.本技術(shù)的目的在于提供線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,其通過相互鉸接的手腕和手掌實(shí)現(xiàn)了手掌的翻轉(zhuǎn),通過套設(shè)在鉸接桿上且一端連接在手腕或手掌上的復(fù)位件,實(shí)現(xiàn)手掌在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)和展開狀態(tài)間的切換,在滿足翻轉(zhuǎn)需要的同時(shí),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、縮小了體積。4.本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:5.線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,具有翻轉(zhuǎn)狀態(tài)和展開狀態(tài),包括通過鉸接桿鉸接的手腕和手掌,所述鉸接桿上套設(shè)有一端連接在所述手腕或所述手掌上的復(fù)位件,所述復(fù)位件使所述手掌由翻轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)位至展開狀態(tài)。6.如上所述的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,所述復(fù)位件的數(shù)量為2個(gè),兩所述復(fù)位件在所述鉸接桿上間隔設(shè)置。7.如上所述的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,所述復(fù)位件為彈簧。8.如上所述的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,所述復(fù)位件一端與所述手腕相連。9.如上所述的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,所述手腕和所述手掌兩者中的一者上設(shè)有限位件,所述限位件在所述手掌翻轉(zhuǎn)到位后與兩者中的另一者相抵以限制所述手掌的翻轉(zhuǎn)角度。10.如上所述的線繩驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,所述手掌上設(shè)有用于固定牽引繩的固定件。陜西自動(dòng)輸送機(jī)械臂