注油機綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術(shù),從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術(shù)方案,儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備,提高設(shè)備的安全性能。進一步的,所述工作臺上還設(shè)置有安全防護組件,所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵,所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃,所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,安全光柵之間感應到有遮擋時,會立刻停止設(shè)備的所有的工作,安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。辛普洛注油機適用于塑料加工機械的潤滑需求。北京螺絲刀注油機代理
還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設(shè)備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅(qū)動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時,必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。上海定制注油機代理公司的辛普洛注油機采用材料,確保設(shè)備的耐用性。
鋼絲繩注油機結(jié)構(gòu)組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。2、用發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現(xiàn)場移動。3、可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對布置于桶體上的熱電阻進行監(jiān)控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。5、在密封本體的外側(cè)的2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置固定密封頭。6、鋼絲繩注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。鋼絲繩注油機采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時若配置壓油板反而會使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū),使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設(shè)備的使用和保養(yǎng)(一)、準備工作:1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽,以免漏油(高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定)3、,提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內(nèi)取出。4、把潤滑脂桶直接放入貯油桶內(nèi),將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵體支撐在桶蓋上,應該使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進口處的快速接頭6、接通氣源,將快換接頭插入設(shè)備的進氣口,這時設(shè)備就會作往復運動,在往復運動過程中排氣孔排氣是正常現(xiàn)象。注:設(shè)備開始正常工作,油料逐步充滿管道,油壓逐步升高片該后,往復運動的速度明顯減慢,直到停止往復運動。辛普洛注油機可有效防止?jié)櫥偷男孤?jié)約資源。
并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。地,所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地,所述滑塊上還設(shè)置有防護固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地,所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。辛普洛注油機的維護保養(yǎng)簡單,降低了使用成本。北京切割機注油機代理
辛普洛注油機的安裝簡便,能快速投入使用。北京螺絲刀注油機代理
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動杠桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經(jīng)過泵體內(nèi)進油管道進入滴油管中,此時視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤滑點??筛鶕?jù)用戶潤滑點的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應的油箱及傳動部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺注油器通常有一至二個油箱(單聯(lián)為一個,雙聯(lián)為二個),注油泵排列固定于油箱頂部平面上,每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同(即潤滑點不同)由不同數(shù)目的凸輪組成,凸輪軸由傳動部份帶動工作。北京螺絲刀注油機代理