PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽,所述凸起轉(zhuǎn)動嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術(shù)方案,凸起轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽,凸起與限位部配合卡接,限制連接件與連接頭之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況,使注脂過程更加穩(wěn)定可靠。本實用新型進一步設(shè)置為:所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案,注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接件的外側(cè)同軸固定連接有手輪。通過采用上述技術(shù)方案,操作人員通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個施力部位,更加省力便捷。本實用新型進一步設(shè)置為:所述手輪的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋。通過采用上述技術(shù)方案,操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機,能快速響應(yīng)注脂需求。浙江打磨機注脂機價格
防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,所述螺管同軸螺紋插設(shè)于所述管接頭。通過采用上述技術(shù)方案,螺管與管接頭螺紋連接,使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡單便捷。本實用新型進一步設(shè)置為:所述進油管包括主管和支管,所述主管的一端與所述油泵連接,所述主管的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭,所述支管設(shè)有兩根,所述支管的一端與所述轉(zhuǎn)接頭連接,所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術(shù)方案,儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過主管、轉(zhuǎn)接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設(shè)有兩根,能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油,提高了注油效率。綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術(shù),轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。江蘇油封注脂機定制在工業(yè)領(lǐng)域,蘇州辛普洛注脂機是設(shè)備維護的得力助手。
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。
活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機支架201、直流電機202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。辛普洛注脂機的注脂壓力可根據(jù)工況靈活調(diào)節(jié),適用性強。
六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用,應(yīng)配防護罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個;必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整。5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時,將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。辛普洛注脂機支持多通道同步注脂,大幅提升作業(yè)效率。山東風(fēng)炮注脂機電話
在高粉塵、高濕度等復(fù)雜環(huán)境下,辛普洛注脂機依然穩(wěn)定運行。浙江打磨機注脂機價格
同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實施例中上料機構(gòu)7的通用性。為了進一步增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5,工作平臺2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機23。通過控制伺服電機23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺2上進行往復(fù)直線運動,使得底座3易于實現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。浙江打磨機注脂機價格