在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料,而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則,整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個(gè)生產(chǎn)中斷。各種類(lèi)型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。此外,還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過(guò)渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣,也設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置,從安設(shè)的位置來(lái)區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。[6]刮板輸送機(jī)主要***:1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機(jī)身矮,便于安裝。4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。5、可反向運(yùn)行,便于處理底鏈**。6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。缺點(diǎn):1、空載功率消耗較大,為總功率的30%左右。2、不宜長(zhǎng)距離輸送。3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈**。4、消耗鋼材多。成本大。。工業(yè)輸送設(shè)備哪里有?這里是好去處。浙江大型輸送設(shè)備
滾筒輸送線及滾筒:動(dòng)力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件,是自動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。大多數(shù)用于底部是平面的物品運(yùn)輸,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。動(dòng)力滾筒輸送線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便,能承受較大的沖擊載荷。廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的成本包裝輸送,以及周轉(zhuǎn)輸送。工作原理:動(dòng)力滾筒輸送機(jī)常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給滾筒,使其旋轉(zhuǎn),通過(guò)滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng),輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。單鏈滾筒輸送機(jī)的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅(qū)動(dòng),鏈條在特制導(dǎo)軌中運(yùn)行,具有安裝方便,噪音低的特點(diǎn)。單鏈輪滾筒用大循環(huán)的方式驅(qū)動(dòng)。蚌埠輸送設(shè)備廠可靠車(chē)間輸送設(shè)備生產(chǎn)商為你提供。
輥道輸送線物料轉(zhuǎn)向原理輥道輸送線是一種常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,其主要由輥道、驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置、傳動(dòng)裝置等組成。在物料輸送過(guò)程中,有時(shí)需要對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向,以便更好地適應(yīng)生產(chǎn)需要。本文將介紹輥道輸送線物料轉(zhuǎn)向的原理和方法。一、物料轉(zhuǎn)向的原理物料轉(zhuǎn)向的原理主要是通過(guò)改變物料在輸送線上的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。在輥道輸送線中,物料的運(yùn)動(dòng)是由驅(qū)動(dòng)裝置提供的動(dòng)力,物料在輥道上滾動(dòng),形成一定的慣性力。如果需要將物料轉(zhuǎn)向,就需要改變物料的運(yùn)動(dòng)方向,使其在新的方向上繼續(xù)滾動(dòng)。物料轉(zhuǎn)向的方法有很多種,常見(jiàn)的有以下幾種:1.彎道轉(zhuǎn)向彎道轉(zhuǎn)向是一種常見(jiàn)的物料轉(zhuǎn)向方法,它通過(guò)設(shè)置曲線輥道來(lái)改變物料的運(yùn)動(dòng)方向。在彎道處,輥道的半徑會(huì)逐漸變小,使得物料在彎道處產(chǎn)生彎曲運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。2.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是一種較為簡(jiǎn)單的物料轉(zhuǎn)向方法,它通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)向。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)盤(pán)處時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)將物料轉(zhuǎn)向到新的方向上,然后再將物料送往下一個(gè)工序。3.擺臂轉(zhuǎn)向擺臂轉(zhuǎn)向是一種較為靈活的物料轉(zhuǎn)向方法,它通過(guò)設(shè)置擺臂來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)向。當(dāng)物料到達(dá)擺臂處時(shí),擺臂會(huì)將物料轉(zhuǎn)向到新的方向-1-上,然后再將物料送往下一個(gè)工序。
檢查輸送機(jī)的傳動(dòng)部分輸送機(jī)的傳動(dòng)部分包括電機(jī)、減速器、鏈輪等,這些部件在運(yùn)行過(guò)程中容易受到損壞。因此,定期檢查傳動(dòng)部分的工作狀態(tài),確保傳動(dòng)部分沒(méi)有異常磨損或更換部位,以保證輸送機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。五、定期檢查電氣部件輸送機(jī)設(shè)備中的電氣部件非常重要,如果電氣部件出現(xiàn)故障,將會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,定期檢查輸送機(jī)的電氣部件是否有松動(dòng)、接觸不良等情況,并及時(shí)修復(fù)問(wèn)題,確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。六、培訓(xùn)操作人員后一個(gè)要點(diǎn)就是培訓(xùn)操作人員。只有操作人員具備相關(guān)的操作技能,才能確保輸送機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。因此,定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),讓他們了解輸送機(jī)的工作原理、操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn),從而降低設(shè)備故障的發(fā)生率。綜上所述,輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)定期清潔設(shè)備、檢查輸送帶磨損情況、潤(rùn)滑軸承、檢查傳動(dòng)部分、檢查電氣部件以及培訓(xùn)操作人員等措施,可以延長(zhǎng)輸送機(jī)的使用壽命,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。希望本文的內(nèi)容能夠幫助讀者更好地了解輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn),為生產(chǎn)提供更好的保護(hù)。 工業(yè)輸送設(shè)備的智能化程度如何?
鏈板輸送機(jī)具有以下特點(diǎn):1.清潔方便:鏈板輸送機(jī)可以直接用水沖洗或浸泡在水中,設(shè)備清潔方便,能滿足食品飲料行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求。2.布局靈活:鏈板輸送機(jī)可以在一條輸送線上完成水平傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送,布局靈活,適應(yīng)不同場(chǎng)地的需求。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定:鏈板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)方便,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。4.多種應(yīng)用:鏈板輸送機(jī)適用于食品、罐頭、飲料、化妝品、洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)等行業(yè)的自動(dòng)輸送、分配和包裝。5.計(jì)量方法:使用橡膠運(yùn)輸帶時(shí),可根據(jù)平方米作為計(jì)量單位,通過(guò)帶寬、布層數(shù)、上下膠厚和帶長(zhǎng)來(lái)確定長(zhǎng)度和平方米數(shù)。6.參數(shù)確定:輸送機(jī)的主要參數(shù)根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的條件、生產(chǎn)工藝過(guò)程和物料特性等因素進(jìn)行確定。7.輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力指的是單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量,可根據(jù)物料的質(zhì)量、體積或件數(shù)來(lái)計(jì)算。8.輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力,在輸送帶作為牽引件且輸送長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),適當(dāng)增大輸送速度。新能源輸送設(shè)備生產(chǎn)商創(chuàng)新能力強(qiáng)。宿州輸送設(shè)備廠家
新能源輸送設(shè)備生產(chǎn)商哪家強(qiáng)?浙江大型輸送設(shè)備
但也存在以下不同之處:齒數(shù)較少由于輸送鏈條一般節(jié)距較大,使用時(shí)往往要求鏈條移動(dòng)速度較低,為了降低鏈條速度,避免鏈輪直徑果斷,所以一般選取較少的齒數(shù)。齒距更大由于輸送鏈條一般節(jié)距比傳動(dòng)鏈條更大,因此鏈輪的齒距也相應(yīng)更大。鏈輪的尺寸加工精度要求降低由于倍速鏈的驅(qū)動(dòng)鏈輪在工作時(shí)并不要求往復(fù)回轉(zhuǎn),而且使用轉(zhuǎn)速較低,所以如果鏈條上的滾子能夠沿鏈輪根圓的圓周移動(dòng),那么及時(shí)鏈條與鏈輪的節(jié)距有較大的制造誤差,鏈條仍然能夠與鏈輪嚙合,因此輸送用鏈條與鏈輪的制造精度都可以降低,以降造成本。輸送鏈輪一般采用非機(jī)加工鏈輪輸送鏈的鏈輪一般尺寸較大,由于對(duì)鏈輪的加工精度要求降低,為了降造成本,所以一般采用非機(jī)械加工的方法加工鏈輪。倍速鏈鏈輪的尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)制造的,鏈輪的直徑及端面齒槽形狀與雙節(jié)距滾子輸送鏈的鏈輪相同。(6)回轉(zhuǎn)導(dǎo)向座倍速鏈輸送線是類(lèi)似皮帶輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),鏈條組成一個(gè)上下封閉的循環(huán),上方段輸送物料,稱為承載段,下方段用于鏈條的循環(huán),稱為返回段。為了充分利用空間,上下兩端導(dǎo)軌之間的距離比驅(qū)動(dòng)鏈輪的直徑還要小,這樣就造成倍速鏈鏈條從主動(dòng)鏈輪進(jìn)入返回段導(dǎo)軌、或從返回段導(dǎo)軌進(jìn)入從動(dòng)鏈輪時(shí)。浙江大型輸送設(shè)備